Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE


Cablu cu izolație XLPE

În Rusia, folosiți un cablu, a cărui izolație este fabricată din polietilenă reticulată, a început la sfârșitul anilor '90. Până în prezent, aceste cabluri sunt utilizate pe scară largă în economia energetică modernă a orașelor mari și mici, a diferitelor întreprinderi și a altor facilități. Motivul pentru această răspândire este avantajele indiscutabile pe care cablurile de acest tip le au:







  • Având în vedere absența izolației în ulei și, prin urmare, excluderea debitului său din secțiunile situate mai sus în secțiunile inferioare, este posibilă așezarea cablului în zone în care există înălțimi;
  • durată lungă de funcționare. Depășirea considerabilă a duratei de utilizare a cablului, a cărui izolare este ulei de hârtie;
  • fiabilitate ridicată. reducerea daunelor;
  • flexibilitatea cablurilor. simplificând amplasarea acestuia în locuri greu accesibile, pe rute de complexitate ridicată, precum și economisirea de bani și timp de lucru pentru echipa de asamblare;
  • - pentru fabricarea cablului se utilizează materiale moderne de polimer, ceea ce face posibilă fixarea la temperaturi de până la -20 ° C, fără preîncălzirea acestuia;
  • reducerea pierderilor dielectrice în comparație cu utilizarea cablurilor cu izolație din hârtie și ulei.

În ciuda avantajelor semnificative, ar trebui, de asemenea, să ia în considerare faptul că fiabilitatea cablu, indiferent de tipul și izolația nu depinde numai de specificațiile existente din fabrică, punerea în aplicare corectă a garniturii și executarea profesională a instalării, dar, de asemenea, la nivelul de întreținere, punerea sa în aplicare în timp util, diagnostic în acceptare și în serviciu.

După cum știți, în prezent nu există un cadru de reglementare. care reglementează astfel de lucrări precum testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE sau diagnosticarea unui cablu din polietilenă reticulată, precum și multe altele. Prin urmare, pentru majoritatea organizațiilor și întreprinderilor care se confruntă cu aceste cabluri, problema întreținerii este destul de complexă și problematică. Standardele de testare a cablurilor cu izolație SPE sunt luate din surse de grade diferite de informare și sunt adesea stabilite de fabricile de producție, ghidate de experiența colegilor străini.

Întrebarea cu privire la modul de testare a cablurilor cu izolație SPE este actuală și este considerată de experți de vârf. Interesul față de această problemă este asociat cu caracteristicile de proiectare ale cablului și cu caracteristicile materialului utilizat pentru izolarea. Nu se acordă mai puțină atenție unor aspecte precum diagnosticul și frecvența încercării liniilor de cablu cu izolație SPE. Experiența colegilor europeni este foarte valoroasă, permite structurarea informațiilor referitoare la aspectele legate de stabilirea, diagnosticarea și întreținerea liniilor de cablu.

1. Tipuri de deteriorare a cablurilor cu izolație SPE

Specialiștii disting patru tipuri de deteriorări prin cablu cu izolație SPE, care sunt cele principale:

  • Defecțiuni de izolare exterioare care apar ca urmare a încălcării tehnologiei garniturilor. Astfel de daune reprezintă 70% din numărul total de defecțiuni de cablu înregistrate;
  • defectele de izolație interne, care sunt rezultatul nerespectării regulilor de funcționare (prin testarea cu tensiune constantă) și sunt cauzate de uzura naturală (aspectul triajelor, pomilor de apă);
  • diverse deteriorări la ecranul de cablu existent;
  • diferite tipuri de deteriorare a miezurilor de cabluri.

Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE
Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE
Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE

Defecțiuni ale cablurilor din polietilenă reticulată

Testul unui cablu realizat din polietilenă reticulată cu tensiune DC sa dovedit a fi ineficient și necorespunzător, deși cu mare succes a fost folosit pentru a testa cablurile cu izolație impregnată cu hârtie. În cazul testării cablurilor electrice cu izolație XLPE, se generează o încărcătură volumetrică pe microinclusiile moleculelor de apă străine. Descărcarea acestei încărcări prin îndepărtarea tradițională a încărcăturii reziduale din cablu prin împământare nu are loc, deoarece partea inferioară și superioară a acestui "condensator" este polietilenă reticulată (dielectrică).

de alimentare în continuare a tensiunii de operare conduce la însumării de câmpuri electrice de intensitate și poate provoca în exces local limita rigidității dielectrice, ceea ce va duce la apariția unor „structuri de arbori electrice“ speciale (arborescența de apă). Izolarea deteriorate (și leziuni ireversibile), prezența descărcărilor parțiale, care apar în mod izolat câmp slab contribuie la dezvoltarea în continuare a arborilor de apă. Dar nu numai că duce la dezvoltarea de copaci de apă, contribuie, de asemenea, de la „extinderea“ câmpul electric de acțiune, apa disponibilă, o varietate de defecte mecanice, de timp. Toți acești factori, împreună cu copacii de apă în curs de dezvoltare, după o anumită perioadă de timp, duce la defalcarea care are loc exact în locul principalelor grupuri de date copaci de apă. În plus, testarea cablurilor spE cu tensiune DC crescută nu oferă nicio posibilitate de detectare a daunelor emergente de natură gravă.







Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE
Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE
Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE

Formarea apei în izolația cablurilor SPE

Având în vedere cele de mai sus, încercarea unui cablu realizat din polietilenă reticulată trebuie efectuată folosind o tensiune alternativă. Polaritatea în continuă schimbare a încărcăturii asigură compensarea încărcărilor acumulate și are loc descărcarea lor. Eficace este testarea cablurilor SPE prin instalarea unui VLF (tensiune de frecvență ultra-joasă). la care este posibil să se atingă viteza maximă de dezvoltare a defecțiunii și să se evidențieze defectele existente în timpul testului. Forma tensiunii de ieșire trebuie să fie simetrică - această circumstanță este deosebit de importantă.

Ciclul are o jumătate pozitivă și negativă, care nu este identică, deoarece dependența tipului de semnal de mărimea încărcăturii este foarte mare. Din acest motiv, este posibil să se acumuleze o componentă constantă, ceea ce duce la crearea unei încărcări spațiale, care poate duce la deteriorarea cablului. Acest lucru nu se va întâmpla dacă forma tensiunii sinusoidale de testare este complet simetrică.

Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE
Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE
Testarea cablurilor de alimentare cu izolație XLPE

Instalarea ELV HVA-30 pentru testarea cablului cu izolație SPE

Principalele caracteristici ale tehnologiei:

  • semnalul de ieșire al simetriei absolute, indiferent de lungimea cablului, nivelul de tensiune pentru încercare;
  • tensiunea sinusoidală simetrică de încercare, care asigură direcția propagării deteriorării existente, ceea ce face posibilă testarea cablurilor foarte fiabile și determinarea eventualelor defecțiuni (90%) în decurs de jumătate de oră de testare.

Rezultatele acestor studii au devenit baza pentru elaborarea instrucțiunii VDE DIN0276-620. conform căruia standardele de testare pentru cablurile cu izolație SPE sunt determinate de o tensiune egală cu 3xUo (frecvență 0,1 Hz, timp de expunere - 30 min).

Standardele de testare pentru cablurile cu izolație SPE conform VDE DIN 0276-620

Tensiunea rețelei de cablu, kV

Tensiunea de testare la 0.1 Hz
3xUo *, kV

* Uo = tensiunea de fază a liniei de cablu (Uo = (3 * U) 1/2)

În conformitate cu normele VDE DIN 0276-620 de către specialiștii de frunte ai rețelelor de cablu din Moscova. prima organizație din Rusia de a introduce cabluri cu izolație XLPE în lor unități energetice proprii, majoritatea cu experiență în care se ocupă cu acest tip de cablu, un ghid privat pentru testele de linii de cablu a fost dezvoltat, care are numele de UP-B-1.

Standarde pentru testarea cablurilor cu izolație SPE în conformitate cu UP-B-1

Tensiunea rețelei de cablu, kV

Tensiunea de testare la 0.1 Hz
3xUo *, kV

Durata de aplicare a tensiunii de testare este de 0,1 Hz

Durata de aplicare a tensiunii de testare este de 0,1 Hz
După reparații

Periodicitatea testării liniilor de cablu cu izolație SPE 10kV, 20kV și 35kV, inclusiv inserții de cablu:

  • înainte de a porni linia de cablu;
  • după repararea liniilor de cablu.

2. Testarea jachetei prin cablu a polietilenei reticulate

Al doilea tip de testare necesar este încercarea mantalei de cablu din polietilenă reticulată.

Acest tip de deteriorare a cablurilor este asociat cu procesele de coroziune, efectele nocive ale acestora, precum și cu efecte mecanice care apar în timpul instalării, lucrărilor de reparații și excavațiilor necoordonate ale cablurilor. Dacă nu reparați în timp zona tecii de cablu deteriorată, izolația principală își va pierde proprietățile și linia de cablu se va rupe.

Testul pentru jacheta cu cablu este realizat din polietilenă reticulată, utilizând o tensiune DC crescută. În cazul unei defecțiuni, se efectuează o căutare locală pentru o anumită locație de avarie.

Standarde pentru testarea mantalei de cablu cu izolație SPE în conformitate cu UP-B-1

Tensiunea rețelei de cablu, kV

Tensiunea de testare a curentului direct, kV

Durata de aplicare a tensiunii de testare

Standardele de testare a mantalei cablurilor cu izolație SPE reglează frecvența implementării acestora. Cabluri teci de protecție 10kV-20kV Testarea plastice având izolație din polietilenă reticulată, sunt îndeplinite:

  • Înainte de punerea în funcțiune a liniilor de cablu;
  • după efectuarea lucrărilor de reparație a izolației principale a liniei de cablu;
  • în timpul săpăturilor, care sunt deținute în linia de cablu special zona tampon, posibila încălcare a integrității mantalei cablului;
  • periodic - după punerea în funcțiune (după 2,5 ani), apoi 1 timp timp de 5 ani.

În acest sens există un echipament special conceput - sistem hardware special care realizează ciclul complet al activităților relevante de efectuarea testelor de cabluri și mantalele de cabluri, locațiile predeterminate ale leziunilor existente și determinarea exactă a amplasării defectelor coajă folosind metoda de tensiune etapa (modul automat).

3. Căutați deteriorarea cablului din polietilenă reticulată

Căutarea daunelor la un cablu realizat din polietilenă reticulată presupune lucrarea în trei direcții:

  • găsirea de locuri de deteriorare a izolației cablurilor;
  • localizarea defecțiunilor cablurilor;
  • găsirea locurilor de deteriorare a rănilor prin cablu.

3.1. Localizarea izolației deteriorate a cablului

Această direcție include două etape definite:

  • Determinarea Localizarea preliminară a daunelor izolației existente, care se face folosind metoda buclei (lungimea cablului trebuie să fie mai mare de 50 m). În acest stadiu, se utilizează o punte de precizie.
  • Desemnarea localizării exacte folosind metoda tensiunii pasului.

3.2. Localizarea defecțiunilor mantalei cablului

Pentru a localiza în prealabil locațiile de daune existente, se utilizează o metodă de punți pentru măsurarea lui Murray și Glazer. Utilizarea unui receptor universal pentru o localizare exactă prin tensiune de impuls. O punte de precizie poate realiza un complex complet.

3.3. Găsirea locurilor de deteriorare în miezurile de cabluri

Se aplică astfel de metode găsi leziuni: Ardere (pentru cablu cu 3 fire), localizare preliminară (besprozhigovyh aplicarea metodelor), localizarea exactă (metoda acustică). Un ciclu complet de testare și de identificare a locurilor de deteriorare se realizează prin echipamente speciale.

ciclu complet de lucrări relevante privind testarea și de a găsi locația întreruperilor de cablu cu izolatie XLPE, este posibilă cu utilizarea unor echipamente speciale. Compania "Lab-electro" are toate posibilitățile și este pregătită să vă ajute! Dacă este necesar, puteți primi întotdeauna sfaturi despre problemele emergente de la specialiștii noștri calificați. Apelați la telefon: (495) 669-40-84







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: