Clasificarea mașinilor de foraj - stadopedia

Mașinile de foraj utilizate în exploatarea în carieră sunt clasificate după:

• modul de distrugere a stâncii;

• metoda de aplicare a sarcinii de forță asupra instrumentului de foraj;







• o metodă de îndepărtare a produselor de ruptură din fundul puțului;

• tipul de energie consumat;

• metoda de amplasare a puțului;

Conform metodei de distrugere a rocilor, mașinile de găurit sunt împărțite în metode mecanice și fizice de distrugere, precum și combinarea celor combinate menționate mai sus. Printre acestea se numără: mașinile de găurit rotativ și rotativ cu role și daltă, care duc la distrugerea rocilor printr-un instrument, în concordanță cu forțele aplicate asupra forței aplicate; la al doilea: mașini de foraj termic, exploziv, hidraulic, electrohidraulic și ultrasonic, care afectează roca printr-un mediu lichid și gazos.

Metoda mecanică a puțurilor de foraj se realizează datorită acțiunii directe a sculei de lucru pe stâncă, în care se produc tensiuni înalte, depășind forța formațiunilor minerale și conducând la distrugerea stâncii în zona de contact cu scula.

Forma și natura sculei de foraj de impact pentru forare distinge: tăierea percutantă, rotative, șoc rotativ, conic cu role și un instrument combinat rotativ cu percuție (con de taiere cu role, con cu role și percuție-al.).

Metodele fizice sau fizico-chimice de foraj distrug stânca printr-un mediu lichid sau gazos cu ajutorul unor metode de acțiune termică, explozivă, hidraulică, electrohidraulică, ultrasonică, cu plasmă, cu laser.

În distrugerea termică a procesului de foraj (shelushenie) specii apare ca rezultat al încălzirii jeturi supersonice bine jos ale înroșit și pătrunderii în interior a solicitărilor termice care depășesc rezistența la întindere a formării minerale.

Exploziile de foraj (explozie) pot fi efectuate folosind fiole sau explozivi solizi. Ampulele cu componente lichide ale explozivilor (oxidant și combustibil) sunt alimentate periodic pe fundul puțului prin țevi cu apă. Încărcăturile solide ale explozivilor cu un detonator de tip nod sunt alimentate automat prin duza orificiului de detonare pe față. Îndepărtarea rocii din puț este efectuată de aer comprimat.

Metoda de foraj hidraulic se realizează printr-un jet subțire de presiune înaltă, alimentat cu apă la suprafață, la o viteză supersonică, dar cu costuri specifice ale energiei foarte mari.

În ciuda crearea și punerea în aplicare a unor noi metode fizice și combinate de foraj, distrugerea mecanică a rocilor în timpul de foraj, în special mașini de găurit sharoshechnogo rămâne decisivă, dar fiecare dintre mijloacele mecanice are domeniul său de aplicare și, prin urmare, nu poate fi complet înlocuită de către alții.

Conform metodei de aplicare a sarcinii de forță asupra unei scule de foraj, mașinile de găurit sunt subdivizate după cum urmează.

Șoc efectuat datorită depunerilor consecutive de daltă (daltă) lovituri consecutive cu barosul anumite energiey.Posle fiecare daltă pin se rotește cu un anumit unghi față de următorul contact cu lama din roca de foraj a avut loc pe cealaltă linie.

La forfecarea cu cablu de impact, nu se aplică momentul de rotație la bit. Înainte de fiecare impact ulterior (în momentul revenirii), unealta se rotește până la un anumit unghi, datorită forțelor elastice de răsucire a frânghiei, asigurând astfel distrugerea stâncii peste întreaga suprafață a feței.

În timpul forajului rotativ, cuplul este neglijabil, dar scula se rotește continuu în jurul axei sale. Stânca este distrusă, în special atunci când lama sculei este introdusă sub impactul impactului. Datorita rotirii sculei, se taie roca care ramane in scallops dupa impact. Dacă coroana nu se rotește, atunci după mai multe lovituri, suprafața de contact a lamei cu piatra distrusă va crește atât de mult încât introducerea lamei și distrugerea stâncii vor înceta.







Clasificarea mașinilor de foraj - stadopedia

Figura 3.2 Scheme de metode de foraj mecanic:

1 - frânghie; 2 - daltă; 3 - mecanism rotativ șoc; 4 - tija; 5 - rotator;

6 - mecanism de impact; 7 - tăietori; Ore - impact; Ros - forța axială;

MWR este cuplul; # 969; - viteza unghiulară de rotație a tăietorului

tăiere găurire rotativ (fig. 3.2, și c) daltă Burin se realizează în mod continuu de forfecare și de forfecare a particulelor de rocă din partea inferioară a feței frontale a liniei elicoidale sub acțiunea forței axiale aplicate și a cuplului Ros MBP. Găurile rotative prin tăiere sunt folosite numai pentru cărbune și roci slabe de rezistență medie și inferioară. Desfasurarea cu miez rotativ cu coroane diamante in interiorul spatiului inelar, cand miezul ramane in mijlocul sondei, care este eliberat din gaura in bucati mari, este folosit in sondele de explorare.

Metoda de rotație prin șoc (figura 3.2, d) cu trăsăturile impactului și tăieturile rotative de găurire. În această metodă, impacturile de energie ridicată de-a lungul tijei de biți sunt efectuate cu o anumită frecvență printr-un ciocan submersibil cu o forță axială constantă și relativ mică și cuplu. Stânca este perforată de impactul daltei, iar scalopii rămași sunt tăiați atunci când este rotit. Metoda de foraj este folosită pentru roci puternice, foarte puternice și abrazive.

Perforarea rotativă (figura 3.2, d) combină semnele șocului și metodelor de rotație. Pe instrumentul de foraj, presat pe fața cu o forță axială Rosă și rotit de un rotor independent, șocurile sunt aplicate continuu prin tija tijei. Distrugerea pietrei are loc prin forfecarea și tăierea particulelor de pe față. Metoda este utilizată pentru găurirea puțurilor înclinate și orizontale în roci puternice. Este implementat pe scară largă în numeroase modele de mașini produse în străinătate, precum și într-o serie de mașini de uz casnic, cum ar fi SBU.

de foraj cu role con (Fig. 3.2, e) se realizează prin laminare tăietor de sacrificare în timp ce se rotește burghiul cu un cuplu ridicat și a forței de strângere în partea de jos. Danturile tăietorului, care intră în față, o distrug prin impact și tăiere. Metoda este universală și foarte comună. Extern- continuă foraj ca mișcarea de rotație, cu toate acestea, au un contact scurt tăietor dinți (accident vascular cerebral) cu sacrificarea și scoicile rămase pe partea de jos sunt tăiate dinți (sau pini) freze, creând tensiunea de forfecare în acesta.

Ca o metodă de îndepărtare a produselor de distrugere din sacrificare: continuă îndepărtarea acestora, realizată cu aer comprimat sau amestec aer apă (la o găurire rotativă dril, tăierea și pneumoshock; amestec cu vapori de gaz (sub forare termic) sau tije răsucite (șuruburi) cu alimentare simultană și comprimat aer sau numai burghie (în timpul de foraj rotativ), cu îndepărtarea periodică a amestecului de nămol din puț, fie prin utilizarea zhelonok (pentru metoda de cablu de foraj) sau prin zhelonok, alezaje umplut despre puțuri uvkoy de aer comprimat (când foraj puțuri de adâncime dth diametru mare de 400 ÷ 700 mm).

În funcție de tipul de energie primară consumată, mașinile de găurit sunt împărțite în: electrice, termice (diesel), pneumatice și hidraulice.

Mașinile de foraj cu acționare electrică primesc energie pentru un motor de rețea de la linii electrice, termice de la motorină. La instalațiile de foraj cu acționare pneumatică (hidraulică) sunt autovehicule alimentate de rețele pneumatice (hidraulice) autonome sau stații de compresoare (pompare).

Prin metoda de localizare a puțului, mașinile sunt împărțite în mașini pentru găurirea puțurilor verticale, înclinate și orizontale.

Prin desemnare, mașinile de găurit sunt împărțite în mașini pentru găurirea puțurilor de foraj și puțuri mici (ciocane de foraj și mână - perforatoare) și pentru găurirea orificiilor de găurire cu diametru mediu și mare (instalații de foraj).

Mașinile de foraj utilizate în exploatarea în carieră sunt clasificate după cum urmează.

1. Masini de foraj cu impact:

• ciocane de foraj pneumatice - perforatoare cu rotație dependentă de burghiu;

• mașini pentru găurirea prin cablu cu impact.

2. Mașini de foraj rotative:

• mașini de găurit rotative cu mașini de frezat cu role;

• mașini de găurit rotative cu coroane de tăiere.

3. Mașini de foraj rotative:

• mașini cu ciocane submersibile (foraj cu impact pneumatic);

• perforatoare cu rotație independentă a burghiului și un baterist din afara clasei.

4. Mașini de foraj combinate (folosind combinații de diferite moduri de distrugere a rocilor).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: