În această parte voi descrie toate componentele necesare pentru o astfel de modificare, nuanțele de alegere, instalare și configurare, dar mai ales:
Și rețineți că ochelarii protejează numai de lumina reflectată, deci nu îndreptați fasciculul laser către ochi. Pentru un laser albastru sunt necesare ochelari roșii. De exemplu, astfel.
Voi începe cu cea mai scumpă componentă. Omitem nenumărați parametrii listați în fișa tehnică și acordăm atenție doar câtorva:
Putere. Parametrul cel mai important. Cu cât mai multă putere - cu atât mai repede poți tăia / arde. cu atât este mai mare adâncimea de tăiere per pas și așa mai departe. Pentru mine, am decis că mai puțin de 1,6 W nu ar trebui să fie luate în considerare, pentru că ar trebui să existe întotdeauna un stoc, și cu atât mai mult cu atât mai bine.
Lungimea de undă. Pentru tortele auto-făcute, laserele cu o lungime de undă de 445-450 nm sunt cele mai des folosite. Pentru ei, lentilele sunt pline, iar strălucirea lor este în spectrul vizibil. Alegerea culorii depinde de cât de bine laserul va tăia materiale de anumite culori. De exemplu, un laser albastru nu se descurcă foarte bine cu plexiglasul albastru și alte suprafețe albastre, deoarece radiația sa nu este absorbită de material.
Curent nominal de funcționare. De obicei proporțional cu puterea. Pentru diode de 1,6 wați, curentul este de 1,2 A. La 3,5 wați, curentul nominal este de 2,3 A. Acest parametru este important atunci când selectați un driver. Pentru informații mai precise este necesar să se uite la fișa tehnică a unei diode laser specifice.
Tip de carcasă. Cele mai frecvente sunt TO-5 (9mm), TO-18 (5.6mm - uneori numit To-56). Afectează selecția modulului laser.
Voi da câteva diode laser tipice:
Driver cu diodă laser
Conducătorul diodei laser diferă puțin de conducătorul unui LED convențional și este o sursă constantă de curent. Singura diferență este că de multe ori are capacitatea de a controla prin intermediul TTL. De fapt, prezența controlului TTL este una dintre principalele cerințe atunci când alegeți un șofer. Alte două cerințe sunt tensiunea de alimentare și curentul maxim de ieșire. Cu tensiune, totul este destul de simplu - majoritatea imprimantelor 3d utilizează o putere de 12 volți. Prin urmare, merită să căutați un șofer pe 12. Curentul maxim de ieșire trebuie să fie mai mare decât curentul nominal al diodei pentru a-și deschide complet puterea în timpul procesului de reglare.
Modulul și montajul
Aici o mică digresiune lirică. Motivul pentru care asamblarea de la componente individuale este luată în considerare, mai degrabă decât cumpărarea unui pachet de șofer finit + laser, se află în dimensiunea modulului laser în seturi similare. 40x40x70mm - prea mult pentru atașarea la extruder. Setul ar putea fi luat în considerare în cazul construirii unui tabel separat de coordonate specific pentru tăietor. În cazul unui motor pas cu pas pe carucior, greutatea acestuia devine destul de mare. Cu cât masa este mai mare, cu atât este mai mare inerția, ceea ce nu este bun.
Modulul. Avem nevoie de un modul de 12x30mm. Merită acordată atenție la ce fel de corp este (TO-5/18, etc.) și, de asemenea, pentru ce lungime de undă este destinată. Există ambele module pentru o gamă largă de lungimi de undă, și pentru una specifică.
Ca de obicei, câteva exemple:
Mount. Este și un radiator. Cu suflare chiar și pentru un laser de 3,5W, acest radiator este suficient, se încălzește până undeva în jur de 50 de grade.
Nu există o opțiune universală, dar există câteva puncte critice care trebuie îndeplinite:
1. Este necesar să fixați modulul cât mai jos posibil, la nivelul duzei, mai precis chiar deasupra acestuia, lăsând loc pentru ajustarea lentilei (aproximativ 1 cm). Acest lucru se datorează lungimii focale - putem elimina întotdeauna modulul cu Z, dar va fi o problemă dacă ajustarea nu este suficientă. Nu știam despre asta, iar ajustarea nu era suficientă.
2. Cel mai bine este să fixați modulul coaxial cu extruderul - atunci dimensiunea cursei de lucru a unei singure axe va suferi. Și mai aproape de extruder - mai puțin "fin".
Cu conexiunea este totul simplu, alimentând conducătorul auto în funcție de polaritate, conectând dioda în funcție de polaritate. Respectați polaritatea. în general. Conductorul TTL de comandă trebuie să conecteze D4, D5 sau D6 în cazul în care aveți RAMPS. Îți voi arăta un exemplu despre modul în care mi se pare (controlul TTL pe D6):
Ajustarea curentului diodelor laser
[LEFT] După ce totul este instalat și conectat, puteți face setarea curentă. Pentru a face acest lucru, deșurubați lentila de la laser și / sau puneți o bucată de țiglă sub ea, astfel încât să nu ardă nimic. De asemenea, trebuie să includeți un ampermetru în linia "minus" a diodei laser (vezi diagrama de mai sus). Puteți conecta temporar un multimetru sau puteți pune un cap de măsurare separat, așa cum am făcut-o. Și nu uitați să purtați ochelari de protecție. Algoritmul este după cum urmează:
1. Porniți imprimanta.
2. În Pronterface scriem M42 P * S255. unde * este numărul contactului la care este conectat cablul de comandă a driverului TTL
3. Luăm o șurubelniță și începem să rotim încet un mic trimmer pe placa șoferului, uitându-se simultan la citirile ampermetrului. Dacă acesta este driverul, atunci este mai bine să deșurubați curentul înainte de al porni la 0 (în sens invers acelor de ceasornic până când acesta face clic). se defectează la 2A, care poate arde o diodă de 1.6W.
4. Am setat curentul nominal al diodei noastre pe ampermetru și scrieți M42 P * S0 pentru al deconecta. (* - vezi mai sus)
5. Deconectați multimetrul de la circuit (opțional).
Ajustarea focalizării laserului
Aici totul este destul de individual. Focalizarea poate fi reglată atât înainte de fiecare operație de tăiere, cât și o dată, apoi pur și simplu deplasând căruciorul de-a lungul Z în funcție de grosimea materialului prelucrat. Există, de asemenea, diferite abordări pentru reglarea focalizării pe detaliu: puteți seta focalizarea în partea superioară a piesei de prelucrat sau puteți face în mijloc. Expun pe partea de sus, tk. Rar mi-am tăiat ceva și nu mă deranjează prin defocalizare când grinzile sunt aruncate în material.
Configurabil după cum urmează:
1. Trageți toate axele din casă (G28).
2. Ridicăm căruciorul. Cantitatea de ridicare depinde de grosimea foii de prelucrat. Nu am intenționat ca imprimanta mea să proceseze ceva mai gros de 6mm (ars pe placaj), așa că am ridicat căruciorul ușor mai mare - cu 8mm. Comanda pentru a ridica este G1 Z8, bine, sau doar săgeți săgeți la Pronterface.
3. Am pus piesa de prelucrat, fixăm-o cu cleme clerice, îndreptați-o spre ea.
4. Porniți laserul. Nu este necesară o mulțime de putere în această etapă, punctul ar trebui să fie clar vizibil. M42P * S1
5. Rotiți obiectivul până când fasciculul este focalizat într-un punct mic. Dacă nu există ajustare suficientă - ridicați carul în altă parte cu 5-10 mm și răsuciți din nou obiectivul.
Se completează asamblarea, conectarea și configurația totală. Următorul articol va fi un ghid al echipelor pregătitoare și o revizuire a software-ului pentru lucrul cu laserul.
A continua
Trimiteți-le prietenilor: