Tehnologia de sudare manuală cu arc include pregătirea metalului pentru sudură, alegerea modurilor de sudură, tehnica sudării manuale prin arc (executarea corectă a cusăturilor sudate) și alte momente. Să începem cu pregătirea metalului pentru sudură.
Preparat de metal pentru sudare manuală cu arc are loc în mai multe etape: editare, marcare, tăiere, tăiere margini pentru sudare, îndoire, dacă este necesar, curățați marginile și site-uri de metal în imediata vecinătate, precum și asamblarea pieselor sudate.
Editare de metale
Corecția este efectuată cu scopul de a elimina deformările prezente în materialele de rulare. Editarea foilor și a produselor lungi se efectuează fără încălzire pe presele sau pe rolele de topire a foilor. Dacă gradul de deformare a laminării este mare, corecția se face într-o stare fierbinte.
Marcarea metalelor pentru tăiere
La marcarea unui metal, dimensiunile piesei sunt pictate. Puteți efectua marcare manual, folosind șabloane, optic sau automat, utilizând mașini de marcare și marcare.
Marcarea manuală, în funcție de tipare - procesul este consumator de timp și recomandabil în cazul producerii unei singure producții sau al producției unei serii mici. Șabloanele pentru marcarea manuală, de obicei, realizează aluminiu. Când marcați, utilizați o riglă, o pătrată, o linie și alte instrumente.
Cu metoda de marcare optică, desenul piesei este proiectat direct pe suprafața metalului. Mașinile de marcare și marcare sunt echipate cu pneumo-sablare și sunt marcate cu o viteză de până la 10m / min cu o eroare de până la 1mm. Acestea sunt controlate prin programe.
În plus, există dispozitive pentru tăierea dimensională, precum și mașini pentru tăierea termică cu fotocopiere sau control program. Astfel de mașini moderne permit tăierea metalelor, în general, fără marcare.
Tăierea metalului
Tăierea metalului este împărțită în tăiere mecanică și termică. Decuparea mecanică are loc cu acțiuni mecanice și se efectuează pe foarfece, mașini de tăiat, ghilotine, prese etc.
Decuparea termică se realizează datorită acțiunii termice (topire) a metalului. Se poate face manual sau prin mașini speciale care rulează programul. Atunci când se utilizează astfel de mașini, dispare nevoia de marcare preliminară a metalului.
Decuparea termică este mai puțin productivă decât taierea manuală. Dar este mult mai universal, pentru că vă permite să obțineți detalii despre aproape orice configurație și orice grosime.
Pregătirea muchiilor sudate
Pregătirea muchiilor sudate are loc atât pe cale termică cât și mecanică. Tăierea laturilor pe o latură sau pe două fețe poate fi efectuată simultan, cu două sau mai multe tăietori amplasate la unghiuri adecvate.
Din punct de vedere mecanic, marginile sunt pregătite pe mașini (de obicei frezarea), făcând niște șanfrenuri de formă dorită. De asemenea, prelucrarea poate fi efectuată pentru a se asigura că piesele care trebuie sudate sunt asamblate cu precizie. Decuparea termică poate fi efectuată manual sau cu ajutorul unor mașini software.
Îndoirea metalului
Îndoirea metalului se realizează pe mașini flexibile speciale, prese sau role de îndoire a foilor. Cu ajutorul îndoirii, puteți obține componente cu formă cilindrică sau conică. Pentru producția de forme complexe din foi de până la 10 mm grosime, se utilizează ștanțare la rece.
Curățarea metalului prin sudură
Curățarea sudare este efectuată pentru a îndepărta impuritățile diverse rămâne conservarea resurselor, ungere și răcire mijloace tehnologice, rugina, bavuri, scorii sau zgură. Curățarea se poate face prin mijloace mecanice sau chimice. Curățarea mărește sudabilitatea metalelor. contribuie la eliminarea defectelor în suduri și, prin urmare, afectează pozitiv calitatea sudării.
Metode mecanice de curățare a metalului de sudură
Metodele mecanice de curățare includ operații de sablare, împușcare și împușcare. Și, de asemenea, curățarea cu perii metalice, roți de șlefuit, stripping cu bandă sau tăietori speciali.
Metode chimice de curățare a pieselor pentru sudare
Metoda chimică de curățare este degresarea și etanșarea pieselor de sudat. Metodele chimice sunt împărțite în băi și jet de cerneală. Metoda de baie este când piesele sunt scufundate în băi cu soluții diferite și stau acolo pentru o anumită perioadă de timp.
Metoda de curățare prin jeturi constă în aceea că piesele sudate sunt tratate cu jeturi de diferite soluții. Metodele chimice de curățare dau un efect bun, dar ele sunt utilizate în principal pentru sudarea metalelor neferoase și a aliajelor. La sudarea metalelor feroase, se folosesc frecvent metode mecanice de curățare. Pe lângă curățare, muchiile curățate sunt primate sau pasivate, pentru a le proteja de coroziune.
Montaj de piese pentru sudare
Montajul pieselor este realizat pentru a asigura aranjamentul spațial reciproc necesar al pieselor, precum și pentru a asigura spațiul necesar pentru sudare.
Pentru a spori productivitatea lucrărilor de asamblare și pentru a asigura precizia montajului, utilizați diverse dispozitive (mecanisme de prindere mecanice, pneumatice sau hidraulice, conductori, standuri etc.).
Structurile metalice sudate sunt adesea asamblate folosind sudori de sudură. Suporturi - suduri scurte, lungime 10-50mm. Cusăturile vă permit să fixați piesele sudate în poziția dorită. În acest caz, secțiunea de sudură de bandă este de aproximativ 1/3 din secțiunea sudurii principale. Cusăturile se realizează la o distanță de 0,1-1 m una de cealaltă.
De asemenea, vă recomandăm să treceți la următorul articol din ciclul "Tehnologie de sudare cu arc manual", intitulat "Tehnologie de sudare manuală cu arc. Partea 2: Selecția modurilor de sudare manuală prin arc".
Materiale suplimentare pe această temă:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: