Calitatea este atribuită betonului prin metoda de testare sau, mai precis, prin încercarea unui cub de beton cu o latură de 100 și 200 mm și calculată prin următoarea formulă:
dacă R28 - rezistența betonului de întărire normală, fabricată acum 28 de zile; Rc - rezistența cimentului, care face parte din beton; Ц / В - raportul ciment-apă; a și b sunt coeficienții determinați de tipul de ciment și agregate utilizate (de obicei 0,4-0,5 și 0,45-0,50, respectiv).
Trebuie remarcat faptul că expunerea de 28 de zile se aplică numai atunci când se stabilește marca de rezistență a betonului utilizat în construcția clădirilor industriale și civile. Pentru a determina marca de beton produs de o instalație de beton pentru construcția de structuri hidraulice, betonul deja luat este o expunere mai lungă - 180 de zile. Timpul de expunere este determinat de standardul rus GOST.
Orice specialist care lucrează cu echipamente de beton va spune că condiția necesară pentru proiectarea compoziției de beton este păstrarea mobilității specificate a amestecului de beton. Mobilitatea excesivă poate duce la o depășire a cimentului, mobilitatea insuficientă poate face dificilă. Mobilitatea este măsurată prin determinarea în cm a dimensiunii curenților unui con conicut de dimensiuni standard: înălțimea - 30 cm, diametrul fundului inferior - 20 cm, partea superioară - 10 cm.
Extrem de importantă este rezistența (vâscozitatea tehnică) a betonului. Poate fi instalat în două moduri: prin intermediul unui viscozimetru (un dispozitiv tehnic pentru măsurarea vâscozității diferitelor medii) sau printr-o procedură simplificată a profesorului BG. Skramtaeva. Rigiditatea este exprimată în timp, în secunde, necesar pentru a transforma un con de beton într-un cilindru sau o prismă.
Necesitatea de a determina caracteristicile fizice și tehnice rămase depinde de tipul de construcție în construcția căruia va fi utilizat betonul. De exemplu, pentru structurile hidraulice este necesar un beton rezistent la îngheț. Prin urmare, probele sunt testate alternativ pentru congelare și dezghețare în apă (de la 50 la 500 de cicluri de testare). Facilități care sunt sub influența unui cap mare de apă - cerințele de impermeabilitate; Instalatii afectate de lichide corozive (ex. Apa de mare) si gaze, - cerinte de rezistenta la coroziune etc.
În construcțiile moderne, toate tipurile de cercetări privind caracteristicile fizice și tehnice ale amestecurilor de beton se realizează utilizând cele mai recente echipamente de laborator. Desigur, echipamentul trebuie să fie fiabil, de la producător, a cărui calitate a produsului nu lasă nici o îndoială. Expertii recomanda compania „ELCON“ - o companie lider în producția și vânzarea de fabricile de ciment toate modificările (plante staționare, mobile din beton, minihi- beton), precum și alte tipuri de echipamente pentru beton (unități de mortar din beton - RBU, Instalatii malaxoare de beton - BSU, etc.) . Compania a dezvoltat o gamă largă de echipamente de laborator, printre care:
- Malaxor automat ALS-5
- Piesă de baie. laborator. BKL-M (1,5 litri, pentru 1 recipient)
- Rezervorul BK-12 pentru propar. ciment
- Betoniera BSM-50
- VGZ cu blocare hidraulică pentru depozitarea probelor de ciment
- Viscozimetru VB-1U tip KP-134
- Contorul de umiditate al materialelor de construcție VSM, etc.
Articole similare
-
Plăci aglomerate de ciment (cps) - caracteristici, proprietăți, aplicare, instalare
-
Caracteristicile acoperișului Pergam, aplicarea, bariera de vapori, styling
Trimiteți-le prietenilor: