Producția alcalină a aluminei - abstract, pagina 1

Ascensorul grosier de recuperare a prafului;

HF - aer compresor;

În timpul sinterizării bauxitei în amestec conține mult suc liber, rezultând în peletizarea materialului în timpul uscării, astfel încât bauxită și calcar sodo-amestec este alimentat în cuptor prin duza de pulpă sub presiune ridicată. O astfel de aprovizionare furnizează pre-uscarea suspensiei într-un curent de gaz de picături, care sunt alimentate la suprafața materialului uscat și se deplasează treptat în zona de temperatură ridicată.







Caracteristicile funcționării termice a cuptorului.

Când încărcătura se deplasează în spațiul de lucru al cuptorului către gazele fierbinți, materialul este prelucrat termic și se formează o topitură care se deplasează mai departe în frigider.

Din cantitatea totală de praf, 65% se formează în zona lanțului în secțiunea de uscare a materialului, 10% în zona de încălzire, 25-30% în zona de calcinare. În zona de lanț din secțiunea de material umed, se reține 50% din cantitatea totală de praf formată. Aproximativ 25% din praf revine la capătul fierbinte al cuptorului, precipită în zona de sinterizare, 40% în zona de calcinare și aproximativ 30% în zona de lanț.







Fig. 2. Curbele schimbărilor de temperatură ale gazelor (1) și ale încărcăturii (2) de-a lungul lungimii cuptorului.

În funcție de temperatura gazelor fierbinți care încălzesc încărcătura și modificările care apar în sarcină, cuptorul de-a lungul lungimii poate fi împărțit în patru zone (Figura 2).

Prima zonă - deshidratare și uscare - în partea superioară a cuptorului, iar gazele de ardere are o temperatură de 200 - 1250 0 C, șarja - 2-70 0 C. toată umiditatea este îndepărtată în această zonă.

A doua zonă - calcinări (descompunere) - are o temperatură a gazelor de ardere de 1250 - 1400 ° C și o încărcătură de 700 până la 1000 ° C. Această zonă descompune complet CaCO3.

Zona a treia - sinterizare - are cea mai mare temperatura gazului 1600 - 1650 0 C si temperatura de lot de 1200-1250 0 C. Aici procesul de sinterizare este finalizat și descompus complet Na2 CO3. Această zonă se află flacăra combustibilului de ardere.

A patra zonă - răcire - este situată în partea inferioară a tamburului cuptorului, în spatele tortei de flacără. Aici temperatura este 1500 - 1550 0 С și în sarcina 110 0 С. Спёк intră în frigider prin intermediul buncărului și este răcit la 60-70 0 С.

Procesul de sinterizare caracterizează temperatura gazelor de evacuare, compoziția acestor gaze, mișcarea materialelor în cuptor și aspectul sinterizării rezultate. În timpul funcționării normale, temperatura gazelor de eșapament în fierberea cuptorului este de 180-200 ° C, ceea ce asigură un regim corect de sinterizare.

În gazele reziduale, cantitatea de CO și O2 nu trebuie să depășească 0,4 - 0,6%, iar CO2 ar trebui să se situeze între 25-27%.







Trimiteți-le prietenilor: