Galvanizare (metalizare a obiectelor)
Metode de metalizare a plantelor, a insectelor și a altor obiecte nemetalice
Pentru a face frunze metalice de plante, amprentele pe compoziția de ceară sunt îndepărtate din frunze proaspete după cum urmează. Sub formă de compoziție de ceară de hârtie groasă, se lasă să se răcească aproape până la întărirea completă, dar în așa fel încât suprafața sa să fie elastică. Apoi puneti frunzele pe suprafata ceara si apasati-le cu sticla. Când sticla și frunzele sunt îndepărtate, o imprimare clară a frunzelor rămâne pe compoziția de ceară.
După ce ceara sa întărit complet, forma cu amprenta este grefată ușor cu o perie moale. După instalarea conductorilor pe formă, atârnați încărcătura și coborâți-o în baia galvanică.
Pentru acoperirea insectelor din metal (.. Moliile, gândacii, etc.) la modul lor corespunzătoare se pregătească: insectele păstrate în soluție 1,5% de soluție de clorură mercurică, uscate, acoperite cu lac sau un strat subțire de ceară. Apoi, suprafața este necesară pentru a face un conductor, în acest scop, cu o perie lubrifiat cu o suspensie lichidă de grafit diluat în alcool sau vodca. După uscare, excesul de grafit este îndepărtat.
După aceea, obiectul este suspendat pe câteva fire subțiri de cupru cu diametrul de 0,1-0,2 mm, răsucite sau bandajându-le în mod repetat în cruce (Figura 145) și plasate într-o baie electroformată. Pentru a elimina flotabilitatea în electrolit, un fluture, un bug etc. este atașat cu parafină la un pahar sau la o bucată de plastic. Metalul începe să fie depus în principal în jurul firelor de cupru, răspândindu-se foarte încet peste restul suprafeței. Prin urmare, la începutul procesului, curentul trebuie să fie de câteva ori mai mic decât curentul normal, când întreaga suprafață se dovedește a fi un metal "strâns". Durata procesului este de câteva ore. Grosimea stratului poate varia de la 0,1 la 2 mm. Folosind metoda de electroformare, puteți metaliza dantele Decorațiuni decorative și artistice ale diferitelor obiecte. Lace este întins pe cadru și impregnat cu parafină. Apoi, acestea sunt călcate între foi de hârtie pentru a elimina excesul de parafină. Mai mult, se aplică un strat conductiv din punct de vedere electric, din grafit fin, excesul fiind îndepărtat cu atenție de dantele. Pavaj conductorii de pe marginea dantelei, acestea sunt fixate pe rama de plastic sau de un cadru din fire groase cu clorură de vinil izolație, împreună cu dantelă, care este scufundat în electrolit.
Șireturile acoperite cu cupru sunt tratate cu o perie din alamă. Lipiți-le cu lipit de plumb cu plumb.
Galvanostegicheskaya finisaj dantelă metalizată este de a aplica un strat decorativ de argint sau aur sau în oxidare.
Galvanizarea este o metodă electromecanică de copiere (obținerea de copii exacte ale produselor). Utilizate pe scară largă în tehnica în fabricarea matricei în industria tipografică, matrite pentru presarea LPs gram și așa mai departe. N. In acest fel ecrane produse din metal, bijuterii, copii de sculpturi, printuri, detalii de configurare complexe. Metoda este caracterizată de o precizie excepțională a reproducerii reliefului produsului.
Galvanotehnica - un proces electrochimic de acoperire metalică a altor, mai stabile la solicitările mecanice și chimice „împotriva, de exemplu, piese de oțel acoperite cu crom, nichel, cupru - nichel, argint sau alte metale.
În principiu, electroformarea nu diferă de galvanizare. Cu toate acestea, procesele de galvanizare și galvanoplastică au propriile lor caracteristici și diferă în principal prin metode de pregătire a suprafeței înainte de a depune metal pe ea.
În galvanizare, suprafața este pregătită astfel încât stratul de acoperire să fie fixat pe el. În cazul electroformării, dimpotrivă, acoperirea ar trebui să fie ușor separată. De aceea, în ultimul caz, se acordă o atenție deosebită aplicării straturilor conducătoare (în cazul neconductoarelor de acoperire) și a straturilor de separare (în cazul în care o copie este obținută din metal).
Mai mult, în timp ce utilizarea de acoperiri pentru galvanostegicheskih multe metale si aliaje (argint, zinc, staniu, nichel, cupru, crom și aliaje ale acestora), utilizate în general în electroforming doar depozitele de cupru, nichel și argint și mult mai puțin - alte metale. Datorită faptului că depunerea galvanoplastic diferă de la galvanostegicheskih considerabil mai mare grosime, formulările electrolitice și modurile utilizate în electroforming, de asemenea, oarecum diferite de cele din galvanoplastie.
In electroforming metal este în creștere în mod tipic nu metalic și un strat conductiv subțire depus pe suprafața nonconductor sau separare, slab strat conductiv, un metal, astfel încât procesul este introdus în continuare în comparație cu operația de galvanizare „strângere“ din metal - capacitate inițială metal pe stratul conductiv înainte de închiderea completă a acestuia. Electrolitul pentru băi de strângere și funcționare sunt oarecum diferit de obicei.
Echipamentul pentru galvanizare nu este diferit de echipamentul utilizat pentru electrotype.
Ca o baie galvanică, orice borcan de sticlă de această dimensiune poate fi folosit astfel încât obiectul acoperit cu un metal să poată fi plasat liber în el și nu prea aproape de plăcile anodice.
Este cel mai convenabil să folosiți borcane din sticlă quadrangulară (Figura 142).
De o grosime de sârmă de cupru sau tuburi fabricate traversele, dintre care două (a) prevăd suspendarea plăcilor de nichel sau cupru - și n ode aproximativ la, și o treime (b) - pentru nikeliruemyh sau cupru obiecte.
În banca rotundă, placa anodică trebuie să fie îndoită sub forma unui cilindru (c) (Figura 143).
Obiectele acoperite sunt suspendate pe fire de cupru. Placile anodice ar trebui să fie două. Este important ca obiectele care trebuie acoperite să se confrunte cu anodurile cu cele mai mari suprafețe și sunt cu ele aproximativ în planuri paralele. Traversele la care anozile și obiectele care trebuie atârnate sunt atârnate cu terminale pentru confort și fiabilitate ale conexiunii (vezi Figura 142). Firele cu care anodul este atașat la traversă trebuie să fie deasupra nivelului de electroliți, mai ales dacă sunt fabricate dintr-un alt metal. Plăcile anodice sunt conectate între ele în paralel și sunt conectate în mod necesar la terminalul "plus" al sursei de curent (baterie sau redresor).
Anodele trebuie curățate temeinic de oxizi, murdărie și grăsime, precum și articole destinate acoperirii metalice.
O condiție importantă pentru reușita placării cu nichel și placarea cu cupru este curățenia. Dacă există o ușoară turbiditate în electrolit sau un precipitat format, electrolitul trebuie filtrat.
În Fig. 144 prezintă schema de comutare a unei băi galvanice. Ca sursă de curent, puteți utiliza o baterie de mașină sau un redresor (tensiune 6-12 V) alimentat de la o rețea de alimentare de 127-220 V AC. La circuit, este necesar să conectați un voltmetru și un ampermetru. Dacă suprafața obiectului care urmează a fi acoperită este mai mică de 2 dm ", se poate folosi un miliammetru de 500 mA. Rezistența reostatului trebuie să fie de ordinul a 8-10 ohmi, astfel încât curentul să poată fi variat în cadrul fracțiilor de amperi.
La asamblarea circuitului electric al căzii, este foarte important să nu confundați polii bateriei sau redresorului, deoarece plăcile anodice trebuie să fie conectate în mod necesar la polul pozitiv, iar piesa la polul negativ. Dacă includerea este incorectă, metalul piesei sau al obiectului se va "dizolva", ceea ce va duce la deteriorarea electrolitului.
Acoperirea uniformă a unui obiect cu nichel sau cupru depinde de magnitudinea curentului electric, care nu depășește o anumită limită și depinde de suprafața obiectului.
De exemplu, în cazul în care rata de densitatea de curent este de 0,5 A per 1 dm2 și subiectul are o suprafață totală de aproximativ 0,5 dm 2, curentul nu trebuie să depășească 0,5 x 0,5 = 0,25.A. La un curent mai mare de nichel sau cupru sunt depuse straturi de culoare închisă, fragile, ușor detașabil. Dacă obiectul a ascuțit părți, densitatea curentului ar trebui redusă de 2-3 ori. Articolele sunt scufundate într-o baie sub tensiune. În acest scop, ele sunt mai întâi suspendate pe conductoare de cupru neizolate cu un diametru de 0,8-1 mm la bara transversală (teava de cupru), este conectat la o sursă de energie electrică (în acest caz, să includă un reostat pe impedanță) și cufundat într-o baie de electrolit. Apoi, reducând rezistența reostatului, aduceți curentul la normal.
În timpul galvanizării, partea sau obiectul este scos din baie de două sau trei ori pentru o scurtă perioadă de timp și examinat. Dacă metalul este depus neuniform, schimbați poziția obiectului rotind-o în anod cu partea pe care stratul metalic devine mai subțire.
Cu procesul adecvat de placare cu nichel, nichelul este depozitat de un strat mat, stratificat, peste tot, neted. Aspectul de pete întunecate indică o degresare slabă. Un strat subțire de metal este depus pe partea sau obiectul pentru 20-30 de minute, un strat gros - timp de mai multe ore.
Obiectul, scos din baie, indiferent cât de bine a fost pre-lustruit, are o suprafață mată. Pentru a da strălucire, este lustruit cu cea mai bună cretă (pulbere de dinți) cu ajutorul unei cârpe. Puteți, de asemenea, poloneză cu crocus, dar foarte atent, astfel încât să nu deterioreze stratul de nichel.
Notă. În modelele amatori, aluminiul este utilizat pe scară largă. Anodizare poate fi realizată prin curent alternativ parte 12-24 V. (foaie) este lustruită la un finisaj oglinda, șters chimic cu acetonă și degresarea în soluție de sodă caustică de 50 g / l. Timp de degresare 3-5 minute, temperatura soluției de 50 ° C.
Anodizarea cu curent alternativ este după cum urmează.
Dacă piesa este anodizată, atunci este primul electrod, iar al doilea poate fi un semifabricat din aluminiu prelucrat sau foaie.
Contactele curente trebuie să fie din aluminiu. Electrolitul este o soluție de acid sulfuric de 20%.
Condițiile de anodizare sunt după cum urmează.
1. Pentru aluminiu și duraluminiu placat, densitatea curentului este de 1,5-2 A / dm2 la o tensiune de 12 V. Timpul de anodizare este de 25-30 min, temperatura electrolitului nu este mai mare de 25 ° C.
2. Pentru duraluminia neacoperită, densitatea curentului este de 2-3 A / dm2 la o tensiune de 12-20 V. Timpul de anodizare este de 20-25 min, temperatura electrolitului este de aproximativ 25 ° C.
BATERIE GALVANICĂ PE CURENTUL VARIABIL
Ingineria galvanică a devenit în prezent o ramură industrială. Lăcuire de electroliză și metale de crom, protejează-le împotriva coroziunii, ruginei, produce aluminiu, magneziu și alte metale. Toate procesele sunt efectuate pe un curent direct.
Vă vom familiariza cu metodele de galvanizare. tonul alternativ.
Începeți lucrul prin pregătirea echipamentului. Selectați vasul de sticlă adecvat pentru o baie galvanică, un transformator care reduce curentul alternativ de la 220 la 4 bV; două plăci metalice (din cupru sau fier) și două bare - două tije metalice.
Înainte de experiment, încălziți plăcile și acoperiți-le cu un strat subțire de ceară sau parafină. Apoi folosiți un stick ascuțit de lemn pentru a aplica orice model pe ceară - peisaj, portret, text - și agățați plăcile de pe bara. Cifrele ar trebui să "se uite" unul la altul, iar distanța dintre ele ar trebui să fie de 15 - 20 mm. Consolidați barele de baie și umpleți-o cu electroliți - o soluție de apă cu sare (la o rată de două linguri de sare pe litru de apă).
Porniți curentul. După 30-40 de minute puteți scoate plăcile din baie. Va trebui să-i încălziți la 60-80 °, îndepărtați ceara topită cu o cârpă - și înainte de a fi desenul pe care l-ați realizat înainte de experiment.
DEZVOLTAREA ARGINTULUI
În aceeași baie puteți face o altă experiență curioasă - cu depunerea de argint. Se știe că în cantități mici este inclusă în fixare, elaborată în timpul dezvoltării și tipăririi fotografiilor.
Așezați două plăci mici de cupru sau fier pe tije, vărsați fixatorul uzat în baie și porniți tonul. După 50 - 70 de minute, scoateți plăcile din baie, veți observa pe porecla de argint liber.
Trimiteți-le prietenilor: