Organizația ppr - așa cum se întâmplă într-o întreprindere modernă

Organizația ppr - așa cum se întâmplă într-o întreprindere modernă

Bună ziua ale zilei dragi cititori și abonați ai blogului lui Andrey Noak! Astăzi vă voi spune cum să faceți organizația potrivită.

Indiferent de tipul de industrie, producția se realizează pe echipamente care necesită întreținere periodică și reparații. De la întreținerea și repararea corespunzătoare, la rândul său, depinde de calitatea produselor, de performanța și, desigur, de timpul de funcționare al echipamentului.







Timpul petrecut pentru repararea directă a echipamentului. poate, de asemenea, fluctua de la profesionalismul interpreților și organizatorilor. Ce trebuie să știți atunci când reparați echipamentul?

Clasificarea reparațiilor

În primul rând, toate reparațiile pot fi împărțite în următoarele tipuri:

  • Reparațiile nu necesită oprirea echipamentului principal.
  • Reparații care necesită oprirea echipamentului.

Reparațiile care necesită oprirea echipamentului sunt la rândul lor:

Zilnic nu este planificată.

  1. Programat zilnic.
  2. Săptămânal. Foarte des asemenea reparații se numesc echipamente PPR (întreținere preventivă planificată) sau întreținerea echipamentului (întreținerea echipamentului).
  3. Reparatii capitale.

Echipamente PPR, este planificată întreținerea preventivă

Astăzi vom examina repararea săptămânală a echipamentelor (PPR sau TO). Săptămânal numesc simbolic, de fapt, în funcție de hardware-ul specific, repararea pot fi organizate la fel de frecvent ca, de exemplu, de mai multe ori pe saptamana (care este foarte rar), și mult mai puțin frecvent, de exemplu, o dată la două săptămâni.

Și poate chiar o dată pe lună (astfel de reparații sunt mai frecvente). Frecvența acestor reparații depinde de mai mulți factori, aici sunt câteva dintre acestea:

  1. Frecvența reparațiilor neplanificate ale echipamentelor, dacă apar defecțiuni foarte dese neplanificate care pot fi prevenite, atunci reparațiile trebuie planificate mai des.
  2. Vârsta echipamentului, pe echipamentul nou, timpul dintre reparații este mai mult decât pe mașinile bine lucrate.
  3. Complexitatea echipamentului. Cu cât repararea mașinii este mai dificilă și mai lungă, cu atât mai mult trebuie să fie întreținută mai bine.
  4. Fezabilitatea echipamentelor de reparare și oprire cu o anumită frecvență.
  5. Din situația economică a întreprinderii. O întreprindere își poate permite să oprească echipamentul săptămânal și să țină echipamentul în ordine, o altă companie poate fi în datorii și împrumuturi pentru care este necesar să plătească și, prin urmare, echipamentul poate lucra pentru uzură. Acest factor astăzi, în condițiile pieței, joacă aproape rolul principal în calitate și întreținere în ordinea echipamentelor.
  6. Un alt factor al frecvenței întreținerii echipamentului poate fi finanțarea reparațiilor de către conducere. Dacă pentru reparații, pentru piesele de schimb li se alocă fonduri foarte bune, în cazul în care rulmenții, sigiliile sau alte piese de schimb sunt instalate noi, atunci este normal ca repararea nodurilor să se facă mult mai rar. În unele producții am văzut vreodată, ei trage care poartă vechi de rău și a pus pe o altă unitate care poartă vechiul curs este legată de finanțarea producției ar cauza și rentabilitatea corespunzătoare a producției.
  7. Calitatea reparațiilor de către personal, cu o calitate slabă a comportamentului, va fi mai frecventă. În acest caz, va fi necesar să se planifice reparația și întreținerea echipamentului mai des.
  8. Calitatea planificării reparațiilor, calificările organizatorilor de reparații ale echipamentelor. Organizatorilor de reparații ale echipamentelor din producție pot fi atribuite mecanici. și în linii de producție mari chiar complet sef departament mecanic. În cazul în care organizatorii sunt calificați și cunosc cel mai important simt de producție, sunt aranjate corect prioritizeze nodurile de reparații, se determină gradul de deteriorare corectă a echipamentului, face o estimare corectă a reparației - în astfel de cazuri, reducerea timpilor morti.
  9. Recomandări ale producătorilor de echipamente pentru înlocuirea uleiurilor, piese de schimb, lubrifierea unităților.






Cum puteți alege programul PPP pentru producția dvs.

În general, acestea sunt doar câțiva dintre parametrii care afectează frecvența întreținerii echipamentului. Și acum, să vedem cum să alegem timpul optim pentru întreținerea preventivă planificată, prin ce criterii:

  • Pentru a efectua reparații este necesar ca totul să fie pregătit pentru ca toate piesele de schimb și uneltele să fie cumpărate sau pur și simplu pregătite. Fiecare lucrător trebuie să aibă un instrument.
  • Dacă conducerea simte o eșec al unui tip de nod, bineînțeles este mai bine să avertizăți în avans, veți fi de acord că va fi neplăcut dacă nodul eșuează seara, iar producția, care lucrează tot timpul, va rămâne până la ora 12 până dimineață.
  • Reparațiile sunt organizate când echipamentul este oprit din motive care nu țin de controlul conducerii. De exemplu, nu au adus materii prime pentru producție sau au întrerupt furnizarea de gaze pentru prevenire, poate și altele.
  • Reparațiile preventive se efectuează împreună cu toți participanții, dacă nu există nici o putere în producție, atunci partea energetică după reparație, cu o mare probabilitate, va fi efectuată nu calitativ sau în întregime. Prin urmare, pentru perioada de efectuare a reparațiilor nu este necesar să se trimită în călătorii de afaceri sau în misiuni de lucru ale specialiștilor.
  • Dacă reparațiile echipamentelor depind de condițiile meteorologice (de exemplu, unele echipamente trebuie reparate pe stradă), trebuie să alegeți condițiile meteorologice adecvate. Nu este necesar să reparați echipamentul la -40 grade, dacă acest lucru nu este urgent, deoarece efectul va fi minim.

Mai multe sfaturi

Particularitățile întreținerii tehnice a echipamentelor pot fi, de asemenea, atribuite faptului că pentru această reparație sunt selectate lucrările care necesită oprirea echipamentului. Lucrările care nu necesită oprirea echipamentului pot fi planificate în zilele lucrătoare.

Lucrarea nu ar trebui să ia mult timp (deși există excepții atunci când sunt necesare reparații urgente pentru unele părți complexe), prea mult timp pentru a se transfera munca la timpul reparațiilor majore.

Atunci când efectuați reparațiile, fiecare operator trebuie să fie însoțit de muncă și implicat. În acest scop, se aprobă o listă cu un plan de acțiune, în care sunt pictate întregul domeniu de activitate, timpul de lucru și persoanele care efectuează munca.

Mult noroc și până la noi întâlniri, cu tine erai Andrei Noak!







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: