Reducere - umiditate - abur - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Reducere - umiditate - abur

Scăderea umidității aburilor. În plus, se realizează prin creșterea volumului spațiului de vapori și a oglinzii de evaporare a cazanului, precum și prin colectarea aburului din cel mai înalt punct al cazanului. [1]







Pentru a reduce umezeala vaporilor la sfârșitul expansiunii, creșteți temperatura inițială. [2]

Determinați scăderea umidității aburilor la ieșirea din turbină datorită introducerii supraîncălzirii secundare, a costurilor specifice de încălzire pentru supraîncălzirea secundară și fără aceasta și a economiilor de căldură realizate. [3]

Pentru reducerea vaporilor de umiditate în ultimele etape ale turbinei, pentru a elimina eroziune semnificativă asupra lamelor în mișcare, cu o presiune de abur de peste 130 atm și secundare supraincalzirea este utilizat. În acest caz, de obicei după primul cilindru de presiune înaltă, tot aburul este reciclat supraîncălzire (în cazan sau într-un supraîncălzitor) și extins în următoarea turbină cilindri. [4]

Prin urmare, pentru a reduce umiditatea vaporilor la sfârșitul expansiunii, măriți temperatura inițială a aburului. [5]

Pentru reducerea vaporilor de umiditate în etapa finală a turbinei în circuitele termice aplică separatoare NPP sau separatoare - supraîncălzitoare. separare etapă unică fără postcombustie definite segmente BC și B, respectiv pentru CD și PD crește câștigul de la trecerea la presiunea de alunecare. Acest lucru se datorează unui grad mai scăzut de umiditate a aburului care intră în separatorul, prin care, în următoarea etapă a turbinei în DM primește o mai mare cantitate de abur separat. Odată cu creșterea presiunii de separare la care se realizează separarea, câștigul din utilizarea LED-urilor este crescută datorită faptului că mărește diferența de grade de umiditate de CVP, cu o presiune inițială constantă și de alunecare. [7]







C duce la o scădere a umidității aburilor în turbocompresorul turbocompresor na 0 01 și, ca o consecință, la o creștere a eficienței treptelor de funcționare cu abur umed, cu 1% RH. [9]

Creșterea gradului de supraîncălzire și reducerea umezelii aburului se datorează trecerii energiei de frecare care depășește căldura. [10]

Scopul său este de a reduce umiditatea aburului de la 90 la 95% la 40-50% prin separarea cantității principale de apă circulantă din amestecul de abur-apă. De la 10 până la 20 kg de apă pe kg de abur la intrarea în cilindru, după o separare brută, rămâne aproximativ 1 kg. [12]

O creștere a temperaturii inițiale conduce, de asemenea, la o scădere a umidității aburului la ieșirea din turbină. Ca o consecință, pierderile din partea de curgere a turbinei sunt reduse și condițiile de lucru ale lamelor sunt îmbunătățite. Umiditatea conținut în fluxul de abur cauzează uzura erozivă a lamelor. [14]







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: