Astăzi, utilizarea îngrășămintelor minerale determină în mare măsură eficiența agriculturii. Și deseori nu este atât de importantă doza lor, ci uniformitatea aplicației. Este necesar ca toate plantele de pe câmp să beneficieze de o nutriție optimă. Această sarcină tehnologie modernă este deja în măsură să rezolve, dar trebuie să fie utilizat în mod corespunzător. Recomandările referitoare la setările mașinilor de îngrășământ vor ajuta la obținerea efectului maxim de la aplicarea acestora.
Uniformitatea aplicării - principalul indicator
Calitatea îngrășămintelor minerale este determinată de patru indicatori principali: doza, distribuția inegală, instabilitatea dozei, lățimea mașinii de lucru. Uniformitatea distribuției îngrășămintelor de-a lungul suprafeței solului este de o importanță majoră. Potrivit RUE „Institutul de Pedologie și Agrochimie“ Eficiența îngrășămintelor solide și lichide este o funcție directă a acestui parametru: reducerea aplicare neuniformă de 1% conduce la o productivitate plusare pe același 1% și vice-versa. Pe lângă influența culturii, distribuția inegală determină pierderea însuși a îngrășămintelor.
Trebuie amintit că viteza vântului influențează calitatea aplicării îngrășămintelor de către mașinile centrifuge. Cu cât este mai puternic vântul, cu atât este mai mare distribuția neuniformă. Apropo, în țara noastră, 70% din timpul anului, viteza vântului depășește 3 m / s.
Calitatea aplicării îngrășămintelor poate fi, de asemenea, influențată de factori care nu sunt direct corelați cu activitatea corpurilor de distribuție, viteza de mișcare pe teren sau vremea. De exemplu, dacă utilajul articulat, care urmează să fie paralel cu suprafața solului (Figura 1a), este înclinat înapoi sub un unghi a, lățimea de împrăștiere va fi semnificativ mai mică decât lățimea de proiectare (Figura 1b). În consecință, densitatea semințelor de îngrășăminte pe unitatea de suprafață va fi mai mare decât cea calculată, vor exista defecte între pasajele adiacente. Este posibilă abaterea axei mașinii înainte printr-un unghi a, care modifică de asemenea intervalul particulelor și, în consecință, doza de îngrășământ pe unitatea de suprafață a câmpului.
Cu cât este mai mică mașina, cu atât este mai mică intervalul de zbor al particulelor în comparație cu cel calculat și invers. Ca urmare, doza de îngrășământ pe unitate de suprafață se modifică de asemenea. Motivul pentru astfel de abateri poate fi orice funcționare defectuoasă a sistemului hidraulic al tractorului. Sub influența greutății, difuzorul are tendința de a coborî, chiar și atunci când bobina supapei este blocată. Operatorul mașinii este forțat să ridice mașina la înălțimea maximă posibilă, iar acest lucru duce simultan la pozițiile scatterului prezentat în Fig. 1b și 1c.
Prevederi similare atașament difuzor centrifugal observate în mod sistematic, nu numai din cauza unor erori în atașamentul său față de sistemul hidraulic al tractorului, dar și din cauza neuniformitatea câmpurilor fertilizate. Dacă luăm în considerare demolarea particulelor de vânt abandonate, devine evident că se încadrează în parametrii neuniformitatea admisibile cu aceste mașini este aproape imposibil. Acest deficit lipsit de tors cârlig, care conduce înălțimea suprafeței terenului este aproape constantă.
Dispozitivele de împrăștiere centrifugale nu sunt recomandate pentru utilizarea în culturile superioare în perioada de vegetație ulterioară. În acest caz, particulele aruncate sunt localizate atunci când se întâlnesc cu tija (Figura 3). Anterior, problema a fost rezolvată prin ridicarea dispersoarelor la o înălțime mai mare cu ajutorul unui cadru suplimentar, în prezent există mașini care evită modificările inutile.
Booms sunt mai promițătoare
Pentru a face principale și fertilizare doze de îngrășământ lichid (UAN) RUE „Centrul de Stiinta-practice NAS din Belarus pentru mecanizarea agriculturii“, a dezvoltat o mașină de înaltă performanță cu prăjini de pompare BPH-12 (producător - SA „Bobruiskagromash“). O caracteristică specială a muncii sale este o distribuție de înaltă calitate, chiar și contaminate cu incluziuni străine de îngrășământ, care nu este lipsit de importanță, având în vedere condițiile de depozitare din fermele noastre.
Instalarea mașinilor de uz casnic
Majoritatea acestor mașini au un design fundamental similar. Setările și ajustările acestora pot fi ilustrate prin exemplul MTT-4U și RU-1600.
În transportoarele de alimentare MTT-4U au două viteze: cu atât mai mici - cu introducerea îngrășămintelor minerale; bólushu - cu introducerea de materiale de var. Reglementarea uniformității distribuției îngrășămintelor de împrăștiere se face prin deplasarea tukonapredelya prin caneluri și prin rotirea ghidajelor pe tavă.
Atunci când o sare de potasiu, azotat de amoniu și îngrășămintelor pulverulent inferiori secțiune diaporame moduri tukonapravitelya recomandat să se combine cu axele plăcilor de împrăștiere și gaura de ghidare montate pe № 2. Atunci când ureea granulară și tukonapravitel superfosfatul necesară deplasarea plăcilor 15 mm axelor și montate pe orificiile de ghidare numărul 3. pentru a instala doza de aplicare, modificați înălțimea ferestrei de măsurare: muta clapeta, precum și pentru a schimba viteza transportorului de alimentare, în conformitate cu starea de spirit a tabelului și (A se vedea. Tabel.).
Aceste recomandări sunt fiabile doar dacă volumul îngrășămintelor și lățimea aplicației sunt în concordanță cu valorile tabelelor. Pentru alte valori, este necesar să reglați înălțimea ferestrelor de dozare conform procedurii următoare. În primul rând, doza actuală este determinată. Pentru a face acest lucru, la fața locului, o cerere de testare se face pe o suprafață tare sau prelata pentru 1 minut. Îngrășămintele sunt colectate și cântărite. Doza reală de aplicare se calculează după formula:
unde D este doza reală de aplicare, kg / ha;
Q - masa îngrășămintelor colectate după o sită de minute, kg;
V - viteza de lucru, km / h;
B - lățimea de lucru a aplicației, m.
Corectarea înălțimii ferestrelor de măsurare în cazul deviației densității în vrac a îngrășămintelor și lățimea aplicării din valorile tabelului se face prin următoarea formulă:
unde hp este înălțimea ferestrelor de dozare conform tabelului de mai sus, mm.
Prin utilizarea dispersori RU-RU-1600 și 3000 pentru a efectua calitatea procesului în funcție de condițiile de lucru (de relief câmp lungime Bout, prezența de interferență, etc.) Este necesară determinarea vitezei unității de setare tabel. În funcție de tipul de îngrășământ și compoziția de cereale trebuie să instaleze ghiduri și lame pentru aruncătorul, în conformitate cu tabelul de formare. Apoi, cu ajutorul unor amortizoare hidraulice trebuie închise, setați supapa de dozare pentru o anumită diviziune a săgeții în conformitate cu setările de masă bazate pe rata selectată și tipul de îngrășământ. În cele din urmă, activați pinionul și porniți ușor mișcarea, deschideți porțile și aduceți viteza nominală la turația nominală.
Cuplajul trebuie reglat la o transmisie a cuplului de 115 ± 5 N · m. Pentru a face acest lucru, strângeți arcul discului la cuplul necesar. La reglarea cuplajului, se recomandă utilizarea unei pârghii cu lungimea de 1 metru cu greutatea de 11,5 kg la sfârșit. Atunci când transmiteți un cuplu de 115 N · m, discurile slave și master ar trebui să fie ușor derulate unul față de celălalt. În cazul pregătirii scutterului, care a fost depozitat mult timp, arcul trebuie să fie slăbit și cuplarea trebuie reglată.
Că ambele aruncătoarele au fost încărcate uniform, glisiera de dozare trebuie să fie reglată cu ajutorul degetului inferior 28 mm diametru. Trebuie introdus în orificiul de dozare al clapetei și apăsați-l cu pârghia. Atunci când este instalat corect, săgeata amortizor din figură arată scara 56. În cazul în care condiția nu este îndeplinită, este necesar să se stabilească scara pe figura 56, șuruburile de fixare pre-afânare și apoi re-blocare scara.
Distanța de la planul superior al mașinii la fundul fundului trebuie să fie de 124 + 1,0 mm. Reglarea se face prin deplasarea unității de-a lungul canalelor verticale ale ramei la buncăr.
Ghiduri și lame (propulsor) aruncătoare permite coordonarea lățimii de lucru și a metodelor de luare a deciziilor, în funcție de tipul de îngrășământ. Discurile sunt două rotor identice, fiecare dintre acestea pot fi stabilite la diferite unghiuri (pozițiile 1 ... 6) precum și de-a lungul lungimii (poziția A.). Ele sunt configurate de tabele.
Când lucrați la marginea câmpului rotorului pe un metateal îndreptat spre limita sa, acestea sunt poziționate în pozițiile corespunzătoare conform tabelului. Pe un alt meta-teller, ele rămân în aceeași poziție ca și în cazul fertilizării normale. În acest caz, instalarea clapetelor de dozare trebuie să fie aceeași pe ambele părți ale difuzorului.
Când fertiliza culoarele înguste ale rotorului pe ambele aruncătoarele trebuie plasat într-o poziție determinată de tabelă de dispersie. Producătorul de lentile EN-1600 și EN-3000 SA „Bobruiskagromash“, precum și alte plante pentru fiecare mașină vândută fotografii atașate identificarea îngrășămintelor și ajustarea tabelului pentru toate tipurile de îngrășăminte, doze diferite și viteza de operare a mișcării unitate.
Fără defecte și suprapuneri
Absența dispozitivelor de marcare pe mașinile pentru îngrășăminte și pesticide conduce la perturbări în suprapunerea optimă a trecerilor adiacente. Cercetările au arătat că, fără marcatorul Bout în larg mașini chimizarea chiar și un mecanic experimentat și onest poate preveni petele și se lasă se suprapun cap la cap trece 4 la 8 m. RUE „Stiinta-Practic de NAS din Belarus pentru mecanizarea agriculturii“ a fost elaborat, testat și a recomandat declarația privind marca de producție spumă universală MPU-1. Producția seriei de markeri este stabilită la DP "Fabrica de reparații motorice Slonimsky".
În plus față de markeri, pentru a evita suprapunerile și defectele pot folosi sisteme moderne de navigație care determină locația unității în câmpul cu ajutorul GPS sau GLONASS operatorului și mașină de ajutor pentru a naviga. Sunt, de asemenea, eficiente indicatorii de curs simpli, care indică devierea de la traiectoria necesară pe panoul LED sau pe ecranul LED, precum și sistemele complexe cu direcție automată.
Articole similare
-
Pregătirea mașinilor de împrăștiere a îngrășămintelor minerale
-
Recomandări pentru utilizarea eficientă a mașinilor pentru introducerea îngrășămintelor minerale
Trimiteți-le prietenilor: