Una dintre etapele importante ale tehnologiei de construire a unei clădiri moderne este turnarea podelelor din beton în viitor. Cel mai bine este să efectuați această parte din lucrările de construcție după finalizarea instalării părții de subsol a clădirii, dacă, desigur, vremea favorizează. Dar, în principiu, o puteți face mai târziu.
Crearea unei baze solide.
Faptul este că suprafața podelei este de obicei făcută la același nivel cu partea superioară a soclului. Acest punct de reper vă permite să determinați la ce adâncime în interiorul spațiului construit aveți nevoie pentru a pregăti o fundație de pământ pentru turnare. Este foarte important să se elimine imediat stratul de sol fertil pe întreg teritoriul pregătit pentru betonare. Baza pământului trebuie să se situeze la 20 cm sub vârful soclului, iar în cazul în care este necesară izolarea podelei, este necesar să se ia în considerare grosimea izolației termice. După îndepărtarea stratului fertil, poate fi necesar să se adâncească sau să se ridice nivelul suprafeței de bază cu ajutorul aluminei importate.
Dacă solul din zona de construcție este slăbit sau solul trebuie turnat la nivelul necesar, atunci la pregătirea suprafeței de bază, operațiunile de etanșare ar trebui să se efectueze cu ajutorul unui compactor de plăci sau a unui buștean manual.
Este important să se țină seama de faptul că împingerea imediat un strat mare de teren, pentru a obține rezultatul așteptat nu funcționează, din cauza a ceea ce în viitor podeaua poate persista și crăpături apar în beton. Pământul trebuie compactat ca podsypki la fiecare 5 cm din stratul creat.
Formarea unei perne de nisip.
Atunci când o fundație pământ să fie pregătit, este posibil să se înceapă cu nisip așternut strat cu grosimea de 10 cm. Nu interferă lățime trage mai multe grove paralele la înălțimea planului suprafeței podelei creat pentru a efectua măsurătorile necesare cu ușurință ar putea controla la ce nivel podsypku produc nisip.
Trebuie să fie distribuită uniform, folosind lopate și o regulă, și de asemenea bine în modul descris mai sus.
După formarea stratului de nisip, în principiu, puteți începe betonarea, dar dacă intenționați să faceți o podea cu un strat termoizolant, atunci înainte de începerea turnării este necesar să puneți un încălzitor.
Când podeaua trebuie izolată.
Un material potrivit, prin care se efectuează izolarea pardoselii din beton, este o spumă convențională sau extrudată. Cea de-a doua opțiune este mai sigură, deoarece este mult mai densă decât prima, ceea ce reduce riscul de diminuare a stratului de beton care duce la deformarea și crăparea podelei în timpul funcționării clădirii. Foi de polistiren expandat sunt pur și simplu așezate pe o pernă de nisip, încercând să li se alăture astfel încât să nu lase decalaje între ele.
Dacă este necesar, detaliile privind dimensiunile corespunzătoare sunt tăiate din întreaga foaie pentru a acoperi zonele lipsă. Pe partea de sus a spumei nu se doare pentru a pune un strat de impermeabilizare, de exemplu, o cârpă densă de ulei.
Pentru a încărca încălzitorul cu utilizarea podelei a fost distribuit mai uniform, este necesar să se plaseze o plasă de metal pentru armare în partea inferioară a stratului de beton. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie plasat pe partea superioară a spumei înainte de începerea turnării.
Când este nevoie de armare.
În spațiile utilizate în scopuri de producție, sarcina de lucru pe podea poate fi destul de mare datorită mișcării diverselor echipamente de transport și încărcare sau depozitării produselor grele. În acest caz se realizează armarea betonului în timpul procesului de turnare.
Pentru a efectua această sarcină, trebuie mai întâi cadru se leagă de tije de oțel, diametrul secțiunii transversale, care este luată în funcție de sarcina de operare destinată la podea. Cadru face spalier, sudură sau răsucire sârmă interconectate piese suprapuse longitudinal și perpendicular insistati, distanța dintre care este, de asemenea, datorită calculelor tehnologice puterea necesară structura de beton.
Instalarea farurilor.
Următorul pas pregătitor pe drumul spre turnarea podelei este instalarea ghidurilor care vă permit să setați înălțimea nivelului de suprafață, numite faruri. Potrivit acestora, regula va întări betonul, astfel încât suprafața acestuia să fie netedă. De obicei, un astfel de far este un tub metalic dreptunghiular sau rotund. Dar pentru instalarea țevii în poziția dorită, adică în așa fel încât vârful acesteia să fie la nivelul cu vârful soclului, ar trebui create suporturi speciale din beton proaspăt. Pentru a susține întreaga zonă pregătită pentru turnare, au înălțimea corespunzătoare și aceeași, puteți utiliza pentru a măsura acest parametru cu un nivel stabilit într-o poziție fixă.
Atunci când un semnalizatoarele de rezervă sunt fabricate, acestea pot fi stabilite țeavă, spațiu atunci betonat va fi gata pentru amorsare.
Procesul de betonare.
Este important să se organizeze livrarea la timp a betonului la locul de muncă, deoarece structura de beton care urmează să fie construită trebuie să fie monolitică.
Dacă zona de turnare este mică, atunci puteți amesteca singur amestecul de lucru cu ajutorul mai multor asistenți. Dar umple mai mult spațiu presupune o creștere a numărului de angajați și, eventual, utilizarea unor mixere de beton suplimentare, la fel ca și pardoseala din beton monolitic va fi dificil, cu forțe mici, datorită faptului că procesul de producție va fi extins la infinit.
Cel mai simplu mod de a comanda beton din fabrică, care este livrat de un mixer pe șantier și cu ajutorul unei pompe, precum și ghidul inclus în kit-ul acestei mașini, este descărcat direct în spațiul umplut.
Desigur, aveți nevoie de câțiva oameni care vor distribui rapid substanța de lucru cu lopeți.
Alți doi muncitori ar trebui să tragă treptat betonul peste faruri cu o regulă sau o placă plană, uniformizându-și suprafața.
Este important să trageți regulile nu numai de-a lungul țevii, dar în același timp să faceți mișcări care seamănă cu lucrul unui ferăstrău.
La sfârșitul acestei proceduri, până când amestecul de beton este încă înghețat, este necesar să se îndepărteze țevile care au servit ca balize din acesta și să se umple imediat canelurile nou formate cu beton proaspăt.
Apoi este necesar să ștergeți betonul cu un dispozitiv special înainte de a separa filmul lichid de suprafața acestuia.
Lichidul care a apărut este un semn că este timpul să începeți călcarea, adică să aplicați un strat subțire de ciment de 2-3 mm grosime pe partea de sus. În cele din urmă, rămâne doar să netezi suprafața podelei, ceea ce se poate face cu ajutorul unui dispozitiv numit în parolă comună de un elicopter, după care suprafața podelei va arăta așa cum este descrisă în fotografia de mai jos.
Tehnologia prezentată de turnare a podelelor este cea mai simplă și mai economică, ca și în cazul nuanțelor tehnologice. metode mai sofisticate și scumpe pot include măsuri suplimentare în cursul izolării termice, armare, pentru a pregăti terenul pentru turnare, dar în cele mai multe cazuri, nu este nevoie de a utiliza aceste metode. Aderând la schema descrisă mai sus, putem fi siguri de fiabilitatea și durabilitatea structurii de beton construite.
Articole similare
-
Încălzirea podelei cu penoplex cu mâna sub șapă și pe pardoseala din beton, tehnologia în pași
-
Tehnologie de piatra artificiala - fabricarea si fabricarea pietrei de pereti din beton
-
Un garaj auto-suport pentru garaj - un garaj pentru tehnologie wireframe (foto)
Trimiteți-le prietenilor: