Reduceți timpul

Mulțumim Centrului de presă al OMK pentru furnizarea acestui material.

- Cine dezvoltă standarde de reajustare și cum este implementat procesul de implementare?







- Grupul de lucru, care include senior master site-ul, lucrător, tehnician site-ul și standardizator, creează un standard - un document care se află la locul de muncă.

Înainte de a standardiza reajustarea, este necesar să setați un obiectiv specific - de exemplu, pentru a scurta durata operațiunii, pentru a îmbunătăți calitatea operației, a stabiliza timpul și calitatea. Mai mult, grupul de lucru privind o anumită procedură formează un standard de reajustare. În același timp, grupul de lucru ar trebui să folosească mijloacele de îmbunătățire, despre care vom vorbi mai departe. Apoi, o etapă de instruire a angajaților obișnuiți pentru a lucra la trecerile standard. Ultimul este controlul executării. În prezent, se implementează a doua etapă a proiectului "Standardizarea operațiunilor", în cadrul căruia standardele vor fi implementate în operațiunile-cheie ale siturilor de producție.

- Cum este implementat acest lucru în practică?

- Pe site 1.1. am realizat comutările de standardizare pe sudare CAB complexe 300. Ca rezultat al observației și a calendarului, a devenit clar că sudorul pentru a face acest pas proces, a coborât în ​​mod repetat, de la podium, a luat anticipate, a ridicat-o în sus, instalați, și apoi a repetat din nou același acțiuni. De asemenea, pentru fixarea șuruburilor rigging au fost de lucru cu diametre diferite, șuruburi de fixare dificultate și așa mai departe. Solutia cea mai optima - plasa snap-la câțiva pași de operatorul să organizeze munca posibilă fără implicarea unei macarale pod. În plus, este posibil să se utilizeze detalii de atașare standardizate ale uneltelor. De exemplu, atunci când instalați un afișaj necesită un tip de șuruburi și piulițe, snap-in instalare - cealaltă, în timpul instalării scule C - al treilea. Seturi de aceste șuruburi și piulițe, precum și instrumente pentru a arăta foarte mult timp. În același timp, pentru toate tipurile de echipamente pot fi folosite elemente de fixare standardizate, ceea ce necesită un singur tip de instrument.







De exemplu, unificarea sculei este foarte importantă pentru a reduce variabilitatea fixării pieselor de legătură ale conductelor (SST). Cea mai simplă este reducerea lungimii filetului șurubului de fixare. De exemplu, timpul pentru răsucirea unei șuruburi - 5 minute, iar dacă aceste șuruburi sunt de 20 de bucăți, se pare 100 de minute? În acest caz, rotirea în gol a șurubului este de 3 minute și 2 minute pentru strângere. Se pare că dacă eliminăm mișcările inactive, atunci 40 de minute vor lua 20 de bufe pentru a se strânge. În consecință, au fost salvate 60 de minute. Acesta este un exemplu simplu despre modul în care puteți aplica îmbunătățiri în reajustări - eliminați pierderile tehnologice și organizaționale.

- Prin ce principiu alegeți operațiile la care trebuie să aplicați schimbarea tehnologică?

- Fabrica realizează proiectul organizațional "Fluxul de producție", în cadrul căruia sunt elaborate hărțile fluxului de producție pentru fiecare secțiune. Dintre acestea, operațiunile care sunt înguste sau teoretic strangulare sunt definite prin calcul. Acest lucru este văzut clar atunci când, la un anumit stadiu de fabricație, există o depozitare excesivă a produselor semifinite. Am identificat un registru al acestor operațiuni care necesită standardizare, au format un calendar pentru elaborarea standardelor, care este realizat de grupuri de lucru și este actualizat lunar.

- Cum altfel puteți reduce timpul pentru reconfigurare?

- Puteți minimiza timpul pentru reconfigurare, investirea și cumpărarea de echipamente și echipamente noi, cheltuiind milioane de ruble. Dar putem trece prin standardizare - în timp ce încercăm să simplificăm procedura cât mai mult posibil fără investiții uriașe. Există oa treia opțiune - aceasta este de a lansa un proces permanent de îmbunătățire a standardului de reajustare, implicând în același timp lucrătorii înșiși în această procedură, deoarece doar aceștia cunosc toate avantajele și dezavantajele activităților lor. Când am aflat că majoritatea oamenilor au grijă de ceea ce fac. În consecință, învățați de la ei care sunt dezavantajele și eliminați-le. De obicei, acest lucru necesită investiții minime și obține un rezultat ridicat. De asemenea, proiectul planifică această activitate pentru îmbunătățirea standardelor.

- Ce efect se prevede din introducerea standardelor de reajustare?

- Deoarece rezultatele intermediare în standardizarea tranzițiile pe unele operațiuni cheie se pot scurta durata cu 25-30%, și chiar mai mare - aceasta înseamnă că putem produce mai multe produse, respectiv, și să câștige mai mult. Vom descrie în detaliu toate etapele de operator pentru a se asigura reducerea la maximum a tranzițiilor care nu sunt necesare și să descrie succesiunea acțiunilor personalului, utilizarea instrumentelor necesare pentru a dezvolta măsuri de îmbunătățire a configurările de performanță și chestii. După cum văd eu, acum trebuie să rulați procedura de formare a personalului, procesul de punere în aplicare a îmbunătățirilor la standardele de lucru, pentru a atinge standarde de performanță de stabilitate în fiecare schimb de lucru.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: