Înainte de efectuarea marcajului de metal - transferul de dimensiuni între desene și suprafețele metalice ale conductelor se face pe mesele de marcare.
Tăierea metalului: 1) printr-o metodă de forfecare și 2) tăierea. Metoda de forfecare: foarfece de ghilotină, foarfece de presare. Costul energiei electrice este relativ mic, precum și tăierea cu flacără de gaz.
Îndoirea țevilor este rece și caldă. Alegerea metodei de îndoire depinde de diametrul țevilor, de grosimea peretelui, de raza de îndoire.
Țeava cu o cusătură încearcă să nu se îndoaie. În cazul îndoirii țevilor cu cusături longitudinale (sudate electric și conductă de gaz-apă), cusăturile sunt așezate pe partea laterală a curbei, adică În zona unde deformările peretelui sunt minime.
cupru tuburi recoapte cu pereți subțiri pentru freon - - Red diametru mic până la 20 - 25 mm, îndoit într-o stare rece, utilizând, pentru fixarea unui fir de oțel cu diametrul de 3 - 3,5 mm. Tubul îndoit este înfășurat într-un arc și îndoit manual. Pentru îndoirea țevilor cu diametru mare, utilizați dispozitive cu role de răsturnare a țevilor.
Îndoirea țevilor în stare fierbinte se realizează prin 1) încălzirea tuburilor HDTV și 2) prin încălzire și împachetare cu nisip.
1) Tăiați manual conductele de oțel (cu ciocan) la 700 - 800 0 C. Ciocanul trebuie să aibă un cap de bile.
2) Tuburi de cupru (diametru mic) în pantoful lateral. În partea superioară a orificiului, plăcuțele sunt strânse la un unghi de 90 °. Plăcile sunt îndoite prin rotirea axului clemei.
3) Extinderea - creșterea diametrului capătului tubului, introdus în orificiu de tubul de grătar.
Diametrul este mărit prin laminare. Rolurile sunt - laterale și șuruburi.
Lovitura de rupere - în plus față de creșterea diametrului, îndoaie capetele conductelor.
Șurubul de laminare - doar mărește diametrul țevilor.
Lipirea țevilor - cu lipire moale, cum ar fi PIC-40, sau cu cupru solid fosfor MF-3.
Lucrari de sudare - el. sudare cu arc, sudare cu gaz.
Asamblarea conductelor - se face prin metode industriale din elemente și unitățile realizate central în magazine speciale, cu instalarea ulterioară a conductelor din blocurile lărgite.
Piesele de asamblare din elemente, și elemente din nodurile efectua departamente de achiziții pentru linii de proces speciale constând din asamblarea standurilor sub formă de tabele de oțel special, dotate cu mijloace mecanice de transport și de ridicare a oțelului și a țevilor de pe standuri.
Liniile tehnologice sunt echipate cu dispozitive pneumohidraulice, pentru a verifica nodurile conductei pentru rezistență și densitate.
Pentru modelele de marcare de lucru utilizate pentru dispozitive de calibrare: centralizatoare pentru verificarea alinierii fitingului la conducta, triunghiuri de diferite modele de aliniere și înclinare unghiuri perpendiculare în părțile conjugate la flanșele de asamblare truami și conexiuni cu colectori.
Asamblarea conductelor din unități se efectuează în timpul perioadei de pregătire la locul de instalare. Elementele sunt lărgite, asamblate în noduri și blocuri, iar secțiunile conductelor sunt în bici.
2. - îmbinare sudură cap la cap
3. - Țeava se ridică perpendicular în sus
4. țevile coboară perpendicular în jos
5. - gaura de la țeavă în sus
6. - gaura din conductă în jos
7. țevile coboară sub un unghi care nu este egal cu 90
8. - montaj intermediar
9. - Conexiune îndoită
10. - țevi transversale, conform desenului, (numărător) și marcaje numerice ale țevii din planul de referință.
11. - conexiune pe flanșe plate
12. - supapă de închidere, cu flanșă
13. Macara cu flanșă
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: