Ambalarea din tablă este încă foarte solicitată, în ciuda creșterii popularității altor materiale (în principal aluminiu și aliajele sale și tablă de oțel cu învelișuri). Tin are mai multe avantaje incontestabile: rezistenta la coroziune, sudabilitate, elasticitate si rezistenta.
Cu câțiva ani în urmă, producătorii ruși au început să producă împachetare de cadouri decorative. Pe materialul de tablă este posibilă efectuarea litografiei offset multicolor, care vă permite să transferați aproape toate nuanțele de culoare. În funcție de cerințele clientului, un astfel de pachet poate fi echipat cu accesorii suplimentare (mânere de polimeri, încuietori, balamale metalice) sau împodobite cu imagini de relief.
Unul dintre cei mai mari producători ruși de ambalaje din tablă este Voronezh Packaging Company. O anumită parte a produselor sale este făcută la comandă și importată în SUA, Canada și țările europene. Este un producător foarte specializat, care produce numai cutii de conserve.
În țara noastră, tabla de tablă este produsă numai la o singură întreprindere - fabricile de fier și oțel Magnitogorsk. Concurența în acest segment al producției de ambalaje este relativ ridicată. Experții recomandă companiilor noi să se străduiască să ocupe o nișă mai restrânsă pe piață - pe regiuni sau pe tipuri de producție (de exemplu, numai ambalaje de cadouri pentru suveniruri). În acest segment există doar câteva companii, deși cererea pentru un container frumos și practic pentru ceai, cafea, dulciuri, etc., crește în fiecare an.
Pentru organizarea producției proprii de produse din tablă, este necesar să se aibă premise pentru ateliere, precum și o linie de producție pentru producerea acestui tip de ambalaj. Mașinile pentru fabricarea unor astfel de produse aparțin clasei de echipamente tehnologice, prin urmare sunt necesare suprafețe mari pentru instalarea acestora.
Containerul obișnuit de staniu, care are un număr mic de variante de forme și mărimi (cutii, recipiente simple pentru ceai și cafea, capace, butoaie etc.), este produs pe linii automate. Băncile de suveniruri sunt produse pe linii semi-automate. Acest lucru se datorează cerințelor speciale pentru formular. Un astfel de pachet poate fi de tipuri și dimensiuni complet diferite, iar echipamentele trebuie reconfigurate rapid, astfel încât o cantitate mare de lucru se face manual. Pentru pregătirea materiilor prime și imprimarea pe ambalajul final, experții recomandă folosirea echipamentului englez Grabtree. Linii germane Krupp sau Karges-Hammer sunt potrivite pentru fabricarea cutiilor.
Pentru producția de produse de ambalare din nevoie staniu: Mașină de cusături de sudură, presa excentric, aparate de sudură la fața locului, ghilotina si foarfece circulare, masina de bordurare, o mașină de etanșare, mașină de formare, pentru a da o mașină de gol cilindric, alta decât rotundă, forma, șaibă conică, nivelare și îndoire.
Ca regulă, băncile sunt sudate cu sârmă de cupru. Acesta este considerat cel mai modern și mai ecologic mod de sudură. Grosimea canistrului poate fi de la 0,15 până la 0,4 mm. Pentru anumite tipuri de ambalaje sunt permise urmãtoarele toleranțe de greutate netă: 3% în orice direcție pentru ambalaje greutate netă de 1 kg, 2% pentru containerele cu o masă netă mai mare de 1 kg, și 1% pentru supraambalajul. Pentru calitatea foii de la care sunt fabricate produsele, cerințele sunt relativ mici.
Echipamentele bune pot funcționa cu aproape orice materie primă. Puteți achiziționa atât întreaga linie tehnologică, cât și mașinile individuale. Echipamentul de înaltă performanță este considerat a produce până la 400 de cutii pe minut. Performanța liniei semi-automate este mult mai mică - aproximativ 10 unități pe minut.
De asemenea, veți avea nevoie de o mașină pentru imprimarea pe plăci de tablă sau flexografic pentru imprimarea etichetelor. În plus, instalațiile mari utilizează echipamente de distribuire și ambalare pentru produse vrac și lichide. Costul minim al echipamentului este de aproximativ trei milioane de ruble (linie semi-automată și mașină pentru imprimarea pe tablă).
Echipamentul bun este doar una dintre condițiile pentru calitatea ridicată a produselor produse pe el. Dar nu va funcționa fără ajutorul și supravegherea reglatoarelor liniei tehnologice. În țara noastră există un deficit de astfel de specialiști.
Cererea de personal calificat a apărut relativ recent, iar pregătirea lor durează mult timp: după formare, absolventul trebuie să urmeze o practică de patru ani, sub supravegherea unui tehnician de service experimentat. Calificarea insuficientă și erorile în activitatea unui astfel de specialist (și, prin urmare, timpul de nefuncționare în activitatea liniei) sunt prea scumpe. Echipamentele tehnologice de multe ori eșuează și un profesionist poate determina și elimina problema în cel mai scurt timp posibil.
În aceeași producție, de obicei femeile sunt angajate. Durata de formare a unui nou angajat este de până la trei luni. Procesul de producție constă în mai multe etape (până la zece), care se realizează prin tipul transportorului. În fabricile din China, dimpotrivă, procesul de producție constă în mai multe duzini de operațiuni. Pe de o parte, acest lucru mărește considerabil timpul de producție și, pe de altă parte, permite producerea de produse din cele mai complexe forme.
Din cauza costurilor ridicate de transport, produsele din China fabricate din staniu în segmentul prețurilor mici și mijlocii nu pot concura cu ambalajul rusesc. Cu toate acestea, dacă este o comandă complexă, atunci producătorii interni sunt inferiori celor din China. Controlul stricte al calității este o altă condiție pentru succesul unei noi întreprinderi. Băncile cu găuri, fisuri, pete de culoare închisă, cu cusături de încălcări de integritate cu plierile staniu echimoze crestături, rugina de pe suprafața exterioară decorat cu cusătură greșit de fălțuire căsătoria considerată și nu îi este permis să pună în aplicare.
Prețul cu ridicata al unui singur canal este de aproximativ 50-60 de ruble pe unitate (în funcție de volum, formă, disponibilitate de accesorii suplimentare etc.). Volumul mediu de producție este de aproximativ 600-700 mii de cutii pe an. Perioada de recuperare preconizată a proiectului din această scală este de doi ani.
Articole similare
-
Producția de planuri de afaceri de produse macaroane și caracteristici de fabricație
-
Cum de a deschide o afacere în producția de jucării de Crăciun
Trimiteți-le prietenilor: