Plumbul (Pb) este un metal alb, de culoare albă, de culoare albă, cu punct de topire scăzut, cu o nuanță albăstrui și un punct de topire de 327,46 ° C. Are o densitate de 11,34 g / cm3 (la 20 ° C). Plumbul și compușii săi sunt toxici. Plumbul se acumulează în oase și poate provoca distrugerea acestora, precipită în ficat și rinichi. Plumbul afectează în mod negativ sistemul circulator și sistemul nervos central și, de asemenea, afectează negativ funcția reproductivă a omului. Mai ales periculos este efectul plumbului asupra copiilor: cu expunere prelungită, poate provoca retard mintal și boli cerebrale cronice.
În producția de produse electronice plumb, utilizate în principal în aliaje de lipit pentru articole de lipit și conduce acoperiri de componente și plăci cu circuite imprimate. Pentru instalarea echipamentelor electronice anterior cel mai larg utilizat aliaje de lipit topire scăzut PIC (tsovy staniu-lipire-porc), cifrele după această prescurtările denotă conținutul procentual de staniu în suduri. Good brazate staniu-plumb, metale, cum ar fi aur, argint, paladiu și aliajele lor precum cupru, nichel, alama, bronz. Plo-ho lipit staniu-plumb maleabil de lipire s-fier, otel, fonta, aluminiu (metale listate în ordinea deteriorării calității de lipire).
În descrierea proprietăților lipitorilor, se folosește foarte des termenul de lipire eutectică. Soluția de lipire e-tectică este un aliaj de metale într-o asemenea proporție încât există doar un singur punct de topire.
Toate aliajele pot fi împărțite în mai multe grupe:
- cu un punct de topire mai mic de 180 ° C (temperatură scăzută);
- cu un punct de topire de 180 ° C; 220 ° C;
- cu un punct de topire de 200,230 ° C;
- cu un punct de topire de 230 ° C, 350 ° C (temperatură ridicată).
Plăcile de lipit fără plumb, la rândul lor, pot fi împărțite în cinci grupe principale, fiecare având propriile caracteristici și proprietăți:
- SnCu - conținând cupru eutectic în uz sunt utilizate pentru lipirea plăcilor cu circuite imprimate cu unelte de lipire. Au un punct de topire ridicat.
- SnAg - balize eutectice ce conțin argint. Ele au proprietăți mecanice bune și sunt bine lipite. Punctul de topire este de 221 ° C.
- SnAgCu - punctul de topire scăzut (217 ° C) poate fi atribuit avantajelor acestui lipitor. Introducerea a doar 0,5% antimoniu (Sb) în compoziția sa face posibilă utilizarea acestui lipitor pentru lipirea cu valuri.
- SnAgBi (Cu) (Ge) - la lipire, creează îmbinări fiabile. Punctul de topire este 200 ° C. Adăugarea de cupru (Cu) și / sau germaniu (Ge) îmbunătățește rezistența îmbinării lipite, precum și umectabilitatea suprafețelor lipite cu lipire.
- SnZnBi - prezența zinc (Zn), în AT-RLP conduce la un timp mic de stocare a pastei de lipit, necesitatea unor fluxuri active, pentru formarea zgurii excesive și oksidirova-Niju și probleme de coroziune în timpul asamblării.
În tabel sunt enumerate proprietățile și domeniul de aplicare al unor aliaje de lipit, care pot fi achiziționate pe piețele CSI și UE.
Niciunul dintre aliajele de lipire la temperaturi medii care nu conțin plumb nu poate înlocui lipitorul Sn63Pb37, acestea au un punct de topire mai mare. Pentru montajul la suprafață, la lipirea reflow, este cel mai adesea folosită metoda de lipire Sn95,5Ag3,8Cu0,7.
Punctul de topire al lipitului
Compoziție pulbere cu flux activ pentru lipirea vârfurilor de lipit și îndepărtarea oxizilor de la acestea.
La lipire, se preferă aliajele de lipire eutectice, în care cristalizarea are loc într-un interval de temperatură relativ mic. Utilizarea lipiturilor eutectice oferă o mai mare fiabilitate a îmbinărilor de lipit, o deplasare mai mică a elementelor, rezultând un procent mai mic de pachete "reci".
Solventul pe bază de staniu și argint (SnAg) are o mai bună umiditate. Oferă cele mai bune caracteristici de rezistență ale îmbinărilor lipite. Acest lipitor, în general, este utilizat în producția de echipamente speciale.
Soluția de lipire pe bază de staniu, argint și bismut (SnAgBi (Cu) (Ge)) are cel mai mic punct de topire și caracteristicile de înaltă rezistență ale compusului.
Cercetarea a fost efectuat echipamente electronice de productivitate-telyami, ne întâlnim din nou-mente că cea mai adecvată înlocuite Noi plumb care conțin aliaje de lipit sunt aliaje de lipit Grupa SnAgCu (staniu-argint-cupru), cu toate că unii producători tind să fie prima neniyu lipiri Group SnAgBi (Cu) (Ge).
Dezavantajele lipitorilor grupului SnCu (staniu-cupru) includ o temperatură ridicată de topire și o rezistență scăzută a îmbinării lipite.
La lipirea cu aliaje de lipit care nu conțin plumb, este necesară o temperatură mai mare, ceea ce poate duce la deteriorarea circuitelor integrate, în special a dimensiunilor mari, deformării și a altor deteriorări imprimate.
Cel mai convenabil material pentru fabricarea de PCB-uri pentru tehnologiile fără plumb este FR-4, are o temperatură ridicată de coasere. Acest parametru indică faptul că la ce temperatură materialul devine moale și placa cu circuite imprimate începe să se deformeze. FR-4 este utilizat pentru lipire în cuptoare și pentru un val, la temperaturi de 255,265 ° C. Cu instalarea automată a elementelor pe plăci cu tehnologie fără plumb, precizia instalării microcircuitelor, în special a celor cu dimensiuni geometrice semnificative, poate fi încălcată. În acest caz, este necesar să se țină seama de faptul că unele tipuri de circuite integrate, condensatoare, elemente de conectare nu rezistă la temperaturi care depășesc 230 ° С. În ceea ce privește tehnologia de lipire reflow, este necesar să alegeți mai atent materialele plăcilor cu circuite imprimate și componentele instalate pe ele.
Cele lipiri care conțin componente a unei două ing, dar care nu conțin plumb, poate educație-vatsya compus intermetalic depind-ing asupra vitezei de răcire, care influențează proprietățile de rezistență ale îmbinării prin lipire. componente disponibile comercial cu tine, la terminalele care folosesc acoperiri și acoperiri care conțin plumb fără plumb. În reacția de paste de lipit realizate din aliaje de lipit fără plumb și Compo-piesele originale electrice în care la bornele sunt prezente într-un înveliș de staniu-plumb poate aliajele CME-Shivani, ceea ce poate duce la formarea de bile de lipire, având ca rezultat formarea de punți între Concluzii elemente de polițiști. Utilizarea componentelor cu dimensiuni geometrice mari necesită retrase sau temperatură pici zonă de lipire sau timpul de lipire, care necesită selectați mai rezistente la materiale de temperatură pentru plăci cu circuite Manuf-detecție.
Ceva despre repararea dispozitivelor fabricate cu tehnologie fără plumb
Atunci când repararea aparate electronice-TION de tehnologie fără plumb, cu stropitoare situate pe acestea elemente din cauza temperaturilor mai ridicate de lipire, efecte îmbunătățite de pe placa de circuit imprimat, care poate duce la piese PCB exfolieri-Niju și tampoane, elemente, în special în zonele abordare a deformării urme conductoare VIAS în plăci de suprafață PCB și delaminare.
Atunci când instalați și reparați manual dispozitivele care utilizează lipire fără plumb, specialiștii recomandă să nu se mărească temperatura vârfului de lipit, ci să se mărească timpul de lipire.
Atunci când aparatele construite în conformitate cu tehnologia demon-plumb dispozitivele componente dezlipit pot uscător printr-o stație de lipit, un control al temperaturii, regiunea de lipire vatra-Du- repararea și de către noi, Adok pe un anumit tip de componente uscator. În acest caz, aerul încălzit este furnizat doar rândurile vyvo-chip zonă. Acasă, când a precipitat, componentele Ivan în carcase de SO și posibilitate POS, dar filetarea dintre chip carcasa și terminalul, urmat de terminalele de încălzire și deconectarea componentei de ieșire de la imprimarea pla-vă sau prin intermediul lamei securizate administrat th între terminal component și o placă de circuit imprimat cu încălzirea unui fier de lipit sau un ansamblu uscător de păr. Atunci când repararea dispozitivelor cu componente, cum ar fi pachete DIP, în casă, și de a folosi placi atât de imprimare cu circuit ne cu montare pe o singură față, este posibil, dar utilizarea de ace medicale cu solul de pe con Tzom. Diametrul interior al acului trebuie să depășească ușor diametrul firelor componente. Dvuhvy SMD-componente apoase (rezistoare, condensatoare, diode și riu) dezlipit în mod tipic prin pense sau duze special fabricate pe vârful de lipire. Locuinta este convenabil de a folosi două din fier de lipit.
Nu încercați să elementul „podkovyrnut“ cu stații de lipit vârfului de lipire, deoarece acest lucru poate deteriora suprafața sa. În același timp, durabilitatea stingerii va scădea semnificativ. În acest caz, dacă doriți să salvați numai componenta a dispozitivului, iar imprimarea nu este necesară pentru a menține taxa pentru placi de dezlipit pot fi folosite de incalzire. Pentru a elimina lipire de îmbinărilor sudate se poate folosi aspirației Call vid prin lipire aspirație sau împletitură de cupru de lipire absorbanta cu un flux, nu necesită spălare, o lățime de 1,5. 2,7 mm.
Pentru a asigura un mod de economisire pentru plăcile cu circuite imprimate, încălzitoarele plăcilor sunt utilizate pentru a repara, instala și demonta elementele. Cu ajutorul lor, substraturile ceramice sau plăcile imprimate multistrat pot fi încălzite la o temperatură de 50,450 ° C. Dimensiunile suprafețelor încălzite în funcție de modelul încălzitorului pot fi de la 50x80 mm la 190x245 mm. Acestea au unități de reglare a temperaturii încorporate și asigură protecție electrostatică.
În cazul lipirii manuale folosind aliaje de lipit fără plumb, starea vârfului de fier de lipit și timpul de încălzire a stației de lipit este foarte important. Cu tehnologia fără plumb, lipitorul de lipit conține canistră în cantități mari, ceea ce duce la o distrugere mai intensă a capacului vârfului, la înlocuirea frecventă. Pentru a acoperi vârful fierului de lipit sau a stației de lipit este afectată de fluxuri mai active și o temperatură de lipire mărită, care poate ajunge la 343 ° C.
Pentru lipirea elementelor, fluxurile sunt produse pe bază de colofoniu neactivat sau activat, ale cărui reziduuri, dacă este necesar, pot fi îndepărtate prin pulverizare albă. Există, de asemenea, un gel indicator de flux, care include un indicator al activității. După instalare, fluxul este decolorat, ceea ce indică faptul că componentele active ale fluxului nu sunt prezente la locul lipirii.
Pentru a lipi intepaturi cand lipiti soldatii fara plumb, exista compozitii speciale bazate pe SnAg, numite activatoare de intepaturi. În activator, scufundați stingerul încălzit cu ștergerea ulterioară și acoperirea cu lipire, care este utilizată.
Pentru lipirea cu aliaje de lipit care nu conțin plumb, se folosesc cuțite special dezvoltate, care au până la 5-7 straturi de metale diferite. Căldura focului este făcută din cupru electrolitic, stratul exterior - crom, apoi urmează un strat de nichel, un strat de fier. Suprafața de lucru a vârfului este acoperită din fabrică cu tablă. Stingerul din cupru este gol. În interior este acoperit cu un strat de nichel. În fiarele de lipit ale stațiilor de lipit, senzorul de temperatură este poziționat la capătul elementului de încălzire, care este introdus în cavitatea vârfului cât mai aproape posibil de locul lipirii.
La domiciliu, pentru a stinge stingerea, este necesar să-l curățați de lipit fără a utiliza fișiere, fișiere de unghii și metode care pot deteriora acoperirea stingerului de cupru cu alte metale. Până când soba este complet încălzită, este acoperită parțial cu colofoniu. O cantitate mică de lipire este plasată în colofoniu cristalin. Sub stratul de colofoniu, staniu este topit la vârful de fier de lipit.
Atunci când se determină prin ochi, în funcție de tehnologia în care a fost realizată instalarea acestui sau acelui dispozitiv, trebuie reținut faptul că atunci când sunt asamblate cu aliaje de lipit fără plumb, îmbinarea lipită are o suprafață mată și o structură cristalină mai pronunțată.
Trimiteți-le prietenilor: