Pagina 2 din 3
Folosit în specii de construcții și reparații auto industrii și metode de asamblare pot fi clasificate în funcție de două caracteristici principale: în funcție de selectarea pieselor pe bază în timpul asamblării și pe gradul de interschimbabilitate a pieselor și a unităților de asamblare.
În funcție de alegerea de bază, se disting următoarele tipuri de asamblare:
- prin marcare este un proces în care poziționarea relativă a părților este determinată prin marcarea conform desenului sau prin fixarea temporară prin dispozitive de prindere. Prin această metodă, asamblarea se face fără utilizarea unor scule speciale;
- pe găurile de asamblare este un proces în care locația relativă a părților asamblate este determinată de poziția găurilor de asamblare existente pe ele. În acest caz, piesele asamblate sunt combinate unul cu celălalt și pentru perioada de conectare, fixatoarele sunt introduse în găurile de asamblare;
- în adaptare - un proces în care părțile în poziția cerută sunt stabilite prin combinarea suprafețelor de bază ale dispozitivului și pieselor care urmează a fi asamblate.
Jigs (jiguri, standuri) asigură poziția reciprocă corectă a pieselor asamblate și o anumită poziție de sculă de prelucrare în raport cu piesa de prelucrat, și conferă, de asemenea, rezistență la părți rigide insuficient și ansambluri în procesul de asamblare.
În funcție de gradul de interschimbabilitate a pieselor și a unităților de asamblare, există cinci metode de asamblare:
- cu interschimbabilitate completă și incompletă;
- selecție cu sortarea părților pe grupuri;
- cu utilizarea unor îmbinări de dilatare;
- ajustarea individuală a pieselor în loc.
Metoda de asamblare folosind interschimbabilitatea complet utilizat cu condiția ca orice element care este inclus ca o verigă în circuitul dimensional asigură precizia dorită de închidere legătură fără nici o ajustare sau o selecție.
Această metodă este satisfăcută de ecuația de calcul al maximului și al minimului, care ia în considerare cele mai nefavorabile combinații de abateri limită ale legăturilor constituente.
Pentru o anumită toleranță a legăturii de închidere, precizia legăturilor componente ar trebui să fie mai mare, cu atât este mai mare numărul acestora. Prin urmare, asamblarea prin metoda interschimbabilității complete este rațională în cazul lanțurilor dimensionale relativ scurte.
Aplicarea metodei de interschimbabilitate completă contribuie la reducerea costurilor și la simplificarea operațiunilor de asamblare, ceea ce elimină necesitatea lucrătorilor de asamblare cu înaltă calificare; simplitatea evaluării tranzacțiilor; simplificarea organizării și planificării întregii producții; posibilitatea de a transforma un ansamblu într-un flux; să faciliteze și să reducă costul întregului proces de reparare.
Metoda de interschimbabilitate incompletă prevede toleranțe crescute pentru piesele incluse în produs, ca rezultat al unui anumit procent din produsele asamblate să aibă o toleranță la legătura de închidere mai mare decât este permisă.
Cu toate acestea, această metodă de asamblare este practic recomandabil, deoarece rata de fier vechi este relativ scăzută, iar efectul economic al reducerii costurilor de fabricare a pieselor plătește pentru costurile căsătoriei.
Metoda de selecție a detaliilor sau asamblarea selectivă poate fi pereche și grupată. În metoda pereche, colectorul direct la locul de muncă selectează perechi de piese prelucrate cu toleranțe economice acceptabile.
Selecția de grup este aceea că piesele sunt pre-sortate în grupuri în limite de toleranță mai restrânse și apoi unitățile de asamblare sunt asamblate din părțile grupului corespunzător. Acest lucru asigură o mare precizie a cuplării.
Detaliile sunt sortate după mașini automate sau manual, utilizând gabarite de limită și un instrument de măsurare universal.
Pe detaliile asortate, semnele și numerele sunt ștampilate și apoi plasate în recipiente speciale pentru depozitare.
Numărul grupurilor de sortare m este selectat astfel încât atunci când părțile din orice grup sunt îmbinate, se obține toleranța necesară pentru aterizare.
Eficacitatea ansamblului selectivă este redusă în cazul nerespectării a celor două părți conjugate distribuite în mod normal, deoarece numărul nu va fi acoperind detaliile din fiecare grup corespunde numărului pieselor acoperite și vor fi neutilizate. Ansamblul este mai complicat dacă piesa este selectată simultan pentru mai multe dimensiuni.
În ciuda acestor deficiențe și a costurilor suplimentare asociate cu organizarea facilităților de control și de măsurare, această metodă de selecție rămâne una dintre cele mai economice atunci când asamblați ansamblurile de joasă nivel din componente de înaltă precizie.
Articole similare
-
Achiziționarea de piese și unități de asamblare, metode de selectare a pieselor în seturi
-
Deficiențele vizuale sunt corectate prin metodele lui Plehanov - academicianul Yu
Trimiteți-le prietenilor: