• Montați o lungime de 16 metri pe o mașină standard HTD!
• Montarea pe mașină a unei lungimi mai mari de 16 metri prin comandă specială!
• Honing un diametru de 1,5 metri - există o astfel de unealtă!
• Montarea găurii Ø 4 mm pentru o lungime de 1 metru!
• Este posibilă scoaterea cotei în câteva mm!
• Honing pe conducta "negru" - este real!
• Cusăturile sudate din interiorul țevii nu reprezintă o piedică!
• Nu vom forța o țeavă subțire cu pereți!
• Montarea conului interior!
• Dacă muntele nu merge la Magomed ...
Sunden HTD este o nouă dezvoltare de către Sunnen AG (Elveția). În versiunea serială, mașina poate procesa cilindri de până la 16 metri lungime. La prelucrarea cilindrilor mai lungi, apare problema de stabilitate a tijei capului de găurire. Pentru a rezolva această problemă, Sunnen AG a dezvoltat un sistem de susținere și susținere cu carusel pentru tulpină, care este utilizat în mașinile fabricate prin comandă specială pentru prelucrarea cilindrilor mai lungi.
Uneori în producție este necesar să se prelucreze cilindrii cu un diametru interior de Ø 25 mm și 1000 mm și toate pe o singură mașină. Nomenclatorul cilindrilor este mare, programul este mic, iar banii nu sunt foarte.
Pentru acest caz, Sunnen AG oferă o mașină cu un desktop vertical, mobil, pe care puteți pune și copii și giganți.
(foto 5) (fotografie 3)
Catalogul Sunnen prezintă unelte de găurit cu diametrul de la 1,5 mm la Ø 1,5 metri. În mașinile pentru prelucrarea cilindrilor lungi, se folosesc unelte de la Ø 4,0 mm până la Ø 1000 mm. La Sunnen AG, a fost rezolvată problema procesării diametrelor mici pe o lungime lungă, de exemplu Ø 4,5 mm pentru o lungime de 800 mm. Modelul mașinii HTC1121W
Honing diametre mari nu este o problemă tehnică dificilă. Principalul lucru în acest proces este alegerea modurilor optime de tăiere și alegerea unei bare de honuire, care asigură o productivitate maximă. În practică, au existat cazuri în care a fost necesar să se scoată cota la 9 mm într-un cilindru cu o lungime de 8 metri cu o gaură Ø 120 mm. Au existat două motive. Primul, mai degrabă trivial, este incapacitatea de a coordona cu furnizorul piesei de lucru diametrul cercului necesar. Iar al doilea - o pauză preliminară pe o astfel de lungime a dus la retragerea axei și, în consecință, la diferența inacceptabilă în cilindru. Acesta este cu siguranță un accident și nu este o sarcină de honing, dar, cu toate acestea, astfel de indemnizații au fost eliminate. Abaterea axei orificiului a rămas în intervalul permis. Alocația optimă pentru honuire este, de obicei, determinată de puritatea (rugozitatea) pre-tratamentului. De obicei, este suficientă eliminarea unei valori egale sau mai mari decât 2R max. Pentru a obține o suprafață fără urme de pretratare. Ca tratament preliminar, pot exista diferite tipuri de metode de tăiere sau de formare, precum și suprafața după rulare, așa-numitul "negru", deși în majoritatea cazurilor această suprafață este suficient de curată, dar are un strat prelucrat la rece sau zone separate la rece. Pentru a elimina acest strat, sunt folosite bare speciale. De asemenea, sunt utilizate bare speciale pentru a elimina influxul de sudura. În aceste scopuri, funcția de honing local este scurtă în controlul mașinii.
(Photo 7. Honing gaura centrală a șasiului)
O problemă tehnică destul de complicată este obținerea unei găuri de mare precizie în cilindrii cu pereți subțiri. Pentru a rezolva această problemă, se creează un dispozitiv special pentru fiecare parte. Sarcina unei astfel de adaptări este de a imita "îngroșarea" peretelui, dar atunci când vine în contact cu cilindrul, nu provoca deformarea acestuia înainte de honing. Astfel de dispozitive sunt proiectate și fabricate de Sunnen AG, as sarcina principală a acestei companii este livrarea tehnologiei la cheie către client. Ie nu numai furnizarea de mașini și unelte, ci și adaptările necesare și toate componentele procesului tehnologic: moduri de tăiere lucrate, lichid de răcire, instrumente de măsurare și chiar mobilier industrial special, care joacă un rol important în organizarea locului de muncă.
Câteva cuvinte despre honuirea conică. Unele părți, cum ar fi cilindrul extruderului, au orificii sau găuri cu un profil variabil. Utilizarea capetelor de honuire cu rază mare de acțiune împreună cu un sistem de control precis al computerului pentru extinderea barelor permite prelucrarea dimensională a acestor găuri.
(fotografie 6)
De obicei masina de honuit pentru cilindrii lungi este format din două părți: o masă de antrenare, care are un mecanism de rotație a axului, mecanismul de mișcare alternativă pentru barele și mecanismul de extensie stem pentru susținerea sculei și o masă de lucru pe care este montat un cilindru care trebuie tratat. Dar există cazuri în care este imposibil să se fixeze o parte sau o construcție pe desktop. Ie cazul în care muntele nu merge la Magomed. Apoi, mașina este realizată dintr-o parte - masa de unitate și este instalată lângă obiectul de procesare. Astfel, se tratează gaura centrală a centralei electrice a turbinei.
Compania SUNNEN - este sediul central din St. Louis (SUA), în cazul în care fabricate mașini de honuit de diferite modele, instrumente, stick-uri, lichid de răcire și alte componente ale honuire tehnologiei, precum și dezvoltarea de noi tipuri de echipamente. Ea - firma Sunnen AG din Elveția, care dezvoltă și produce mașini de honuit pentru manipularea buteliilor lungi creează sisteme automate bazate pe mașini standard și este Centrul Tehnic European. Acestea sunt filiale într-o serie de țări industriale, inclusiv Rusia, OOO Sannen RUS.
Compania SUNNEN a acumulat o vastă experiență în piesele de honuire pentru diferite domenii ale tehnologiei: hidraulică, pneumatică, echipamente de combustibil, optică etc. Tehnologie de honing SUNNEN asigură prelucrarea materialelor super-vâscoase și super-dure din zirconiu în aliaje, ceramică și safire. Compania SUNNEN a creat și completat baza de date cu privire la piesele de honuire la întreprinderile din întreaga lume. Folosind această experiență, SUNNEN oferă echipamente tehnologice complete pentru a obține cea mai mare precizie posibilă de prelucrare a găurilor la nivelul actual al dezvoltării tehnologiei.
Dacă compania dvs. are nevoie de o gaură de finisare, vă rugăm să ne contactați!
Vom oferi o solutie optima si impreuna vom atinge precizia micronilor.
Director general
OOO Sannen RUS
KG pisici
Trimiteți-le prietenilor: