Metodă de perfuzie cu vid

Formarea prin vid este utilizată atunci când este necesară crearea unei presiuni mecanice asupra articolului în timpul ciclului de producție. Utilizând un astfel de proces, este posibil să se producă un produs de cea mai înaltă calitate, în special produsele fabricate din carbon. Luați în considerare tehnologia perfuziei în vid, precum și avantajele și dezavantajele acesteia înainte de turnarea manuală.







Pentru a "răsturna" excesul de rășină la domiciliu, se folosește o metodă de turnare sub formă de vacuum folosind un sac de vid. Această metodă de c vă permite să obțineți un rezultat de 50-60% conținut de rășină în produsul finit, ceea ce nu este chiar rău.

Spre deosebire de metoda de producție industrială, în care, în scopul de a obține o eficiență ridicată se utilizează autoclave (crește temperatura și presiunea 2-3Atm), formând vacuum în casa are o presiune egală cu o atmosferă. Cum se întâmplă acest lucru?

Atunci când este instalat un sac de vid, presiunea dintr-o parte a sacului este egală cu presiunea atmosferică. Vacuumul este evacuat din sac pentru a crea vid. Presiunea din interiorul sacului devine negativă, iar presiunea atmosferică din exterior rămâne aceeași. Această presiune diferențială asigură o forță mecanică uniformă de strângere care stoarce excesul de rășină și aer. Se pare un fel de presă.

Vacuum infuzie în casă

Astfel, matricea este tratată cu compuși de separare, pe ea sunt așezate materiale ranforsate și se aplică rășină (la fel ca în metoda de turnare manuală). Dacă continuăm să urmăm această metodă, atunci trebuie să expulzăm aerul cu o rolă solidă. În metoda perfuziei cu vid, totul este diferit.

Sacrifici / strat de separare. Acesta este numele stratului următor, care este necesar pentru a elimina stratul absorbant ulterior și pentru a pregăti produsul pentru lucrările ulterioare.
Tipul stratului de separare este selectat în funcție de suprafața structurii și de cantitatea de conținut de rășină pe care ar trebui să o aibă articolul. De exemplu, dacă este necesar ca suprafața interioară să fie potrivită pentru colorare sau pentru aplicarea stratului următor, atunci se folosește stratul de coji de țesătură sacrificat. Acesta permite trecerea excesului de rășină, care este conținut în stratul de armare în stratul absorbant. În cazul îndoirilor puternice, este necesar să se lase în exces acest material, altfel se poate preveni un produs bine format.







Film perforat. Dacă este necesar să se obțină o suprafață netedă, se folosește o peliculă de separare. Aceasta va permite trecerea rășinii în exces, în timp ce un film neperforat va menține rășina în materialul de ranforsare.

Strat absorbit. Acesta absoarbe excesul de rășină din stratul de armare care trece prin stratul sacrificial. De asemenea, servește la distribuirea uniformă a vidului în sacul de vid.


Film de vid. Următorul strat este de a aplica un film sub vid, adică pune produsul într-o pungă. Există mai multe moduri de a face acest lucru:
  1. Înconjoară partea cu o peliculă de vid din toate părțile (plasați mucegaiul și laminatul sub film ca întreg). Această metodă este potrivită numai pentru articolele prea mici.
  2. Fixați pelicula de vid în jurul perimetrului produsului pe flanșă, folosind un cablu de etanșare. Aplicabil atunci când matricea are o suprafață neuniformă și a fost fabricată cu o flanșă. Filmul va fi instalat cu marja de 30-40%, astfel încât să nu se rupă de tensiune în momentul fabricării și ar putea foarte bine presate materiale de armare pentru suprafețe curbe. Din cauza mărimii excesului de vid în timp ce fixarea filmului se formează pe perimetrul buzunar, care trebuie să fie, de asemenea, clei de etanșare plait.
  3. Așezați filmul astfel încât să se potrivească formei atunci când matricea are o suprafață plană.


Cumpărați echipamente și accesorii pentru turnarea în vid se găsesc în magazinele online (secțiunea "Tuning de carbon").

Avantajele și dezavantajele formării în vid

Singurul dezavantaj al metodei este nevoia de echipamente relativ costisitoare și rigidizare. Prin urmare, producția primelor produse este mult mai costisitoare decât în ​​cazul modei manuale, dar în timp există o revenire.

De ce vid, și nu de formare manuală?
  1. Formarea prin viduri îndepărtează mai bine aerul prins între fibre și straturi, ceea ce afectează în mod pozitiv rezistența produsului.
  2. Metoda perfuziei în vid promovează o mai bună impregnare a materialului compozit.
  3. Reducerea emisiilor de substanțe nocive (mai puțin toxicitate).
  4. Economisește timpul de producție a pieselor.
  5. Și principalul lucru este că turnarea cu vid, optimizează raportul dintre materialul de ranforsare și rășină. Și aceasta este puterea mărită a produsului, economisind rășini și forțe (modele tip sandwich pot fi fabricate într-un singur pas).

concluzie

La prima vedere, formarea cu vid a unui film poate părea extrem de dificilă, dar este mai ușor decât pare.
Dacă vorbim despre piese cu adevărat de înaltă calitate pentru tuning-ul mașinilor, atunci este imposibil să se facă o bună suprafață internă folosind metoda de turnare manuală. Obțineți un carbon de calitate la domiciliu nu poate fi decât prin turnare sub vid.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: