Descrierea cu descrierea sandblast a procesului de sablare

Home »Informbureau» Echipament de sablare abraziv »Sandblasting Descriere generală a procesului de sablare. Organizarea si fabricarea de sablare

1. Introducere

Prin sablare înțeleg curățarea suprafețelor prin acțiunea fluxului abraziv, care cu ajutorul aerului comprimat, cu accelerație ridicată este direcționată către obiectul care este curățat prin duză. Ar fi mai corect să numim acest proces de sablare abrazivă, pentru că materiale abrazive cele mai frecvent utilizate - din oțel și fier împușcat, kupershlak, corindon și nisip, cu toate acestea, în viitor, vom folosi practica comună în numele „sablarea“.

Utilizând metoda de sablare se efectuează următoarea "pregătire de suprafață":

îndepărtarea de pe suprafață a rumegusului, ruginii, reziduurilor, amestecului rezidual de turnare, pentru (produse noi fabricate)
îndepărtarea straturilor vechi pentru (produsele recuperabile)
creând un microrelief - dând o rugozitate de suprafață (pe o suprafață netedă)
întărirea suprafețelor, îndepărtarea solicitărilor de suprafață și creșterea rezistenței la sarcini ciclice (arcuri, arcuri etc.)

Alături de curățarea suprafețelor metalice procesul de sablare este de asemenea folosit pentru acoperirea sticlei în scopuri decorative, atunci când îndepărtarea reziduurile lacurilor și vopselelor din lemn în timpul curățării obiectelor din plastic (de ex. Protezele, piese electronice, etc.). De asemenea, este utilizat pentru a elimina stratificarea pe beton, pentru curățarea fațadelor clădirilor, în industria pielăriei și în multe alte industrii.

Toate lucrările de sablare se realizează în conformitate cu cerințele GOST 9.402-80 "Acoperiri pentru vopsele și lacuri. Pregătirea suprafețelor metalice înainte de vopsire sau ISO 8501-1988 "Pregătirea substraturilor de oțel înainte de aplicarea vopselelor și a acoperirilor similare"

2. Descrierea generală a procesului de sablare

Practic, există două modalități de a aplica abraziv pe duza:

Aprovizionare în instalații de injecție sub vid.

Instalațiile de injecție sunt folosite pentru a curăța obiecte mici într-o cantitate relativ mică. Acest lucru este determinat de capacitatea mică a acestor unități, de aproximativ 3 până la 5 m2 / h. Cel mai adesea, această metodă de curățare este folosită în camere mici, unde zona de procesare este doar mâinile operatorului.

Hrănirea sub presiune - instalarea tipului de presiune.

Aparatul de sablare (instalare) de tip de presiune este utilizat pe scară largă pentru curățarea suprafețelor mari sau a elementelor dificile de lucru ale structurii, de exemplu: în construcții navale, în căi ferate. atunci când curățați clădirile, podurile, oțelul sau alte structuri de suprafață. Acest lucru este determinat de productivitatea ridicată a acestor unități, de aproximativ 15-25 m2 / h.

Eficiența maximă a instalațiilor de tip presiune poate fi realizată numai dacă toate componentele importante pentru procesul de sablare sunt selectate corect:

compresor

Dimensiunile furtunurilor

Diametrul interior al furtunului de alimentare cu aer de la compresor este adaptată la sablate cu o pierdere minimă a parametrilor aerului.
Diametrul interior al furtunului cu jet este de 3-4 ori mai mare decât deschiderea duzei.

Racorduri pentru furtunuri

Racordurile pentru furtunuri au același diametru interior ca întregul furtun.

Sandblasting Dozzle

1. Diametrul duzei trebuie să fie de cel puțin 4 ori diametrul abrazivului folosit

2. Diametrul duzei afectează de asemenea puterea duzelor

Având 100% puterea duzei cu o gaură de 1/4 "= 6 mm, obținem următoarea imagine:

Duza cu o deschidere de 5/16 "= 8 mm are o putere de 157%
Duza cu o gaură de 3/8 "= 9,5 mm are o putere de 220%
Duza cu o gaură 7/16 "= 11 mm are o putere de 320%
Duza cu o deschidere de 1/2 "= 12,5 mm are o putere de 400%

3. Lungimea duzei afectează, de asemenea, capacitatea de duză, pentru același diametru al duzei are următoarea imagine:

duza Straight 11mm lungime 75mm are o putere de 100%
duza Lungimea dreaptă de 11 mm 150 mm are o putere de 115%

4. Tipul duzei afectează de asemenea puterea duzei la un diametru constant

Duza directă are o putere de 100%
Duza Venturi are o capacitate de 125%
Duza cu duș Venturi are o putere de 140%

5. Efectul presiunii jetului asupra puterii jetului cu diametrul nemodificat al duzelor are următoarea imagine:

Duza care emite un jet la 7 atm -100% din suprafață
Duza care emite un jet la 5.6 atm - 66% din suprafață
Duza, jetting la 4.2 atm - 50% din suprafață

Echipament de sablare de tip presiune

1. Proiectarea rezervorului aparatului trebuie să respecte cerințele internaționale de siguranță pentru recipientele sub presiune. Certificatul de verificare a rezervorului trebuie furnizat de producător împreună cu rezervorul.

2. Aparatul trebuie să aibă o construcție simplă a conductelor și, dacă este posibil, mai puține accesorii și curbe. Pentru a obține o putere mare, gaura minimă trebuie să fie de 1 "sau 11/4" = 32 mm.

3. Mașina trebuie să funcționeze la fel de bine cu toate tipurile de abrazivi.

4. Dispozitivul trebuie echipat cu o supapă auto-închisă cu auto-închidere.

5. Parametrii rezervorului de nisip trebuie să fie selectați astfel încât abrazivul să fie suficient timp de 20-30 de minute.

6. Dispozitivul trebuie să fie echipat cu un dispozitiv pentru dozarea materialului, care reglează precis cantitatea de abraziv furnizată. Valva pentru dozarea materialelor este inima oricărei mașini de sablare.

Următoarele caracteristici structurale ar trebui considerate deosebit de importante:

Ajustarea informativă rapidă și ușoară a cantității de abraziv care trebuie trecută.
Aranjarea supapei cu o fereastră pentru curățarea, îndepărtarea corpurilor străine în cazul loviturii
Durabilitate și rezistență la coroziune

7. Dispozitivul trebuie echipat cu supape de închidere pentru admisia și evacuarea aerului.

8. Dispozitivul trebuie să fie echipat cu o deschizătură convențională de deschidere pentru a controla curățenia și funcționarea supapei de auto-închidere.

9. Mașina de sablat trebuie să aibă o fundă conică cu un unghi de înclinare de cel puțin 35 ° pentru curgerea liberă a materialului.

10. În cazul în care lucrarea este efectuată cu un abraziv reutilizabil, trebuie să fie instalată o sită pe rezervor. În acest fel, se obține că materialul intră în aparatul de sablare numai cu dimensiunea corectă a granulelor.

11. Dacă dispozitivul de sablare este instalat în aer liber, aparatul trebuie să fie echipat cu un capac de protecție care să împiedice pătrunderea umezelii și să fie ușor de transportat.

12. Dispozitivul trebuie să fie controlat de la distanță, ceea ce împiedică rănile cauzate de locul de muncă atunci când furtunul cade în mod neintenționat în timpul funcționării și nu face necesară utilizarea unui al doilea operator pentru a porni și a opri unitatea de sablare.

Fiecare unitate de sablare trebuie echipată cu un set de protecție individuală a operatorului, care constă din:

Casca operator
Filtru de respirație cu aer pentru operator
Costum de protecție operator

3. Organizarea și fabricarea de sablare

Pentru funcționarea sigură și fiabilă a dispozitivului de șlefuit, numai persoanele care îndeplinesc următoarele cerințe pot să-l întrețină:

Pregătirea pentru muncă:

să verifice vizual starea tehnică a echipamentului;
verificați etanșeitatea furtunurilor și reductoarelor;
umpleți materialul abraziv printr-o sită;
verificați funcționarea tuturor comenzilor;
Verificați crearea unui spațiu securizat pentru operator;
verificați alimentarea cu aer a instalației și casca de protecție, caracterul complet al echipamentului individual de protecție și conectarea furtunurilor.

Fiecare operator de nisip (operator) trebuie să știe:

pentru o curățare eficientă, unghiul corect de pulverizare este deosebit de important, ar trebui să fie aproximativ 80-90 ° față de suprafața care trebuie curățată
Furtunul nu trebuie să fie mult mai lung decât distanța de la piesa de sablare la locul de muncă fără îndoiri, percuții, fracturi, mărind astfel eficiența și prelungind durata de viață a furtunului.

După terminarea lucrului:

eliberați cheia cu telecomandă. pentru a elibera presiunea în carcasa unității
Curățați zona de lucru a reziduurilor abrazive (pentru a nu aluneca);
curățați casca și îmbrăcămintea de protecție;
închideți alimentarea cu aer a unității.

NICIODATĂ

lucrează cu sandblasturi ale persoanelor care nu au beneficiat de o pregătire specială;
Lucrări de instalare în cazul stării defectuoase sau proastă a corpului, tubulatura, furtunuri și instrumentație gauge, precum și în cazul unei scurgeri în conul de etanșare racorduri furtunuri, conducte, echipamente;
să efectueze lucrări de reparație sau prevenire a instalației care funcționează sau nu este deconectată de la sursa de aer comprimat;
întreținerea instalației de către persoane care nu au echipamentul personal de protecție recomandat;
pentru a desena o duză împotriva unei căști de protecție, un costum.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare