Invenția se referă la domeniul prelucrării metalelor cu presiune și poate fi utilizat pentru a crea elemente de structuri metalice. Radiurile netede de curbură pe marginile exterioare ascuțite ale unui produs semifabricat din metal sunt obținute prin deformarea plastică a marginilor pentru a forma lucrări la rece în zonele de margine. În acest caz, deformarea plastică a fiecărei muchii este realizată de un filet al unui cilindru care se deplasează de-a lungul marginii, a cărui rază este egală cu raza curburii formate pe marginea exterioară ascuțită. Capacitățile tehnologice se extind. 5 bolnav.
Desene la brevetul Federației Ruse 2483860
Invenția se referă la domeniul ingineriei mecanice, în special la metodele de fabricare a elementelor de structuri metalice. Scopul invenției este de a crește durabilitatea acoperirilor structurilor metalice expuse efectelor atmosferice prin reducerea numărului de muchii ascuțite pe care se poate îndepărta acoperirea.
Metoda poate fi utilizată pentru o rotunjire unică de la una la patru muchii ascuțite ale benzilor de oțel obținute prin tăierea gazului; pentru rotunjirea simultană a marginilor ascuțite ale profilelor (de exemplu, 8 margini în fasciculul I); pentru rotunjirea marginilor longitudinale ale tablului de metal și a marginilor libere ale părților de foi de corp și a altor semifabricate destinate vopsirii ulterioare, galvanizării sau altei acoperiri. Metoda este potrivită pentru rotunjirea marginilor pe orice material plastic cum ar fi oțel, metale neferoase, aliaje și altele asemenea.
Problema de rotunjire a marginilor elementelor structurale este o sarcină acută și complexă. Ca o regulă, producătorii sunt mulțumiți de crearea unei teșire sau tocire margine, dar astăzi pentru a spori competitivitatea produselor lor, ei trebuie să se confrunte din ce în ce problema. Durabilitatea vopsirii, galvanizării și a altor tipuri de acoperire depinde în mod direct de calitatea pregătirii marginilor pieselor. Muchiile rotunjite permit reducerea pericolului traumatic al elementelor deschise ale structurilor metalice. Datorită marginilor rotunjite ale metalului, aspectul este mai complet, elegant și modern.
În prezent, cunoscute următoarele metode de rotunjire a muchiilor fișier manual sau raclete sau kromkostrogalnom pentru mașină de debavurat, rotunjire sau tăietor perie, un proces electrochimic, banda abraziva, prelucrarea magnetic abraziv, precum și dispozitive portabile cu muchia de măcinare sau frezare. Nici una dintre metodele de mai sus nu garantează calitatea muchiilor pentru a se asigura că dimensiunea și forma. Toate uneltele poartă. Dacă tehnici pentru a elimina cipuri metalice formate sau pulberi metalice, care au penetrant de mare putere, în special la scară industrială, în plus, piesele sunt formate adesea Burr.
Soluția tehnică propusă este caracterizată prin aceea că raza care formează fără îndepărtarea metalului se produce din cauza deformarea plastică continuă a rolelor de margine ascuțite care se deplasează de-a lungul marginilor (1, 2). Un instrument, sub forma unei role, cu o încercare de a alerga o margine de file. Rola este realizat dintr-un material cu o duritate mai mare decât materialul prelucrat, datorită căruia muchia ascuțită este tocit și formează raze de racordare egală cu raza de fileul acționat în jurul rolei. Rola este presată pe piesa de lucru cu o forță necesară pentru deformarea plastică a materialului prelucrat prin mijloace hidraulice, mecanice sau de altă natură. Efortul depinde de duritatea materialului și mărimea razei formate, de exemplu, din oțel, cu o rezistență la curgere de 450 MPa și un randament de 2-4 mm rază în vigoare de mai multe tone. Amploarea și precizia instrumentului file determinată format fabricat și duritatea materialului și nu depinde de fluctuațiile forței de apăsare. Datorită deformarea plastică a suprafeței, o muchie ascuțită se formează zone durificare și se obține margine netedă, prin urmare, rotunjită și întărit. Knurling marginile viteza max pic limitată, totuși cea mai eficientă metodă are la scară industrială. Instrumentul necesar pentru lucru este ușor de fabricat și fiabil. Separate role independente cu role Locul de amplasare perforate tachet permite crearea și utilizarea diferitelor poziții ale axelor (3, 4, 5). Această metodă conferă versatilitate și permite o mașină să se ocupe de marginile în cazul pieselor de orice lățime și grosime, inclusiv o grosime variabilă de-a lungul lungimii sau lățimii și permite, de asemenea, secțiuni de prelucrare, altele decât foaia.
patent cunoscută SU 1712027 A1 un dispozitiv pentru muchii de prelucrare, care este caracterizat prin aceea că ea se poate aplica numai foaia laminată, în care cele două margini ale rolei care formează foi 1, motiv pentru care în schimb laminate teșire raze, design diferit se pot bloca.
FORMULARUL INVENȚIEI
O metodă de a crea raze netede de curbură pe marginile exterioare ascuțite ale produsului metalic semifinisat, care cuprinde plastic deformând marginile pentru a forma o călire în zonele de muchii, caracterizat prin aceea că deformarea plastică se realizează fiecare file de margine transportat de-a lungul razei muchiei rolei este egală cu raza formată la o rotunjiri acută margine exterioară.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: