Făcând detectoarele de fum pe conducte cu mâinile noastre

Dispozitivele de eliminare a monoxidului de carbon reprezintă o parte importantă a oricărui sistem de încălzire. La proiectarea acesteia, este important să se asigure protecția coșului de fum de intrarea resturilor, precipitarea atmosferică. Pentru a face acest lucru, o structură specială este instalată pe conductă - o cutie de fum sau o vană de ventilație. Cu o planificare corectă, puteți să o faceți singur.

Ce este un detector de fum: cerințe de desemnare și proiectare

Este o construcție de tip protector, care împiedică înfundarea coșului de fum și protecția acestuia de umiditate. Este produsă cel mai adesea din oțel inoxidabil sau fier galvanizat. Datorită cererii relativ mici, fumigatoarele nu sunt fabricate comercial. De aceea, de cele mai multe ori se fac cu mâinile lor.

Ce funcții, în afară de cele de protecție, pot efectua un fum? Mai întâi de toate - estetică. Forma sa poate fi oricare, în funcție de dorința și capacitățile tehnice. Dar, înainte de a detalia detaliile, este necesar să se stabilească cerințele de bază pentru proiectare. Ele sunt după cum urmează:

Materialul de fabricație nu trebuie să-și piardă proprietățile sub influența factorilor meteorologici externi. Acesta este motivul pentru care oțelul este ales să fie suficient de flexibil pentru procesare, dar în același timp - nu rust sub influența umidității.
Forma fumului poate fi variată. Dar principalul lucru este că el închide conducta de coș de fum. De asemenea, gunoi sau apă nu ar trebui să se acumuleze pe suprafața sa. Prin urmare, partea superioară a structurii este înclinată.
Nu afectează pofta. După instalare, circulația maselor de aer ar trebui să rămână la același nivel. Desigur, oglinda va degrada oarecum această cifră, datorită aspectului de vortexuri de aer când se reflectă de pe suprafața sa. Dar cu alegerea corectă a designului, acest efect va fi minim și forța va fi bună.

Astfel, după ce ați determinat condițiile de bază ale construcției cutiei de fum, puteți merge direct la procesul de fabricare a acesteia.

Alegem formularul

În prezent, există multe forme și structuri de protecție a coșului de fum. Alegerea depinde de diametrul interior și exterior al țevii, de forma și de aspectul dorit al structurii. Dacă este necesar ca fumătorul să efectueze doar o funcție de protecție, puteți alege dintre următoarele tipuri.

Una dintre cele mai comune forme. Acesta este un con de oțel, care este atașat la țeavă cu ajutorul rafturilor. Acestea sunt instalate pe bază, cu dimensiuni care depășesc ușor dimensiunile țevii.

Pentru protecție suplimentară împotriva resturilor, puteți atașa o plasă din oțel. Cu toate acestea, dimensiunea celulelor sale trebuie să fie mare, astfel încât întreaga structură să nu interfereze cu trecerea curenților de aer.

Acest tip de construcție este potrivit pentru coșuri dreptunghiulare. Producția sa este chiar mai simplă decât cea boltită. O foaie curbată de metal este atașată la cadrul cadrului. Partea inferioară repetă, de asemenea, forma țevii pentru o instalare ușoară.

În plus față de aceste tipuri de fumători, există mai multe forme și specii. Cu toate acestea, fabricarea lor de către propriile mâini este laborioasă și nu întotdeauna fezabilă.

Instrumente și desen

Pentru fabricarea gazelor de ardere este necesară o foaie de oțel zincat sau oțel inoxidabil. Grosimea sa trebuie să fie cuprinsă între 0,5-0,8 mm, astfel încât dimensiunile să poată asigura o rigiditate adecvată a viitorului design și a rezistenței mecanice.

Setul optim de instrumente:

Foarfece pentru metal, clește și pietre de șlefuit.
Piulițe din oțel
O bază tare pentru forjare. Puteți utiliza o foaie de oțel cu o grosime mare.
Ciocan sau ciocan.
Instrumente de măsurare - măsurarea benzii, rigla.

Cantitatea de material este selectată în funcție de desen. Următoarele exemple pot fi folosite ca bază pentru proiectarea viitoare.

Acestea sunt cele mai simple modele care pot oferi protecție fiabilă a coșului coaxial.

luare

În prima etapă, este necesar să se măsoare dimensiunile țevii. Capacul superior de protecție al fumătorului trebuie să fie cu 2-3 cm mai mare decât dimensiunea exterioară a coșului de fum. Fundația bazei este de 2-3 mm. Apoi puteți trece direct la fabricație.

Pe foaia de oțel, folosind contururile de marcaj ale viitorului design sunt prezentate. Cu ajutorul foarfecelor metalice, elementele principale sunt decupate. După aceea, muchiile sunt înclinate cu clești și șlefuite pe piatră de șlefuit. Acesta este un pas foarte important, deoarece cea mai mică inexactitate poate duce la o căsătorie ireparabilă sau la dimensiunile greșite ale fumului de gătit finit.

Conectați structura prin metoda nodală. Pentru a face acest lucru, lăsați marginile de montare (5 și 12 mm), apoi le îndoiți. După ce rabatul este fabricat, ele sunt pur și simplu introduse unul în celălalt și forjate. Pentru a îmbunătăți rezistența produsului, conexiunea este întărită de nituri.

Realizarea construcției este instalată pe coș. De obicei, nu se utilizează elemente de fixare suplimentare. Acestea pot deteriora integritatea țevii și vor interfera cu curățările periodice din funingine.

După cum puteți vedea, o producție independentă a unei cutii de fum nu este o sarcină dificilă. Principalul lucru este de a susține dimensiunile necesare și de a asigura rigiditatea corespunzătoare a elementelor de fixare.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare