Admiterea tehnologică - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Toleranța tehnologică

Toleranța tehnologică este o toleranță determinată de limitele de împrăștiere a dimensiunilor pieselor atunci când sunt fabricate, luând în considerare precizia realizabilă din punct de vedere economic pentru un anumit material și această metodă de formare sau prelucrare a pieselor din plastic. Producerea economică a pieselor din plastic este posibilă în cazul în care aprobarea proiectului (conform GOST 25346 - 82), care este desemnată în conformitate cu GOST 25349 - 88, nu este decât tehnologică. [1]







Toleranța tehnologică asigură grosimea necesară a cusăturii sudate pe toată lungimea sa, care nu trebuie să fie mai mică decât grosimea elementului atașat. [2]

Toleranța tehnologică este toleranța determinată de limitele de împrăștiere a dimensiunilor pieselor atunci când sunt fabricate, ținând cont de precizia realizabilă din punct de vedere economic pentru un anumit material și de această metodă de turnare sau prelucrare a pieselor din plastic. Este posibilă fabricarea economică a pieselor din plastic în acele cazuri în care distanța de proiectare, atribuită în conformitate cu GOST 25349 - 88, nu este mai mare decât toleranța tehnologică. [3]

Toleranța tehnologică este toleranța determinată de limitele de împrăștiere a dimensiunilor pieselor atunci când sunt fabricate, luând în considerare precizia realizabilă din punct de vedere economic pentru acest material și această metodă de turnare sau prelucrare a pieselor din plastic. Producerea economică a pieselor din plastic este posibilă în cazul în care distanța de proiectare atribuită CT CTEA 179 - 75 (definiție conform ST SEV 145 - 75) nu este decât tehnologică. [4]

toleranță proces - toleranța este determinată prin împrăștierea în afara dimensiunilor parțiale la fabricarea acestora considerând economic acuratețea realizabilă pentru un anumit material și o anumită metodă de turnare sau de prelucrare a materialelor plastice. fabricarea economică a pieselor din plastic pot rex în cazurile în care atribuite GOST 25349-82 (ST SEV 179-75) toleranță Design (determinarea ST SEV 145-75) nu mai proces. [5]







Adecvarea tehnologică include eroarea de mărime și eroarea de formă a piesei. [6]

Toleranța tehnologică. acceptată pentru această valoare, duce la o creștere a indemnizațiilor intermediare și generale pentru prelucrare. [7]

Toleranța tehnologică este toleranța determinată de limitele de împrăștiere a dimensiunilor pieselor atunci când sunt fabricate, luând în considerare precizia realizabilă din punct de vedere economic pentru acest material și această metodă de turnare sau prelucrare a pieselor din plastic. Este posibilă fabricarea economică a pieselor din plastic în acele cazuri în care distanța de proiectare, atribuită în conformitate cu GOST 25349 - 88, nu depășește toleranța tehnologică. [8]

Toleranța tehnologică bt este o astfel de compensare care asigură fabricarea produselor cu un defect de cel mult 0-27% în condițiile tehnologiei și proceselor existente. [9]

Soluția tehnologică bt se numește o metodă specială a valorii normalizate a erorii tehnologice care apare atunci când piesa este produsă și reflectă influența factorilor tehnologici și constructivi. [10]

Adoptarea acestei toleranțe de fabricație la A rezultat nu este nevoie reală pentru o creștere a valorilor calculate ale indemnizațiilor de prelucrare intermediare și generale, dar complică și procesul prin introducerea unor tehnici suplimentare de procesare a traseului. [11]

Stabilirea toleranțelor tehnologice nu este necesară (exemplele 2, 4, 7, 9 și 10), deoarece mărimea lui X este obținută direct din bază. [12]

Adoptarea toleranței tehnologice pentru această valoare a A conduce la o creștere a indemnizațiilor intermediare și generale pentru prelucrare. [13]

Mărimea toleranței tehnologice este relativ mică, iar disponibilitatea acesteia nu este, de obicei, legată de dorința de a spori rezistența sudării cap la cap. [14]

Studiile privind toleranțele tehnologice arată că nu-rotunjirea cocilor este caracterizată nu numai de ovalitate, ci și de fațetare. Valorile non-rotunjite depășesc valoarea 0 5% DB. Valorile reale ale deplasărilor marginilor de pe suprafața interioară a îmbinărilor inelare ale corpurilor de separare ating valori de 10-15 mm, depășind toleranțele funcționale de mai multe ori. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: