Gumă de etilenă-propilenă (EPDM și EPDM)
Se obține prin copolimerizarea etilenei și a propilenei în soluție în prezența catalizatorilor complexi.
Cauciucuri din două tipuri: SCEP și EPDM (a treia componentă este compuși nesaturați).
EPDM 30 - 40% din unitățile de etilenă. Polimeri amorfi cu proprietăți termoplastice: în scopul vulcanizării sulfului se utilizează EPDM (volumul producției este de până la 90% din producția totală de cauciuc de acest tip).
Uzinele de cauciuc: Yaroslavl, Efremovo, Voronej, Kazan, Sterlitamak, Togliatti, Krasnoyarsk, Nizhnekamsk, Volzhsk, Omsk.
Volumul de producție în Rusia SK - 916 mii tone. În volumul total de producție - 38% din SKI. SKMS 238 mii tone. Prețul de NK 600 USD pe tonă.
ETAPA DE ETILEN-PROPILENĂ, copolimeri de etilenă cu propilenă sau terpolimeri ai acestor doi monomeri cu o dienă neconjugată. Ca dienă, introdusă pentru a facilita vulcanizarea într-un număr de 0,5-3 mol. %, cel mai adesea se utilizează etilidenorbornen, mai puțin des - diciclopentadienă, 1,4-hexadienă și metiltetrahidindenă. Formula generală a copolimerului terpolimer terpolimer cu etiliden norbornen
Structură și cauciucuri sv-va. Macromolecul lui E.-a. k conține de la 50 la 70 mol. % unități de etilenă, copolimeri cu un număr mare de astfel de unități în moleculă sunt termoplastice. Piercul. m. 80-250 mii; strâns. 0,85-0,87 g / cm3; t. sticlă. de la -55 până la -70 ° C; Cp2,17 kJ / (kg x K); conductivitate termică 20,81 x 10-4 W (m x K); coeficienți. expansiune liniară 2,2 x 10-4 deg-1, (5-10) x 1016 Ohm cm; 2,2-2,4. E.-P. deoarece nu se umflă în polimeri polari, dar sunt instabili la acțiunea uleiurilor de hidrocarburi și a agenților nepolari.
Lanțurile principale ale copolimerului și terpolimerului nu conțin legături duble, astfel încât E.-. ele sunt superioare celorlalte tipuri de SC pentru rezistența la ozon, lumină și meteorologie; au o lungime. rezistența la căldură la temperaturi de până la 150 ° C și pe termen scurt la 200 ° C; rezistent la oxidare. și medii agresive. Pentru mult timp. depozitarea E.-. pentru a stabiliza este de obicei impotent. tip antioxidanți fenolici (0,2-0,5% din greutatea cauciucului), în unele cazuri, se aplică antioxidanți coloranți, de exemplu. fenil-naftilamină (neozona D). Dezavantaje ale E.-p. k.- rezistență redusă la ulei și la foc.
Pregătirea cauciucurilor. DOS. Ind. moduri de a produce E.-p. K. copolimerizarea etilenei cu propilenă (și diene) Ziegler-Natta în prezență. aditivi de hidrocarburi grei sau în suspensie în propilenă lichidă. DOS. Ind. catalizatori - sisteme care conțin un compus. V (VOC13, VC14, triacetilacetonat V) și alchili de aluminiu sau alyuminiygalogenalkily [Al (C2H5) 2CI, A12 (C2H5) 3S13].
Polimerizarea radicalilor de hidrocarburi grele-n-hexan, n-heptan sau benzină cu bp. 80-110 ° C, se efectuează la 30 ° C într-un reactor de tip continuu cu agitator și răcire sau într-o cascadă de reactoare 2-5, care primește monomeri, purificat de umiditate și polar p-ERATOR și catalizatorul. Pentru a se evita creșterea nejustificată a viscozității amestecului copolimerizare a fost terminată atunci când primesc r-ra o concentrație E.-P. la 8-10% în greutate, pentru care se adaugă diferența. alcooli. După îndepărtarea parțială a monomerilor nereacționați din p-p administrat antioxidanți și catalizatorul a fost îndepărtat prin spălare reacția. amestec cu apă, etanol și acid clorhidric. După distilarea reactivului cu vapori de apă (așa-numita metodă de degazare apoasă), cauciucul este izolat; uneori precipitarea din p-ra se efectuează prin precipitare cu etanol.
Polimerizarea monomerilor în suspensie în propilenă lichidă se realizează la temperaturi cuprinse între -20 și 40 ° C. Componente catalitice. sgegele sunt introduse separat în reactor sub formă de p-pori în propilenă sau benzină lichidă; catalizator activ. complexul se formează direct în reacție. zona. Suspensia de cauciuc rezultată în propilenă (25-36% din greutate) intră în degazarea apei și apoi este deshidratată în prese de presare a viermilor.
Elasticitate scăzută E.-. sunt obținuți de obicei prin polimerizare în suspensii p-re, cu înaltă viscozitate. În ultimul caz, randamentul cauciucului este mai mare, este mai ușor de controlat MMP. Ei eliberează E.-P. sub formă de granule, benzi înguste tăiate sau baloturi presate.
Prelucrarea cauciucului. E.-P. de obicei, acestea nu se plastifizează; Pentru obținerea compușilor de cauciuc de plasticitate cerută, sunt selectate cauciucuri cu o viscozitate adecvată. E.-P. Ele sunt ușor de amestecat cu ingredientele din mixere și pe role. Produsele sunt fabricate prin turnare prin injecție, calandrare, extrudare.
E.-P. pentru a se vindeca la 150-180 ° C timp de 10-60 de minute; DOS. agenți de întărire pentru copolimer - cumilperoxid, peroxid de terț-butil, peroxizi nesaturați nek- cu coagenți (S, trialil izocianurat, etc.) la terpolimer - Ch. arr. acceleratori S vulcanizare (kaptaks, tetrametiltiuramdisulfură disulfidice), rășini fenol-formaldehidice. Cu utilizarea rășinilor fenol-formaldehidice preparate din cauciuc cu rezistență ridicată la ozon, atunci când sunt utilizați în combinație cu peroxizi și vulcanizare acceleratori S - cauciuc cu rezistență ridicată la medii agresive, cererea și tetramethylthiuramdisulphide S - buna blana cauciuc-fizica. caracteristici.
Pentru a elimina deficiențele de E.-p. aderență redusă, rezistență la ulei și rezistență la foc, viteză redusă de extrudare în fabricarea produselor - cauciucurile sunt combinate cu celelalte SK. Astfel, copolimerul este bine combinat cu termoplastice (în special polietilenă și polipropilenă) și cu cauciuc butilic. Terpolimerii sunt vulcanizați covalent cu butadien-nitril, polichloropren, butadien-stiren și cauciuc butadienic.
DOS. aplicarea de E.-p. k -. ca sârmă și izolație de cablu, pentru a se obține (în amestec cu polipropilenă), din plastic de mare impact, piese de etanșare de fabricație de automobile, anvelope de biciclete, acoperiri gumate, benzi transportoare rezistente la căldură, țesături acoperite cu cauciuc, furtunuri.
Producție la nivel mondial aprox. 600 mii tone pe an (1989). Produs sub numele. vistalon, epsin, Nordel, epkar (SUA), dyutral (Italia), Esprit și mittsunert EPDM (Japonia), EPR și EPDM (Rusia).
poliolefine (cu excepția polietilenă și polipropilenă)
POLIOLEFINE, de înaltă moleculă. polimerii obținuți prin omo- și copolimerizarea olefinelor prin mecanism radical, ionic sau coordonat ionic. În funcție de spații. localizarea grupurilor laterale în macromolecule. ataktich. izotaktich. sau syndiotactic. Sunt cunoscute termoplastice și elastomeri.
Pentru granulele cristaline este caracteristică blana înaltă. rezistență și dielectrică. sv-va, rezistența la acțiunea mediilor corozive (cu excepția oxidanților puternici). Prezența în lanțuri a alifaticilor ramificați cu P. sau ciclice. substituenții laterali conduc la o creștere a temperaturii de topire și a rezistenței la căldură. În industrie, AP este utilizat pe scară largă pentru producția de filme și fibre. Naib. reprezentanți importanți ai termoplastelor - polietilenă, polipropilenă, polibutenă, poli-4-metil-1-pentenă, elastomeri-cauciucuri etilenă-propilenă; capetele de cauciuc au poliizobutilenă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: