Policondensarea interfazată - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Interclasa de policondensare

policondensarea interfacială este de interes ca o metodă promițătoare, care permite obținerea de produse finite (fibre, filme) direct din reacție. Procesul de poliamide fibrare, policondensarea interfacială, în funcție de puritatea materiei prime și raportul concentrației materiilor prime, natura solventului și de alți factori 1200 - 1202 posibila implementare a sintezei poliamida în absența fazei organice. [1]







Policondensarea interfazică are mai multe avantaje față de alte metode de policondensare. Una dintre ele este faptul că puritatea reactivilor, care sunt esențiale în procesele de temperatură ridicată nu sunt atât de importante, deoarece temperatura scăzută reacțiile secundare policondensarea interfacială datorate impurităților nu sunt atât de puternic. Când policondensare interfacială nu este atât de important să se respecte un raport echimolar compușilor inițiali în fiecare fază. Stoichiometria este menținută automat la interfața dintre cele două faze, unde se realizează policondensarea. Datorită difuziei, alimentarea ambelor reactivi la interfață este întotdeauna asigurată. Mai mult, polimer cu greutate moleculară ridicată este format la interfața, indiferent de gradul de ansamblu terminarea reacției, calculată la cantitatea totală de ambii reactanți. [2]

policondensare interfacială este aplicabil pentru o varietate de polimeri, inclusiv poliamide, poliesteri, poliuretani, polisulfonamidă, policarbonați, poliuree, polifosfonamidov și multe altele. În plus față de aceste avantaje, care sunt discutate mai sus, prin avantajele policondensare interfacială ar trebui să includă faptul că la temperaturi scăzute posibile de sinteză a polimerilor care sunt instabile la temperaturi ridicate cerute pentru alte metode de policondensare. [3]

Policondensarea interfazată este un exemplu de reacții eterogene la interfața lichidelor, iar rolul interfeței în acest caz se manifestă cel mai viu. [4]

Policondensarea interfazică poate fi realizată cu succes numai dacă rata reacției chimice este mult mai mare decât rata de difuzie. [5]

Policondensarea interfazică permite obținerea de policarbonați cu o gamă largă de greutăți moleculare, inclusiv greutate moleculară ridicată. Cu toate acestea, o mare dificultate în acest proces este policarbonat curat din electroliții formate ca produși secundari ai reacției de policondensare și necesitatea de a regenera solventul și precipitant. Este de remarcat faptul că un mare avantaj atât policondensare metode sunt cerințe mai puțin stricte pentru puritatea produselor de pornire decât atunci când pereeterifika-TION. Acest lucru are o importanță deosebită în sinteza policarbonaților din bisfenol A, a căror purificare în industrie este asociată cu mari dificultăți. [6]







Policondensarea interfazată este un caz particular de policondensare în sisteme eterogene, atunci când viteza procesului nu este determinată de factorii cinetici. [7]

Policondensarea interfacială face posibilă obținerea policarbonaților într-o gamă largă de greutăți moleculare, inclusiv greutate moleculară ridicată, necesare pentru producerea de țevi. [8]

Policondensarea interfazată are loc la limita a două faze nemiscibile. De exemplu, o fază este o soluție apoasă a unui monomer, cealaltă este o soluție a unui alt monomer într-un solvent organic. Polimerul format la interfață este îndepărtat continuu, eliberând suprafața activă pentru interacțiunea noilor monomeri. Policensarea interfazică are loc la temperatura camerei la viteză mare și conduce la producerea de polimeri cu o greutate moleculară mai mare decât alte metode de policondensare. [9]

Policondensarea interfazată are loc la interfața dintre două lichide nemiscibile sau un lichid și un gaz. Policondensarea interfazică este un proces ireversibil heterogen, a cărui rată este limitată de rata de difuzie a reactivilor la interfața de fază. Policondensarea la interfața dintre două lichide nemiscibile este cea mai studiată. La contactul soluțiilor preparate la interfață, se formează instantaneu un polimer care este îndepărtat continuu din zona de reacție și procesul este condus până când monomerii sunt complet epuizați. Pentru a mări contactul componentelor, fazele sunt amestecate. [10]

policondensare interfacială utilizate în industrie datorită limitativ asupra necesității de a utiliza monomeri scumpe cu reactivitate ridicată (de exemplu, dicloruri acizilor dicarboxilici) și costul de recuperare a solventului. [11]

Policondensare interfazică. curge cu viteze mari, este de mare interes din punctul de vedere al utilizării acestei metode în producția de materiale de vopsea și lacuri. [12]

Policondensarea interfazată are loc la interfața a două faze nemiscibile. În acest caz, monomerii inițiali sunt dizolvați separat în două lichide nemiscibile. De obicei, unul dintre ele este apă, celălalt este un solvent nemiscibil cu apa, inert față de monomeri. [13]

Policondensarea interfazată are loc la interfața gaz-soluție sau la două lichide nemiscibile și produce polimeri cu greutate moleculară mare. [14]

Policondensarea interfazată (policondensarea la interfață) are loc la interfața dintre două lichide nemiscibile sau un lichid și un gaz. Policondensarea interfazică este un proces ireversibil heterogen, a cărui rată este limitată de rata de difuzie a reactivilor la interfața de fază. Policondensarea la interfața dintre două lichide nemiscibile a fost studiată în detaliu. La contactul soluțiilor preparate la interfață, se formează instantaneu un polimer. Pentru un contact mai complet al compușilor de reacție, fazele sunt de obicei amestecate. Când se sintetizează, de exemplu, poliamidele sau poliuretanii, se formează o peliculă subțire de polimer la interfața de fază și, după îndepărtare, se formează imediat un film nou. Astfel, polimerul poate fi îndepărtat continuu din zona de reacție și procesul poate fi condus până când monomerii sunt complet epuizați. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: