Filtrare / amestecare
Cu ajutorul unei duze de umplere, un amestec de lichid și solid este introdus în interiorul aparatului. Filtrarea începe din cauza diferenței de presiune deasupra și sub placa de filtru (presiunea din partea superioară a carcasei filtrului, dacă este necesar, vidul la baza filtrului). Turta de filtrare se acumulează pe materialul de filtrare, care este egalat prin coborârea agitatorului reglabil în înălțime în timpul fazei de lucru. Acest lucru vă permite să remediați toate fisurile și să creșteți în mod semnificativ gradul de deshidratare. Îndepărtarea particulelor solide începe cu rotirea agitatorului în direcția opusă. Prin coborârea suplimentară a agitatorului, turta de filtrare este îndepărtată cu ajutorul unor palete cu lame înclinate și îndepărtate prin orificiul de ieșire din lateral.
Avantajele filtrelor noastre de amestecare / filtrelor uscate
- Ușor descărcare automată
- Execuția procesului într-un sistem închis
- Potrivit pentru produse periculoase și dăunătoare
- Spălarea intensivă intensă a reziduurilor de filtrare este posibilă cu ajutorul unei mari varietăți de lichide de spălare cu un consum minim de lichid
- Spălarea intensivă intensă a reziduurilor de filtrare este posibilă cu ajutorul unei mari varietăți de lichide de spălare cu un consum minim de lichid
- Abilitatea de a combina diferite etape tehnologice
- Automatizarea tehnologică datorată controlului instalațiilor cu ajutorul PLC
Proiectarea dispozitivului este de așa natură încât este posibilă efectuarea următoarelor proceduri de lucru:
- filtrare
- Amestecarea-spalare
- resuspendarea de amestecare
- extracție
- cristalizare
- uscare
Clătire / resuspendare / amestecare
Procesul de spălare are scopul de a extrage un filtru valoros cu pierderi minime sau de a curăța turta de filtrare de impuritățile aderente din reacțiile precedente. În acest caz, sistemul de duze distribuie uniform lichidul de spălare, care apoi clătește solidul o dată sau de mai multe ori (în funcție de necesități). Folosind un agitator, reziduurile solide în timpul procedurii de spălare sunt amestecate viguros cu lichidul de spălare. La sfârșitul procedurii de spălare, lichidul de spălare este din nou aspirat sau expulzat, iar solidele rămase sunt îndepărtate.
extracție
Pentru extracție, adică extracția componentelor individuale dintr-un amestec de substanțe cu solvenți adecvați, folosirea eficientă a filtrelor de amestec cu nisip. Pentru aceasta, amestecul este furnizat împreună cu solventul pe patul de filtru. Utilizarea unui agitator reduce cantitatea de solvent necesară și timpul de extracție.
cristalizare
Cristalizarea în modul de funcționare discontinuă este un alt proces pentru care sunt potrivite filtrele noastre de amestecare. Această procedură de separare se bazează pe contactul sau răcirea prin vid. În cazul răcirii prin contact, schimbul de căldură se realizează prin camera de încălzire / răcire a aparatului, iar în cazul răcirii în vid, procesul de răcire se realizează prin eliberarea căldurii în timpul evaporării. În ambele cazuri, efectul de agitare suplimentar îmbunătățește distribuția căldurii, păstrând în același timp particule cristaline într-o stare suspendată.
Deoarece spațiul interior al filtrului formează o carcasă sigilată de vid, după finalizarea filtrării, aparatul poate fi utilizat pentru uscarea reziduului de filtrare. În acest caz, este posibilă încălzirea carcasei filtrului, a bazei filtrului și, dacă este necesar, a agitatorului. Pentru amestecarea constantă, se utilizează un agitator de bar. Procesul de uscare poate fi accelerat prin trecerea aerului cald sau a unui gaz inert preîncălzit prin reziduul de filtrare.
execuție:
Materiale pentru contactul cu produsele
Ca material pentru contactul cu produsele din filtrul nut, se utilizează de obicei oțel inoxidabil 1.4571. În funcție de cerințe, filtrele de prindere pot fi de asemenea fabricate din aliaje de înaltă calitate din oțel inoxidabil sau nichel, de exemplu Hastelloy C 22.
Profilul cerințelor
În funcție de scopul mașinii, ele pot fi furnizate ca standard pentru industria chimică sau pentru industria alimentară (FDA) sau farmaceutică (GMP). Versiunea ATEX este selectată în funcție de clasificarea zonală curentă.
Filtrele de aspirație de amestecare sunt produse de noi în toate dimensiunile obișnuite - de la filtrul de aspirare de laborator, cu o suprafață de filtrare de numai 0,15 mp la mașini mari, cu o suprafață de filtrare utilă de 8 m².
Domeniul de livrare / unități de ambalare
La cererea clientului, putem oferi și perifericele necesare ale aparatului, de exemplu, pompe de vid, condensatoare de solvenți, sisteme de climatizare sau controale tehnologice.
Magazin experimental:
În cele mai multe cazuri, testarea de laborator este esențială pentru proiectarea tehnologică a uscătoarelor și a filtrelor. Pentru ei, se utilizează un atelier experimental echipat cu o mare varietate de echipamente. În același timp, echipamentul nostru este mobil, ceea ce ne permite să efectuăm testarea materialelor pe site-urile clienților.
Pentru mai multe informații despre atelierul experimental, vă rugăm să faceți clic aici: EXPERIMENTAL DVA SHOP
Trimiteți-le prietenilor: