Abs-plastic pentru imprimarea pe 3d-imprimante, caracteristici, domeniul de aplicare

ABS plastic pentru imprimarea pe imprimante 3D

ABS plastic este un tip de termoplastic, caracterizat prin fiabilitate și rezistență la impact. Datorită acestor calități, materialul este utilizat pe scară largă în producția industrială și în tehnologiile adiționale. Combinația de proprietăți mecanice și fizice excelente și disponibilitatea prețurilor - o garanție că materialul plastic poate fi utilizat pe scară largă în domenii cum ar fi medicina, auto, suveniruri, articole sportive crearea și multe alte domenii.

Abs-plastic pentru imprimarea pe 3d-imprimante, caracteristici, domeniul de aplicare - 3dprofy

Caracteristicile materialelor

ABS plastic este un material relativ sigur dacă este folosit corect. De exemplu, atunci când este încălzit, perechile toxice de acrilonitril sunt eliberate, deși volumul de fum nu este foarte mare. Acest lucru se datorează faptului că materialele cu imprimare FDM sunt consumate lent. Pentru ca procesul de imprimare să fie sigur, ar trebui să fie efectuat într-o zonă bine ventilată. Caracteristicile distinctive ale materialului includ:

costul redus al plasticului,
ușurința comparabilă de utilizare,
o gamă largă de soluții color,
rezistență la umezeală, acizi, uleiuri,
elasticitatea ridicată și rezistența la șocuri.

Lipsa de plastic ABS în rezistență scăzută la lumina soarelui, precum și toxicitatea potențială, care limitează utilizarea materialului, de exemplu, pentru producția de jucării pentru copii sau recipiente pentru alimente.

Cum să imprimați

Utilizarea plasticului ABS pentru imprimarea 3D trebuie să fie atent gândită, deoarece materialul se contractă și își pierde volumul atunci când este răcit. În consecință, produsele tipărite pot fi obținute cu deformare și delaminare. Pentru a evita acest lucru, ar trebui să utilizați imprimante de înaltă calitate și optimizate care au sisteme speciale de încălzire pentru suprafața de lucru. Acest lucru vă permite să păstrați sub control condițiile climatice din interiorul camerei de lucru.

ABS plastic este ideal nu numai pentru prelucrare, dar și pentru dizolvarea în acetonă. Acest lucru este necesar pentru a obține modele de dimensiuni mari care au lipit componente. În plus, datorită tratamentului cu solvenți, produsele finale au suprafețe netede și netede, complet ermetice și de înaltă calitate. Datorită durabilității, rezistenței și elasticității materialului, este posibil să se creeze diverse modele și prototipuri 3D.

Utilizarea plasticului ABS este recomandată atunci când lucrați cu tehnologia FDM. care implică fuziunea stratificată. Cu o combinație optimă de flexibilitate și rezistență la impact, precum și forma și stabilitatea dimensională a forma activă termoplastic este utilizat pe scară largă în producerea obiectelor de formă complexe, care sunt cerințele unui grad înalt de desen și de fabricație de precizie.

Cum se obține ABS plastic

Acest termoplastic este obținut ca rezultat al metodei de copolimerizare, atunci când se formează compuși moleculari înalți ai doi sau mai mulți monomeri. Cea mai populară metodă de obținere se bazează pe două etape. Mai întâi, sinteza latexului se efectuează când se adaugă stiren și acrilonitril la emulsia preparată pe bază de polibutadienă, care este încălzită. În a doua etapă, se adaugă monomeri la cauciuc, după care se polimerizează amestecul. Suspensia rezultată este degazată, filtrată, uscată, apoi pulberea este împachetată.

Prelucrarea plasticului ABS se realizează în diverse moduri, dar cel mai adesea se utilizează turnarea prin presare și extrudarea. Datorită fluxului rece, plasticul poate fi turnat chiar și la presiuni mari. Materialul poate fi utilizat pentru ștanțare, imprimare și galvanizare a suprafeței, precum și ca material de umplutură, care mărește rezistența produselor pentru impact și îmbunătățește procesarea compoziției pe baza diferitelor materiale.

Domeniul de aplicare

Pe baza plasticului ABS se creează diferite părți și obiecte:

ABS plastic și imprimare 3D

Acest material termoplastic este moale, fuzibilitate prin încălzire și la rece se intareste repede. Ca și în cazul altor tipuri de plastic, ABS trebuie să fie depozitate în mod corespunzător: principalul lucru - pentru a asigura rezistenta la umiditate, deoarece contactul prelungit cu apa, plasticul își pierde proprietățile sale, iar produsul tipărit nu pot fi potrivite pentru utilizare. În plus, umed de plastic poate bule sus, și atunci când imprimarea să curgă în afara duzei, motiv pentru care calitatea și acuratețea modelului va fi în pericol.

Imprimarea plăcii ABS este însoțită de un miros specific, ceea ce înseamnă că este mai bine să imprimați într-o cameră bine ventilată, respectând temperatura de imprimare. Pe baza acestui material este posibil să se creeze modele geometrice precise, însă este important de reținut faptul că la imprimare, ABS-plastic poate fi răsucite, îndoite, rupte de pe suprafața de lucru. De aceea este atât de important să urmăriți netezimea și curățenia platformei. Dacă doriți să creați obiecte cu forme precise sau unghiuri ascuțite, ar trebui să asigurați răcirea constantă a duzei - de exemplu, prin amplasarea unui ventilator în apropierea duzei. Aceasta nu numai că va îmbunătăți calitatea părților complexe, dar va afecta și o mai bună aderență a straturilor pentru a evita fisurile din obiectul finit.

Rezumă

Deci, ABS plastic este un material care este ideal pentru imprimarea 3D. Datorită flexibilității, elasticității, este posibil să se creeze modele de orice formă. Popularitatea plasticului se explică și prin rezistența și suprafața netedă plăcută. Produsele finale sunt rezistente la diferite influențe, inclusiv chimice, precum și ușurința de prelucrare: plasticul poate fi supus tăierii, forajului sau șlefuire. Merită să ne amintim că raportul de contracție al plasticului ABS este scăzut, iar tipărirea se face la temperaturi ridicate.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Abs-plastic pentru imprimarea pe 3d-imprimante, caracteristici, domeniul de aplicare - 3dprofy