În conformitate cu MH 77-59, subgrupul 24 constă din următoarele tipuri de broșe și piercing-uri:
1) pătrunde pentru suprafețele interne cu mișcare relativă rectilinie;
2) broșe pentru suprafețe interioare cu mișcare relativă a șuruburilor;
4) broșe pentru suprafețe exterioare cu mișcare relativă rectilinie;
5) broșe pentru suprafețe exterioare cu mișcare relativă rotativă;
6) broșe pentru suprafețe exterioare cu mișcare relativă a șurubului.
Fiecare tip de broșă este împărțit în soiuri, în funcție de forma suprafețelor întinse. Există broșe pentru găuri rotunde, spintecate, spintecate, în formă și în formă, găuri și suprafețe de formă.
Principalele părți și elemente ale broșei sunt prezentate în Fig. 20, a. Șaiba este formată din următoarele părți: o coadă, destinată fixării broșei în mandrină și transferării acesteia la forța de tragere; ghidajul frontal, indicând direcția broșurii la începutul broșei; o piesă de tăiere echipată cu dinți cu caneluri de rupere a lemnului, care îndeplinesc sarcina principală de îndepărtare a cipului de pe piesa de prelucrat; calibrarea piesei, oferind suprafeței care trebuie tratată dimensiunile finale și curățenia necesară; partea din spate a ghidajului, protejând broaștele de înclinare în timp ce părăsesc piesa.
Dimensiunile sterilelor sterilelor sunt reglate de GOST 4043-61, iar coastele de broșură circulară sunt GOST 4044-61.
Elementele structurale principale ale broșei sunt: parametrii geometrici ai dinților de tăiere și calibrare, ridicarea pe dinte, treapta dinților, volumul cavităților, numărul de dinți. Dintele fiecărei broșe are o margine de tăiere majoră, suprafețele din față și din spate, unghiurile din față și din spate α (figura 20, b). Unele broșe (cu chei, spintecate) au o margine de tăiere auxiliară, o suprafață auxiliară din spate, un unghi auxiliar în plan și o margine de tranziție tranzițională.
În funcție de proprietățile mecanice ale materialului prelucrat, valoarea unghiului anterior al dintelui de tăiere este selectată (tabelul 54).
Canalele pentru prelucrarea suprafețelor interioare ale dinților de tăiere au un unghi posterior α de la 2 ° la 3 ° 30 ', iar în calibrare - de la 30' la 1 °. Cea mai mare unghi spate este luată pentru ca broșura să nu se dovedească a depăși limitele dimensiunii specificate. Re-ascuțirea broaștelor pentru prelucrarea suprafețelor externe nu afectează precizia, astfel încât unghiul spate poate fi mărit la 10 °.
Fig. 20. Părți și elemente de broșă:
Marginea de tranziție 1; 2 - suprafața posterioară auxiliară; 3 - marginea de tăiere auxiliară; 4 - suprafața frontală; 5 - vârful dintelui; 6 - suprafața din spate; 7 - muchie de tăiere principală
Diferența de înălțime dintre doi dinți adiacenți de broșare caracterizează grosimea stratului de decupaje dinte sau dinte ulterior la magnitudinea de ridicare, în funcție de proprietățile materialului care este prelucrat, detalii de rigiditate, forme de suprafață se întinde.
Valorile recomandate pentru ridicarea pe dinte sunt prezentate în Tabelul. 55. Valoarea cantității de ridicare pe dinte pentru tragerea exterioară este dată lateral, iar pentru partea interioară - două părți (pe diametru).
Pentru zdrobirea pe suprafața părții de tăiere a dintelui, se aplică șanțuri de despicare a cipurilor.
Numărul de caneluri este selectat în funcție de diametrul broșei, de exemplu;
Numărul de dinți de calibrare este luat de la 3 la 8, iar cu cât este mai mare cerința de obținere a acurateței suprafețelor, cu atât numărul de dinți de calibrare este mai mare.
Valori recomandate ale unghiului frontal γ la dinții părții de lucru a broșei
Valori recomandate de ridicare pe dinte ale broșei
Conform specificațiilor (GOST 9126-63), Broșe pentru găuri cilindrice trebuie să fie realizate din oțeluri P18, P9 sau CVH coadă - oțel 40Cr. Broșe duritatii de lucru și porțiunea din spate de ghidare ar trebui să fie HRC 62-64, front feroviar-HRC 60-62, jaret - HRC 40-47. Broșă proiectate pentru clasele de precizie deschideri de prelucrare cilindrice 2, 2a și 3.
Cerințe tehnice se aplică la fabricarea de broșe pentru a gestiona găuri alungite profil pryamobochnyh conform GOST 1139-1158 cu diametre nominale de pana la 112 mm, iar specificațiile (GOST 6767-63) - pentru fabricarea de broșe pentru a gestiona găuri alungite cu profil evolventă GOST 6033- 51, cu module de până la 5 mm și cu diametrul exterior nominal până la 150 mm.
Firmware-ul (Figura 21) diferă în proiectare de broșuri prin faptul că acestea lucrează la compresie și îndoire longitudinală. Lungimea firmware-ului este determinată de cursa presei pe care este prelucrată gaura și nu depășește dimensiunile transversale 12-15 ale firmware-ului, în timp ce lungimea broșelor este de 30-40 de dimensiuni transversale.
1 - firmware; 2-parte; 3 - stand
Vezi de asemenea
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: