La întreținerea mașinilor electrice de sudură, trebuie respectate cerințele PTB și PTE, precum și instrucțiunile de utilizare și întreținerea în condiții de siguranță, stabilite în instrucțiunile producătorului. Conectarea și deconectarea de la rețeaua de sisteme electrice de sudură, precum și monitorizarea funcționalității acestora în timpul funcționării, trebuie să fie efectuate de personalul de inginerie electrică a întreprinderii.
Înainte de a atașa mașina de sudură, trebuie să efectuați o inspecție externă și să vă asigurați că funcționează corect. O atenție deosebită ar trebui acordată stadiului contactelor și dirijatorilor; posibilitatea de izolare a firelor de lucru; disponibilitatea și funcționalitatea echipamentului de protecție. Dacă apar defecțiuni, aparatul de sudură nu trebuie pornit.
Când se lucrează cu electrozi, este necesar să se folosească haine speciale (o jachetă, pantaloni, cizme cu orb, mănuși, un șorț cu pieptar și un căști). Pentru a proteja fața și ochii în timpul muncii, trebuie să folosiți un scut sau o mască. Ecranele sau măștile din sticlă trebuie selectate în conformitate cu GOST, în funcție de regimul de sudare.
Inspecțiile și curățarea instalației electrice de sudură și a echipamentului de pornire se efectuează cel puțin o dată pe lună. Condițiile de reparații curente și capitale ale instalațiilor de sudura sunt determinate în funcție de programul de funcționare, bazat pe condițiile locale de operare, precum și instrucțiunile producătorului.
Obiectivele tipice de lucru în repararea curentă a redresoarelor și transformatoarelor de sudură, precum și a altor dispozitive de sudare cu arc includ: verificarea atașării supapelor de siliciu, a contactelor de ieșire și de conectare; reparații minore ale izolației transformatorului; repararea comutatoarelor de tensiune, a dopurilor, a mecanismului cu șuruburi, a șasiului, a ventilatorului, a gardurilor și a carcasei; verificarea funcționării releelor de aer; repararea dispozitivelor de reglare; înlocuirea și repararea suportului pentru electrozi, plăcuțe izolatoare; verificarea stării și înlocuirea parțială a firelor lanțului de aprovizionare și de sudare, repararea conexiunilor și izolarea acestora; repararea și înlocuirea clemelor.
Domeniul de activitate tipic în timpul reparațiilor curente ale mașinilor de sudură de contact include: curățarea echipamentului împotriva murdăriei și fluxului; inspecția externă și detectarea defectelor; verificarea suprafețelor de contact, a electrozilor, a pernelor intermediare și a curenților, a zonelor de fus, a conexiunilor de contact ale conductorilor de curent; îndepărtarea urmelor de electroeroziune de la conexiunile de contact ale circuitelor secundare; eliminarea încălzirii în conexiunile de contact ale comutării primare și secundare; înlocuirea părților uzate ale conductorului de curent și canalului de bare; Verificarea absenței scurgeri în sistemul de răcire cu apă; verificarea funcționalității sistemelor pneumatice și pneumohidraulice și a întreruptorului ignitronic, ajustarea acestora și, dacă este necesar, înlocuirea pieselor și a ansamblurilor uzate; verificarea stării balasturilor; eliminarea încălzirii prin contact; strângerea legăturilor de contact; verificați dacă aparatul este în stare de funcționare.
Volumul de revizii include operațiuni de reparații curente; dezasamblarea completă a echipamentelor; repararea sau înlocuirea bobinelor de transformatoare, accelerație, reostat balast, oscilator; repararea circuitului magnetic; înlocuirea pieselor și a ansamblurilor uzate.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: