Metoda de conectare a unei bare de ghidare ventilate la cilindrul unei puști

F41G1 / 42 - obiective tubulare; Obiective cu lama

F41A21 - Scurgeri; conducte de butoaie; botului de atașare dispozitive de arbori de montaj (F41A 25/00 are prioritate; dispozitive pentru aruncarea în mici grenadă muniție arme sau contracararea ordinii publice încălcarea F41C 27/06)

B23K31 - metode de lipire, sudură sau tăiere, adaptate pentru scopuri speciale, sau pentru fabricarea de produse speciale care nu sunt acoperite de nici una dintre grupările precedente (a face tuburi sau laminate secțiune profilată prin alte mijloace decât lipire sau sudare B21C 37/04, B21C 37 metode / 08)

Invenția se referă la arta de arme, mai precis la metode care vizează bracket cu un butoi pistol compus. Obiectul invenției este acela de a crește rezistența îmbinării brazate și descrește temperatura de deformare baril. coaste ventilată, conținând rack, sudat la pistoalele de lipit baril rezistență electrică de impulsuri de curent. Curent este trecut prin coloană, care produc lipire de bot în camera și numărul de impulsuri sunt selectate din relația nCi = hi / hd = Nd și când n unde NCIS este numărul de impulsuri de curent furnizate stand i-lea .; Nd este numărul de impulsuri curente aplicate barei din cilindrul cilindrului; înălțimea grosimii peretelui cilindrului în locul lipirii rackului i; hd este grosimea peretelui țevii în botul; u este durata pulsului curent; n - durata pauzelor dintre impulsurile de curent. Astfel de lipit dispus în cel puțin două găuri cilindrice oarbe realizate în rack bază simetric față de axa sa, iar distanța dintre axele acestor găuri este determinată din l expresie = 0,7V / h b, unde l - distanța dintre axele deschideri; V este volumul unei găuri cilindrice orb; h - înălțimea decalajului dintre piesele îmbinate; b - lățimea rack-ului; 0,7 - coeficient practic. 2-il.

Invenția se referă la o tehnică de pușcă, și anume la metode de conectare a unei bare de ghidare ventilate la cilindrul unei puști de vânătoare cu lipire.

O metodă este cunoscută compus ventilată coaste cu lipire butoi pușcă în cuptoare electrice, care constă în aceea că părțile sunt interconectate prin intermediul unor dispozitive, pre-stivuire lipire în fanta dorită și încălzite într-un cuptor la o temperatură predeterminată [1]. Dezavantajele acestei metode sunt echipamente voluminoase și consumul de energie mare.

O metodă de lipire cu ajutorul unui rezistor electric este cunoscută atunci când încălzirea stației de lipit este efectuată de căldura generată atunci când un curent electric trece prin părțile conectate perpendicular pe spațiul gol [2]. Atunci când această metodă este utilizată pentru a conecta bara la cilindru, se produce o încălzire rapidă și o creștere a zonei de încălzire a cilindrului, ceea ce duce la o deformare considerabilă după răcire.

Se cunoaște o metodă de lipire a două părți prin rezistență electrică, când pentru încălzirea curentă a stației de lipit curentul trece prin una dintre piesele care urmează să fie lipite, iar cea de-a doua este încălzită de chiuveta [3]. Curentul este trecut paralel cu decalajul și curentul este întrerupt pentru o încălzire mai uniformă a pieselor.

Această metodă vă permite să lipiți piese subțiri cu pereți subțiri, care includ cilindrul pistolului și postul de bara. Curentul trece prin coloană și cilindrul este încălzit de o chiuvetă de căldură. Dar când se folosește această metodă, este posibil ca lipirea să înceapă să se topească mai devreme decât suprafața sudată a butoiului se încălzește până la o temperatură dată. Există o stropire de lipire pe suprafața insuficient încălzită a cilindrului și, ca rezultat, se formează locuri neasamblate.

Prezenta invenție face posibilă eliminarea acestui dezavantaj.

Sarcina de rezolvare a invenției este de a crește rezistența îmbinării lipite și de a reduce deformarea temperaturii cilindrului după răcire.

Pentru această metodă, compușii nervură prevăzută cu rafturi ventilate, cu pusca baril de lipit rezistenta electrica a impulsurilor de curent, un curent este trecut prin coloană, în care lipirea este realizată într-o direcție de la botul spre camera și numărul de impulsuri sunt selectate din relația în care NCIS - numărul de impulsuri de curent, alimentat la raftul i; grosimea peretelui cilindrului la locul lipirii rackului i; hd - grosimea peretelui baril la botul; Nd este numărul de impulsuri curente aplicate barei din cilindrul cilindrului; și - este durata pulsului curent; n - - durata pauzele dintre impulsurile de curent, aliajul de lipit dispus în cel puțin două găuri cilindrice oarbe realizate în rack bază simetric față de axa sa, iar distanța dintre axele acestor găuri este determinată din expresia






l = 0,7 V / h b,
unde
l - distanța dintre axele găurilor;
V este volumul unei găuri cilindrice orb;
h este înălțimea spațiului dintre părțile care trebuie îmbinate;
b - lățimea rack-ului;
0,7 - coeficient practic.

În Fig. 1 prezintă un butoi cu o bandă ventilată de fixare într-o secțiune; în Fig. 2 prezintă nodul din fig. 1.

Metoda se bazează pe legea schimbării presiunii gazelor pulverulente în cilindru, formată atunci când încărcătura pulbere este arsă. Trunchiul 1, conform acestei legi, este îngroșat de la bot până la cameră. Stâlpii 2 ai benzii de vedere ventilate 3 sunt lipiți în serie pornind de la botul cilindrului. Curentul este alimentat în primul rack, modul electric fiind selectat astfel încât suprafețele de conectare ale coloanei și barilului să se încălzească uniform și simultan până la temperatura de lipire. În procesul de lipire a stâlpilor pe secțiunea cilindrică a cilindrului, are loc simultan preîncălzirea secțiunii îngroșate a cilindrului în zona camerei. Mai departe, trecând curentul prin raftul de deasupra acestei secțiuni, acesta se va încălzi ușor până la temperatura dorită. Altă lipire se efectuează luând în considerare legea de variație a grosimii cilindrului față de cameră, în funcție de relație

Pentru a obține lipirea de calitate superioară, lipirea este plasată în interiorul coloanei deasupra cusăturii lipite în orificiile cilindrice orbite 4 realizate la baza coloanei. Acest lucru vă permite să dozați corespunzător soldul. Soluția de lipire curge de-a lungul părții cilindrice pe măsură ce se topește și totul intră în spațiul gol.

Locul în care îmbinarea de lipit cu orificiul stâlpului este o legătură slabă în articulație. Plasarea întregului lipit într-un orificiu de producție cu diametru mare sau în altă cavitate mărește zona legăturii slabe și poate duce la o reducere a rezistenței articulației. De aceea, funcționează cel puțin două deschideri, volumul cavității care asigură ocupare necesară pentru rezistența dorită lipire volum de lipire, distanța dintre axele acestor deschideri este ales din starea l = 0,7 V / hb, permițând lipire pentru a umple întregul decalajul dintre aliajul de lipit în loc stâlp și butoi fără fumbles.

Un exemplu. Lipiți o bară de țintire ventilată cu posturi pe trunchiul modelului T03-87 de pușcă de vânătoare.

Lipirea este efectuată pe o mașină de sudură de contact MTP-2401. Pentru lipire, lipirea este utilizată pe o bază de argint PS40. Soldul sub formă de sârmă cu diametrul de 1,2 mm este plasat în două găuri orizontale cilindrice cu diametrul de 1,2 mm și o adâncime de 3,5 mm. Orificiile sunt simetrice față de axa coloanei și la o distanță de 4,2 mm între axe. Lățimea stâlpului este de 5,5 mm, spațiul dintre stâlp și cilindru este de 0,12 mm la locul lipirii. Soluția de lipire începe de la botul cilindrului din prima coloană în direcția camerei. Impulsurile actuale sunt aplicate rack-ului în paralel cu decalajul. Timpii de impuls și pauză sunt setați la 0,1. Modurile de lipire sunt indicate în tabel.

În acest mod, trei versiuni ale desenelor de bara au fost lipite. Cu ajutorul unui dispozitiv special lipit doar rafturile, orientate de-a lungul axei de-a lungul trunchiului, și apoi
Bara de direcționare a fost fixată la posturi:
1) prin știfturi mecanice;
2) mecanic prin stoarcerea marginilor benzii în canelurile de pe suport;
3) PIC 40 de lipire la temperatură joasă.

Utilizarea metodei propuse prevede în comparație cu alte metode cunoscute:
- îmbunătățirea calității îmbinărilor de lipit prin încălzirea uniformă și simultană a punctelor de lipit pe rack și cilindru obținute prin reglarea regimurilor de încălzire;
- reducerea deformării temperaturii cilindrului după răcire;
- crescând productivitatea procesului de lipire.

Tehnologia de fabricare a produselor prin această metodă se află în faza de introducere în producție.

Surse de informații
1. Proces tehnologic de lipire a unei baruri de aerisire ventilate cu cilindrul unei puști de vânătoare la OJSC "Tula Arms Factory".

2. Lashko N.F. Lipirea metalelor. M. Engineering Engineering, 1977, p. 222-223.

3. Petrunin IE Lipirea metalelor. M. Metalurgie, 1973, p. 233 - prototip.

Compus Metoda nervură ventilată prevăzută cu rafturi, cu puști butoi de vânătoare, caracterizat prin aceea că compusul este realizată prin lipire rezistența electrică a impulsurilor de curent, curentul este trecut prin coloană, lipirea se realizează într-o direcție de la botul spre camera și numărul de impulsuri sunt selectate din relația

unde Nci reprezintă numărul de impulsuri curente aplicate rackului i;
Nd este numărul de impulsuri curente aplicate barei din cilindrul cilindrului;
hi este grosimea peretelui cilindrului la locul lipirii rackului i;
hd este grosimea peretelui cilindrului în bot;
și d este durata pulsului curent;
n este durata întreruperii între impulsurile curente,
în care materialul de lipire este dispus în cel puțin două orificii cilindrice orb, formate la baza coloanei simetric față de axa sa, iar distanța dintre axele acestor găuri definește expresiile lor

unde l este distanța dintre axele găurilor;
v este volumul unei găuri cilindrice orb;
h este înălțimea spațiului dintre părțile care trebuie îmbinate;
b - lățimea rack-ului;
0,7 - coeficient practic.

Invenția se referă la domeniul sudării, în special la metodele de realizare a structurilor sudate-lipite, și poate fi utilizat în fabricarea diferitelor unități de motor cu rachetă

Invenția se referă la sudarea, în special la o metodă de fabricare a căptușelii de sudură, și poate fi utilizată în sudarea oțelurilor de înaltă aliere

Invenția se referă la lipirea și sudarea, în special la metodele de fabricare a structurilor telescopice brazate, și poate găsi aplicații în domeniul energetic în fabricarea structurilor cu pereți groși

Invenția se referă la sudarea țevilor emailate și poate fi utilizată în construcția conductelor

Articole similare

• Forumul de vânătoare și pescuit - vizionarea subiectului - curea de vizitare

• Este posibil să lipiți bara de vizitare pe mr-153 peste cameră cu o armă populară

• Metodă de eliminare a fisurilor în îmbinările sudate

Trimiteți-le prietenilor: