Tipuri de podele și construcția lor
În primul rând, să vedem ce tehnologii pentru fabricarea podelelor din beton în general, deoarece nu toate sunt potrivite pentru instalarea într-un apartament sau o casă. Unele dintre ele s-ar putea să nu răspundă nevoilor dvs. sau să deterioreze bugetul. Deci, se disting următoarele tipuri de tehnologii:
- pe plăci de beton;
- pe teren;
- lemn pe plăci de beton;
- beton cu bază din lemn;
- beton pentru clădiri industriale;
- din beton armat cu fibre;
- cald (dacă doriți să știți cum să faceți acest lucru, uitați-vă aici).
Acum veți înțelege ce este necesar pentru ceea ce, cum este fabricat și care sunt avantajele sale cu dezavantaje.
Podele pe pardoseli din beton
Acest tip de podea este cel mai des întâlnit, deoarece majoritatea locuitorilor orașelor trăiesc în apartamente, iar toate etajele clădirilor de apartamente sunt realizate exclusiv cu ajutorul plăcilor din beton armat. Pe ele, puteți face orice podea, fie din lemn sau cald, plutitoare sau cu instalarea de linoleum ieftin.
planșeele sunt universale de bază - acestea sunt puternice, capabile să reziste la sarcina extraordinară și operat de mai mulți ani, în cele mai dificile condiții, în timp ce nu-și pierde proprietățile sale de rezistență. Dar ce acoperire nu ne-am împacheta, merită să ne amintim despre secvența necesară de acțiuni în stabilirea unor straturi diferite. În orice caz, fabricarea de pardoseli din lemn pe podele de beton este după cum urmează:
- Pregătirea substratului, curățarea sau șapa.
- Amenajarea instalării bustenilor și aplicarea adezivului special pe suprafață.
- Plasarea decalajului este strict orizontală, cu ajutorul unui nivel hidraulic sau a unui nivel normal.
- Așezați deasupra decalajului stratului de impermeabilizare.
- Stabilirea izolației între decolorări.
- Plasarea unui strat dur, indiferent dacă este vorba de placă, placaj sau plăci aglomerate.
- Un strat de barieră de vapori.
- Substrat.
- Finisaj, laminat sau parchet sau scânduri.
Producerea unei baze din beton durează mult mai puțin timp decât cea din lemn, dar proprietățile sale sunt complet diferite. Astfel de pardoseli au o rezistență extrem de ridicată în comparație cu orice alt tip de pardoseală, nu sunt supuse distrugerii și îmbătrânirii. Acest etaj este static, expansiunea termică este atât de lent și nesemnificativ ca orice acoperire Finish nu are nici o experiență sarcini de deformare și poate fi foarte mult timp. Cu amenajarea corespunzătoare servește ca un excelent pierdere de barieră de căldură, și într-o situație de urgență, cum ar fi un potop, nu permit pătrunderea apei la vecini.
Dintre minus, putem distinge următoarele. Capacitate scăzută de căldură, adică o abilitate slabă de a reține căldura în sine - prin urmare, o astfel de podea fără o acoperire finisată va fi aproape întotdeauna rece, cu excepția cazului în care este fabricată utilizând o tehnologie de încălzire prin pardoseală. Este foarte greu. Are o încărcătură serioasă asupra structurilor portante și a fundației, deci dacă aceasta este o casă privată și chiar și cu sol plutitor merită să se abțină de la un astfel de podea.
Și acum să luăm în considerare secvența de lucrări. Se compune din următoarele etape:
- Pregătirea suprafeței.
- Grunduri de penetrare profundă.
- Montarea de impermeabilizare laminată sau aplicarea unor compuși lichizi cu aceleași proprietăți.
- Instalarea celulelor de armare sau utilizarea fibrelor de bazalt. În cazul straturilor de armare celulare, conectați sau să le sudați în felii și cărămizi stabilite, astfel încât să se îndepărteze de pe suprafața (cu speranța că net a fost în mijlocul prin turnare cuple).
- Instalarea farurilor. Întindeți-vă pe o singură bandă de mortar de ciment cu puțin adaos de alabastru - acest "deal" este stivuit pe partea superioară a cuștii de întărire, dar ca să nu prindă.
- Prepararea soluției folosind plastifianți sau mai multe capace de șampon.
- Mortar turnare, șapă stretching.
- Montarea barieră de vapori, substrat și finisare.
Podele pe pământ
Această acoperire este tipică pentru clădirile nou construite. La parter trebuie să îndeplinească mai multe criterii - el este principala barieră de la sol, care se străduiește în mod constant să-l distrugă, pentru a satura cu umezeala și să ia departe de căldură.
Pentru a preveni efectele nocive ale acestor factori, se folosește o tehnologie de stivuire în mai multe straturi. Lucrările pe sol se desfășoară după cum urmează și în această ordine:
- Dacă avem o bază moale la bază, tăiați stratul superior, aproximativ 20-30 cm.
- Stratul rezultat al pământului este bătut cu un ciocan metalic special sau prin presare.
- Am pus o pernă de nisip, amestecată cu moloz, pe pământul compactat. Stratul trebuie să fie de ordinul a 10-15 cm.
- Am pus banda de amortizare din poliuretan spumos.
- Apoi, umpleți stratul dur al șapei, puteți fără armare și balize. Umpleți un strat de aproximativ 5-15 cm.
- Am pus un strat de polietilenă sau material de acoperiș, pentru impermeabilizare.
- Apoi puneți un strat de material izolant. Cel mai bine este să folosiți spumă de polistiren sau polistiren.
- Am plasat plasa de armare pe insule din cărămidă pentru a crea un gol și locația armăturii în mijlocul stratului de șapă.
- Instalăm balize.
- Am pus banda de amortizare.
- Umpleți stratul de finisare al șapei.
- Punem bariera de vapori, substratul si orice finisaj.
După cum vedeți, nu este nimic complicat să faci un pod cu propriile mâini și tu poți să faci toate acestea pe cont propriu într-o perioadă scurtă de timp. Tot ce vă va opri este timpul de uscare pentru straturi.
În primul rând, terenul pe care va fi așezat perna trebuie să fie uscat. Dacă este umed, așteptați să se usuce sau să se usuce, folosind arme specializate cu infraroșu diesel care vor face față în mod eficient acestei sarcini.
strat șape degrosare trebuie să se usuce complet - în medie, durează 20-25 zile și în climate cu umiditate ridicată - 28-30 zile. Stratul net al șapei trebuie să fie mai subțire, nu mai mare de 5 cm. De asemenea, se usucă de la 20 la 25 de zile.
Pentru a face acest strat calitativ, acesta trebuie să fie acoperit cu un strat imediat după umplere. Pentru uscarea uniformă, se umple din abundență de două ori în 24 de ore și apoi se acoperă cu un film de polietilenă timp de 3-4 zile pentru a distribui uniform umiditatea. Apoi, îndepărtați filmul și lăsați timp de 20-25 de zile să se usuce complet.
Această metodă este folosită în mod eficient pentru a face podeaua într-o casă privată, deoarece, de obicei, este nevoie doar de umplerea șapei pe pământ. Acest lucru încheie discuția de a face șapa pe pământ cu propriile mâini și acum continuăm cu formularul următor.
Podele cu fibră de bazalt
O noutate pe piata materialelor de constructii. A apărut nu cu mult timp în urmă, cu aproximativ șapte ani în urmă, dar nu a primit o răspândire specială. Fibra de bazalt este o fibră extrem de puternică, cu o capacitate uimitoare de a rezista lacrimilor. Este o fibră, cel mai adesea albă, de culoare, de numai 5-7 cm în lungime, care este furnizată în saci.
Tehnologia de fabricare a șapei de beton cu fibră de bazalt este după cum urmează. Operațiile sunt exact la fel ca la turnarea unui șapă convențională, dar cu o singură diferență cardinală. Nu introducem cutiile și barele de armare în bază, ci adăugăm fibre de bazalt direct în soluție, în proporția indicată pe ambalaj, și se amestecă. După solidificare, fibrele leagă întreaga țesătură cu mii de fire, ceea ce conferă construcției o rezistență și o flexibilitate incredibilă.
Această metodă este rar utilizată în construcția de locuințe, dar aproape toate instalațiile industriale sunt construite numai în acest fel. În acele cazuri în care sunt ridicate grinzi suport sau rigidizări, metodele combină, adică, utilizarea atât a armăturii cât și a bazaltului pentru a produce structuri super-puternice.
Podele cu baza din lemn
Faptul este că lemnul și metalul sunt materiale cu natură, structură și proprietăți absolut diferite. Arborele nu este niciodată în modul static, se mișcă mereu. Dinamica sa se datorează umidității, temperaturii, gradului de uscare. Umpleți sapa de pe copac este interzisă, dacă pomul este proaspăt - numai după o perioadă de 3 ani!
De la expunerea la aceeași temperatură, aceste materiale se extinde în mod diferit, astfel încât acestea trebuie să fie combinate, astfel încât acestea sunt unul de altul, nu au fost dependente. Pentru a face acest lucru, utilizați un film de polietilenă convențional - la ea, beton absolut nu se lipesc și ca în cazul în diapozitive, în timp ce arborele se mișcă.
Întregul proces trebuie efectuat în următoarea ordine:
- Îndepărtați promenada și revizuiți toate buștenii pentru a elimina cele deteriorate și putred, altfel podeaua din lemn nu poate rezista încărcăturii. O placă de beton de 5 cm grosime și o suprafață de 1 m 2 cântărește aproximativ 300 kg.
- Refacem podelele și le tratăm cu un antiseptic și un grund.
- Am pus film de polietilenă.
- Am pus armarea sau folosim beton armat cu fibre.
- Am pus banda de amortizare.
- Punem faruri.
- Umplem șapa.
Ca rezultat, obținem două capace, existente absolut separat unele de altele. Acest design este rar folosit în practică, dar uneori este extrem de necesar. Atât de dificilă este că are toate proprietățile unei baze de beton de înaltă calitate și caracteristicile termice ale unei podele din lemn.
Etaje în clădiri industriale
Dacă există necesitatea de a produce podele specifice cu o putere sporită și caracteristici îmbunătățite, atunci trebuie să știți despre fabricarea podelelor într-o clădire industrială.
Acoperirea este turnată exact în același mod ca și toate șapele. Folosim impermeabilizarea, banda de amortizare, armatura, fibra de bazalt. Dar există unele diferențe critice. În clădirile industriale, în funcție de destinație, se efectuează fie o șapă, fie o șapă cu călcat. În funcție de sarcina așteptată, grosimea stratului crește de la 5 cm, la fel ca în clădirile civile, până la 20 cm pentru instalațiile industriale.
Consolidarea este obligatorie și în două etape. Prima este armarea inferioară, a doua este armarea superioară. A umplut podeaua, astfel încât cușca de ranforsare este de 5 cm mai jos și 5 cm deasupra sapei, deoarece acoperirea nu poate funcționa numai în tensiune sub greutatea mare, dar, de asemenea, la compresiune, și fiecare dintre curelele de armare trebuie să stingă aceste eforturi.
Și cel mai important, orice șapă industrială ar trebui să fie fabricată numai cu ajutorul mașinilor cu vibrații. Acestea sunt setări speciale care determină ca stratul soluției să devină mai dens și să umple mai bine toate golurile sub acțiunea vibrațiilor. Astfel, este posibil să se obțină calități excelente de acoperire.
Ei bine, dragă cititor, că știi, și tot ce ar putea fi, ce dispozitivul de etaje, și cum să le facă. Există, desigur, și scheme specifice - de exemplu, producția de legături de beton în baie, dar ele diferă numai în prezența puțuri de canalizare și drenaj, și sunt realizate din exact aceleași principii ca și toți ceilalți. Acum, având aceste informații, puteți construi cu ușurință o podea pentru orice scop. Mult noroc și te văd din nou!
Articole similare
-
Gel lumânări cu propriile mâini tehnologia de fabricație și recomandări, ls
-
Placă de beton cu caracteristici de producție a mâinilor proprii, fotografie
Trimiteți-le prietenilor: