Uscarea rășinilor alchidice. solubil în solvenți organici. sunt utilizate pentru producerea de uleiuri și lacuri de uscare alchidice, grunduri, umpluturi și emailuri de uscare la rece și la cald. rășini fenolice sunt utilizate pentru grunduri și acoperiri și emalii acoperire în interiorul spațiilor de rășini nitroceluloza - pentru lacuri și emailuri, utilizate în acoperirile operate în aer liber în zonele cu climă temperată. Rășini alchidice. diluat cu apă, utilizat pentru fabricarea primerilor și a emailurilor purtate cu apă. [C.45]
O excepție de la regimul de uscare este smalțul rece (vezi mai jos), care nu permite încălzirea în timpul uscării. În acest caz, fixarea are loc timp de 15 ore, adică, practic, înainte de începerea următoarei schimbări de lucru cu o operație cu o schimbare. Prelucrarea se realizează simultan pentru 20 de substraturi fixate într-o singură casetă, în care substraturile au trecut procesul de aplicare. [C.193]
În prezent, cauciucurile poli-izopren și butadien-stiren sunt cele mai răspândite în producția de anvelope și alte produse din cauciuc. Co-polimerizarea se realizează într-un mediu apos la o temperatură de 5 până la 50 ° C într-o baterie de polimerizatori conectați în serie. Amestecul preparat de divinil cu stiren este amestecat cu apă și emulgator (de exemplu, săpun de colofoniu) în aparatul de emulsificare preliminară. Emulsia finită împreună cu soluția inițiatorului și a regulatorului este pompată continuu în primul polimerizator. Din cele 12 unități de baterii 11. Fiecare întotdeauna lucrează polimerizator realizate din bimetal sau acoperite cu un email rezistent la acizi, cu o capacitate de 12-20 m prevăzut cu un agitator (fig. 99). Agitatorul poate da de la 50 la 1450 rpm. Polimerizatorul are o jachetă de apă. unde este furnizat fierbinte (în timpul pornirii) sau apă rece (pentru respingerea căldurii de reacție). Procedeul se realizează într-un mod de amestecare completă și la un preaplin continuu din amestecul total cu aditivul prin intermediul bateriei controlerului polimerizator la o astfel de rată. că aproximativ 58-60% din amestecul de hidrocarburi este polimerizat în timpul curgerii. [C.225]
Enamel VL-515 (TU 6-10-1052-75) întărirea la cald în compoziție și proprietățile picturale și tehnologice nu diferă de vulcanizarea VL-515 la rece. [C.72]
Pentru a proteja împotriva coroziunii suprafeței interioare a butoaielor, se utilizează următoarele acoperiri fierbinți. uscare email pe deasupra capului 515 pe baza PL-078 primer și smalț № 55 bazat pe PL-078 primer și smalț PL-787 EP-epoxi chit 00-10 și EP-4173 Emaile Emaile PL-777. Este de asemenea posibil să se utilizeze acoperiri pe baza 717 coloranților XC-cured rece, MS-720 și FL-755 emailurilor EP-140 și PL-777, primer-umplere EP-00-10, iar stratul de zinc obținut prin zincare la cald. și acoperirea din polietilenă. obținut prin sinterizare. [C.190]
Raportul dintre componentele individuale poate varia în funcție de cerințele de utilizare și de rezistența la coroziune împotriva mediului. umbra, luciu, opacitate, rezistenta la deteriorari mecanice. schimbări bruște ale temperaturii etc. Emaila este un strat subțire de protecție. de obicei, dublu-strat, în care primul strat asigură adeziune, iar al doilea -. proprietățile dorite, de exemplu, rezistența la acizi, etc. Condițiile atmosferice normale Emaile perioadă de exploatare este de mai multe zeci de ani. Cel mai adesea, produsele ștampilate din email din benzi speciale de oțel cu conținut redus de carbon, laminate în stare rece. grosime de 0,6-1,5 mm. .. Având în vedere recoacerii la temperatură ridicată (800 ° C), este necesar să aibă o bună ștanțare armat cu gâtuirea etc. Datorită diferitelor coeficienți de dilatare termică ale smalțului și raza muchiilor din oțel trebuie să fie mai mare de 4,5 mm, iar raza la colțuri - peste 6 mm pentru a preveni spargerea spontană a smalțului. Emailele rezistente la acid sunt extrem de rezistente împotriva majorității acizilor anorganici. cu excepția hidrofluoric și fosforic. Pentru soluțiile alcaline, smalțul nu este potrivit. Acid rezistent la email rezistă la temperaturi de până la 350 ° C. Autoclave, cazane de reactor, dispozitive de vid sunt bine smalțite. schimbătoare de căldură, echipamente pentru distilare și alte dispozitive ale industriei chimice. noduri din tablă pentru turnuri siloz, conducte, dispozitive de blocare. [C.88]
Învelișurile de email din titan după încercări și-au schimbat culoarea și în loc de griul de oțel alb. Acoperirea celui mai rece eșantion a fost distrusă parțial. iar aderența smalțului rămas la metal a fost extrem de fragilă, iar pe celelalte eșantioane sa produs o foarte mare distrugere a stratului de email. Deși viteza maximă de coroziune a unui eșantion acoperit cu email alb de titan a fost de 0,09 [c.413]
În timpul testelor, densitatea medie a depunerilor pe eșantioanele metalice și smalțate a fost determinată prin cântărirea acestora împreună cu sedimentele și fără ele. Densitatea medie a depunerilor pe eșantioane nealimentate în intervalul de temperatură a peretelui 101 -127 ° C sa dovedit a fi de 2,6 kg / m. și pe eșantioanele acoperite cu email A-32, aproximativ 0,5 kg / m. Compoziția sedimentelor. selectat din pachetele reci ale RWP, este prezentat în Tabelul. 6.4. [C.414]
În acest fel. Datele de exploatare a primelor cazane interne cu emailat strat tasat TDOA rece prelungite la ardere -sernistogo mare de păcură și amestecurile sale cu gaze naturale sugerează posibilitatea creșterii eficienței cazanului și pentru a crește durata de viață a garniturilor prin acoperirea se smalț rezistent la acizi. [C.419]
Protecția oțelului A. Echipament SP Application patru straturi de răcire emailare uscării la cald până extract de pornire de acoperire uscare la rece pentru a începe operarea în etape de acțiunea UTILIZARE smalț VL-VL-emailată 515 515 I p h e 1 I 20-23 minute o n s (70 35 45 1-100 ° C) 24 January 7 zile 6-8 l X E X 18-23 5120 18-23 DZ 3> 0 18-23 3 OD [c.505]
Pastele UN-01 se utilizează fără adăugarea de solvenți și se aplică pe suprafețe acoperite cu grunduri sau emailuri prin orice metodă în formă rece și prin extrudare cu încălzire la o temperatură care nu depășește 100 ° C. Producătorul garantează că pasta respectă cerințele prezentelor specificații, cu condiția ca consumatorul să respecte condițiile de acceptare specificate în acesta. transport și depozitare. Lipirea UN-01 trebuie depozitată într-un loc răcoros închis. Perioada de garanție este de 6 luni de la data producerii pastă de către furnizor. [C.441]
Printre compozițiile fotopolimerice lichide rezistente la acid (Tabelul 19), smalțul rece este cel mai convenabil pentru utilizare. numit astfel în legătură cu posibilitatea de uscare la temperatura camerei. Nu necesită pătare și topire, îndepărtarea măștii are loc rapid și complet. Deficiențele sale includ riscul de explozie și de incendiu, toxicitatea. Emaila rece depășește considerabil alcoolul polivinilic răspândit în ultimii ani în termenii următorilor parametri: formabilitate ridicată a filmului. lipsa de auto-tăbăcire (în întuneric), de înaltă rezoluție (300 linii / mm), o stocare pe termen lung, după aplicare (până la 30 zile.), rezistenta la acizi mare, productivitate ridicată prin eliminarea colorării operațiunilor de proces, chimice și tăbăcirea termică. [C.194]
Emaila rece este o compoziție pe bază de polimeri acrilici sub forma unei soluții de alcool 5% a copolimerului acidului metacrilic cu aditivi de metacrilat de metil, poliester și fotoiniciator. Ca fotoinitiator, se folosește violet metil violet. dând și culoarea necesară pentru inspecția vizuală. Soluția poate fi depozitată la nesfârșit la 20 ° C. Stratul CE este dezvoltat într-o soluție 4% Naa Os cu adăugarea de surfactant OP-7 pentru îmbunătățirea umectării. Manifestare durează 4 min la 35 ° C Porțiunea neexpus a stratului reține solubilitatea, pot fi ușor îndepărtate de pe substrat și pot fi reutilizate. Îndepărtarea măștii din smalțul rece se face într-o soluție fierbinte de NaOH de 57 ° cu adăugare de OP-7 și cu utilizarea de perii de nylon. [C.195]
La utilizarea acoperirilor combinate Rezervoare orizontale porțiune superioară (rezervoare) protejează vopselele de uscare la rece. rezistente la ulei și aer atmosferic și insuficient rezistente la apa (emailurilor HV-515, ES-56, XC-710 si XC-78 976-1 lacuri si XB-77), iar în partea de jos la o distanță de 500-600 mm de fund rezervor - vopsele și vopsele de uscare la rece. în același timp rezistent la ulei, apă și aer (pe baza MS-717 culori, MS-720 și FL-755 emailurilor EP-140 și PL-777, EP-00-10 primer-umplutură), precum acoperiri polimerice pe bază de poliester sau rășini epoxidice. foaie de polietilenă, polipropilenă sau pentaalastă și zinc. [C.175]
Pentru a testa rezistența la coroziune a acoperirii smalțului sub diferite regimuri de temperatură în umplutura rece pachet TDOA mostre instalate de dimensiuni 08KP oțel 100X100X1 mm trehslop-smalț filmate (dirt -. Pokrovnyy- un strat două straturi). Grosimea stratului de acoperire pe trei straturi [c.407]
Pentru a verifica foile de deformare termică în timpul tehnologiilor GIS emailare au fost emailat foi de dimensiuni 500x636 mm (maxim dimensiunea pachetului TDOA foaie rece tip RVV-54), 0,7 mm grosime. Foi profilate corespunde profilului fierbinte de ambalare (tsioniruyuschy-foi ondulate și Distan), care a fost selectat dintre următoarele-414 [c.414]
Protejarea efectelor metalelor Aplicarea a trei straturi de smalț Acoperirea stratului de acoperire înainte de punerea în funcțiune a frigului Consultați paginile în care este menționat termenul Email rece. [c.195] [c.374] [c.184] [c.97] [c.30] [c.633] [c.82] [c.245] [c.30] [c.171] [c.132] [c.338] [c.347] [c.335] Baza fizico-chimică pentru producția de echipamente electronice radio (1979) - [c.194]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: