Standarde pentru întreținerea și repararea echipamentelor electrice de sudură - sistem de întreținere și reparații

Pagina 46 din 78

NORMATIV PENTRU ÎNTREȚINEREA ȘI REPARAREA ECHIPAMENTELOR ELECTRICE DE SUDURI

COMPOZIȚIA ECHIPAMENTULUI

Acest capitol se referă la următoarele tipuri de sudare: Surse de alimentare pentru sudare cu arc electric, generatoare de sudura, de curent continuu, convertoare de sudura si redresoare, automate si semiautomate imersate sudare cu arc electric în atmosferă protectoare (gaze), la fața locului mașină, cap la cap si sudura cusătură, contactoare, tiristoare, regulatoare ale ciclului de sudare, întrerupătoare de sudură cu puncte și cusături, echipamente pentru metalizare și acoperire.






Echipamentele electrice de sudură trebuie să fie întreținute de către personal calificat de operare și întreținere care cunosc proiectarea și scopul, precum și regulile de funcționare și de siguranță pentru funcționarea acestui echipament.
Grupul de calificare pentru TB al personalului electric care deservește instalația trebuie să fie cel puțin IV.
Împărțirea responsabilităților între personalul de operare și operatorii care deservesc instalațiile electrotermale trebuie să fie precis definită printr-o instrucțiune sau o dispoziție specială aprobată de conducerea întreprinderii. Normele privind funcționarea echipamentelor electrice de sudare includ întreținerea sistematică, inspecțiile, reparațiile curente și majore. În acest caz, inspecțiile sunt planificate doar ca parte a lucrărilor de întreținere și nu ca o operațiune independentă.
domeniul de aplicare tipice de muncă și toate standardele de întreținere pentru convertizoare de sudura, generatoare de curent continuu de sudura, generatoare de înaltă frecvență, dispozitive tokoreguliruyuschih, transformatoare de putere, și instrumente ar trebui să fie luate în conformitate cu capitolele relevante ale cărții.
Standardele de reparații pentru echipamentele electrice de sudură sunt date fără a se ține seama de repararea părții mecanice, lucrările efectuate de către personalul departamentului mecanic principal.

VOLUMUL PRINCIPAL DE MUNCĂ ÎN ÎNTREȚINERE

Când service transformatoare de sudură sunt verificate pentru înfășurări de zgomot excesiv de încălzire cocs asupra constatărilor, deteriorarea izolației cablului, selectorul de tensiune și celelalte cleme balasturi, răcire și împământare, huselor, distanțierele de izolare, îndepărtarea prafului și a murdăriei, contacte de curățare, piesele izolatoare și comutatoarele de tensiune din praful de cupru și carbon, ajustarea pointerului, eliminarea defectelor minore.
sudarea prin rezistență mașină este verificată agățare pe electrozii de umflare condensatoarele încălzire excesivă a intermediarului și curent purtătoare electrod bobine capsulate și de contact conexiuni, scurgerile de aer în conducta sistemului de aer și apa din sistemul de răcire a apei, echipamente pentru curățarea de praf și de murdărie și de flux, inspectarea integrității izolarea conductelor de alimentare și de sudare, verificarea încălzirii înfășurărilor transformatorului de putere, reparațiile minore ale echipamentului de balast, verificarea dispozitivelor de împământare.
Pentru controalele automate si semiautomate sudare cu arc electric circuitele de comandă, aparate de flux și de gaz, contact și conductori de împământare, mecanisme de ajustare electrozi, hrănire îndreptare sârmă în cutia de viteze de ridicare zagaze atenuată și nodurile cap de sudare availabilty lubrifiere în lagăre și angrenaje melcate.

VOLUMUL PRINCIPAL DE MUNCĂ CU REPARAȚIA ACTUALĂ

Domeniul de aplicare al întreținerii de rutină include toate operațiunile de întreținere, inspecția și, dacă este necesar, restaurarea pașaportului sau a rezistenței izolației conform GOST și, în plus, următoarele lucrări:
pentru transformatoare de sudura - stergerea si suflare; Verificarea izolației cu megaohmmetru, reparații minore ale izolației, repararea întrerupătoarelor de tensiune, dopuri, mecanismul cu șurub și verificarea în funcționare; reparații și carcase; culoarea carcasei; înlocuirea suporturilor electrodului, inspecția tuturor uneltelor de comandă și a cablului electric de la mașina de sudură la ecranul de alimentare;






pentru redresoarele de sudură - inspecția și ștergerea externă a aparatului, verificarea funcționării releelor ​​ventilatorului și aerului, verificarea circuitului redresorului, a contactelor de ieșire și de conectare, reparațiile minore ale tuturor echipamentelor;
pentru mașinile electrice de sudat de contact - măsurarea rezistenței la izolație, verificarea curățeniei suprafețelor de contact, a electrozilor, a pernelor intermediare și a curenților, a zonelor și a axelor, a îmbinărilor de contact și a barelor de legătură; îndepărtarea electroerozionării de la conexiunea secundară a circuitelor secundare, înlocuirea părților uzate ale conductorului de curent și a barei de magistrale a circuitelor secundare; verificarea funcționalității supapelor electro-pneumatice și a bobinei, fără scurgeri în sistemul de aerisire și depanare; înlocuirea pieselor uzate; verificarea și reglarea dispozitivelor de comandă; spălarea cu o soluție de acizi și baze ale sistemului de răcire cu apă.

VOLUMUL PRINCIPAL DE MUNCĂ ÎN REPARAREA CAPITALULUI

Domeniul de aplicare al revizie generală include toate operațiunile de întreținere, demontarea completă a echipamentelor, înlocuirea pieselor și componentelor uzate, verificați rezistența izolației, dacă este cazul, înlocuirea balasturi, vopsire, echipamente de testare, și, în plus: sudare transformatoare - repararea bobine de înaltă și joasă tensiune, izolarea locurilor deteriorate; dacă este necesar - înfășurați înapoi sau înlocuiți-le cu altele noi;
pentru redresoarele de sudură - înlocuirea elementelor de rectificare necorespunzătoare, asamblarea circuitului redresorului, repararea ventilatorului; repararea și reglarea releelor ​​de aer și a balasturilor;
pentru sudarea automată și semi-automată cu arc - înlocuirea componentelor și pieselor uzate, depanarea reductoarelor, perechile de acționare cu șuruburi și alte mecanisme; remontarea panoului de control cu ​​înlocuirea dispozitivelor electrice defecte și a instrumentelor electrice de măsură; ajustarea și coordonarea părților electrice și mecanice ale instalației;
Pentru mașinile cu seringă de contact - înlocuire pentru
Saboți necesare Curenți admisibili, tije, role și alte părți și componente, spălare și sistem de răcire cu apă decalcifiere, repararea sau înlocuirea fluxostatului sau presostat, balasturilor reparații, transformatoare și piesele mecanice ale mașinilor.

STRUCTURA ȘI DURATA CICLULUI DE ÎNTREȚINERE ȘI REPARARE

În tabel. 13.1 prezintă structura și durata ciclurilor de întreținere și reparare a echipamentelor electrice de sudare atunci când funcționează în două schimburi.
Tabelul 13.1. Structura și durata ciclurilor de întreținere și reparații

Standarde pentru întreținerea și repararea echipamentelor electrice de sudură - sistem de întreținere și reparații

Cu o schimbare diferită a funcționării echipamentelor, se introduc factori de corecție de 1,8 pentru o treaptă de lucru, 0,67 pentru funcționarea în trei trepte.
Durata ciclului de reparații și perioada de revizie pentru instalațiile mobile de sudură este redusă prin introducerea unui coeficient de 0,6.
Timpul de reparare al echipamentului electric de sudare trebuie să fie coordonat cu departamentul mecanicului-șef, care trebuie să repare partea mecanică a echipamentului.

Tabelul 13.2. Normele de intensitate a forței de muncă de reparații pentru sudarea electrică
echipament

Rata intensității forței de muncă de reparare, persoană-h

Tabelul 13.4. Norme de consum de materiale de bază

Standarde pentru întreținerea și repararea echipamentelor electrice de sudură - sistem de întreținere și reparații

Standarde pentru întreținerea și repararea echipamentelor electrice de sudură - sistem de întreținere și reparații

REGULI DE REPARARE

Normele privind intensitatea forței de muncă a reparațiilor curente și capitale ale echipamentelor electrice de sudură sunt prezentate în tabelul nr. 13.2. Aceste standarde iau în considerare repararea uneltelor de comandă cu acționare electrică și acționare manuală.
Pentru mașinile de sudură electrică de contact, echipate cu acționare hidraulică pneumatică sau pneumatică și întrerupătoare ignitronice, normele de intensitate a forței de muncă ale reparațiilor curente și majore sunt luate cu un coeficient de 1,5.
Normele duratei reparării, în funcție de intensitatea totală a muncii, sunt prezentate în tabelul nr. 13.3.

NORMELE DE CONSUM ASUPRA MATERIALELOR PRINCIPALE, REZERVELE DE REZERVĂ A PRODUSELOR COMPLETE ȘI PĂRȚILOR DE SCHIMB

Ratele de consum ale principalelor materiale pentru reparații sunt prezentate în Tabelul. 13.4.
Consumul de materiale pentru întreținere este acceptat la o rată de 10% din cheltuielile pentru reparațiile curente.
Se recomandă crearea unei rezerve necesare din punct de vedere tehnic, sub formă de echipament neinstalat, numai pentru transformatoarele de sudură cu arc electric. Pentru mașinile pentru sudarea prin contact, rezerva de depozit nu este creată, deoarece proiectele prevăd rezervarea capacității corespunzătoare în unitățile instalate.
În tabel. 13.5 sunt prevăzute normele de rezervă ale transformatoarelor de sudură cu arc electric, în funcție de prezența parcului de exploatare.
Normele de consum și stocul de piese de schimb și de piese de schimb pentru echipamentele electrice de sudare sunt prezentate în tabelul nr. 13.6.
Tabelul 13.5. Standardele rezervelor de depozitare pentru transformatoarele de sudură


Numărul de echipamente în funcțiune







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: