Distrugerea hidraulică

Lichidarea hidraulică a unei formări (fracturare) este un proces tehnologic de creștere a permeabilității zonei de fund a unei formări productive datorită formării fisurilor sau extinderii și aprofundării fisurilor naturale din aceasta. Esența acestui proces este injectarea în zona cu gaura inferioară a unui lichid sub presiune ridicată, care depășește presiunea locală a rocilor și proprietățile de rezistență ale rocii de formare.







- pentru intensificarea producției de petrol din puțuri cu o zonă de fund extrem de poluată datorită creșterii fisurilor;

- cu scopul de a asigura conectarea hidrodinamică a puțului cu sistemul de fracturi naturale de formare și extindere a drenajului;

- pentru dezvoltarea depozitelor cu permeabilitate redusă și pentru transferul rezervelor petroliere off-balance la cele industriale;

- atunci când se introduc straturi complexe și neomogene pentru a se dezvolta în scopul creșterii ratei de extracție a petrolului și a creșterii recuperării finale a țițeiului;

- pentru a crește productivitatea puțurilor de petrol;

- pentru a crește injectabilitatea gropilor de injecție;

- în puțuri cu presiune ridicată a rezervorului, dar cu permeabilitate redusă a formării.

Nu se recomandă efectuarea fracturării hidraulice în puțuri situate în apropierea zonelor de apă-ulei și gaz-gaz, în care sunt posibile formarea acului accelerat și pătrunderea apei și gazului în puțurile de producție; în rezervoarele epuizate cu rezerve reziduale reduse, precum și în rezervoarele de carbonat cu fracturi haotice.

Lichidarea hidraulică se realizează în următoarea ordine. Un tub este coborât în ​​gaura de foraj și un pachet și o ancoră sunt instalate deasupra acoperișului rezervorului în care este planificată fracturarea. Gura este spălată cu apă pentru a curăța fața lutului și a impurităților mecanice. Dacă este necesar, tratamentul cu acid clorhidric sau perforarea suplimentară se efectuează uneori înainte de fracturare. În astfel de cazuri, presiunea de spargere este redusă și eficiența sa este mărită. Apoi, în puț pe tubulatură (tubulatura cu diametrul de cel puțin 89-114 mm, tubul cu diametru mai mic, cu fracturarea utilizarea nepractică, deoarece atunci când pomparea fluidului având în interior o pierdere de presiune mare) pompat fracturare fluid în cantitățile necesare pentru a crea presiunea în gaura de sondă necesară pentru a ruptura formării. Pentru a proteja carcasa împotriva efectului de presiune înaltă asupra stratului rupturabil, este instalat un dispozitiv de împachetare. Se separă complet zona formării productive de partea care acoperă bine. În același timp, presiunea creată de pompe afectează numai formarea și partea inferioară a ambalatorului. Instalați o armătură hidraulică pentru a preveni mutarea ambalatorului.

Fluidele de lucru nu trebuie să reducă nici permeabilitatea absolută, nici cea a fazei de rezervor. În acest sens, fracturarea în puțurile de petrol utilizează fluide pe bază de hidrocarburi și în puțuri de injecție și de petrol, destinate transferului în puțuri de injecție bazate pe apă. Cu toate acestea, în puțurile de apă cu rezervoare de carbonat, soluții apoase de acid clorhidric sau alte lichide bazate pe acestea pot fi utilizate ca fluide de lucru.

Fluidul de fracturare trebuie să pătrundă bine în formare și în fisurile care apar în mod natural în acesta. Fluidele de fractură sunt utilizate în principal:

2. soluții apoase

Fluidele de lucru pentru fracturarea hidraulică nu trebuie să conțină impurități mecanice, iar în contact cu roca și fluidul de formare nu ar trebui să formeze precipitații insolubile.







Cea mai mare preferință pentru fracții ar trebui să fie dată lichidelor complet solubile în fluidele de formare. În timpul fracturării, vâscozitatea fluidelor de lucru trebuie să fie stabilă.

Liquid-peskonositel - un fluid folosit pentru a alimenta nisipul de pe suprafata in fisurile rezultate. Nisipul lichid trebuie să fie nefiltrat sau cu o filtrabilitate rapidă descrescătoare și trebuie să aibă, de asemenea, o capacitate ridicată de reținere a nisipului. Pe măsură ce lichidele peskonositeley aplică același lichid ca și pentru ruperea formării.

Umplutoarea servește pentru fisurile formate și pentru prevenirea închiderii lor atunci când presiunea este îndepărtată. Pentru a fixa crăpăturile formate în timpul fracturării, utilizați nisip de cuart cu granulație de 0,4 - 1,2 mm. O astfel de nisip testate în condiții de laborator pe rezistența și vdavlivaemost în suprafața rocilor, în care se formează fisura și o permeabilitate reziduală (permeabilitate după comprimarea nisipului sub presiune, simulând acțiunea presiunii rocă). Nisip pentru umplerea fisurilor în fracturarea hidraulică trebuie să îndeplinească următoarele condiții: a) au o rezistență mecanică ridicată, pentru a forma o pernă de nisip de încredere în crăpături și nu se prăbușește sub greutatea rocilor; b) să mențină o permeabilitate ridicată. Acesta este un granulație grosieră, bine laminată și uniformă în nisip de cuarț din compoziție granulometrică. În cazul unei presiuni înalte a rocilor sau al unei suprafețe fragile a rocilor în care se formează o fisură, se folosește un material ceramic artificial sau alt material de acoperire.

La prima fracturare, cel puțin 1,5-2 tone de nisip trebuie injectat în fiecare fractură.

Atunci când se injectează în formarea unor cantități mari de nisip (mai 15-20t) la mai Glubokova de penetrare a fisurilor, primele porțiuni de nisip (30-40%) este injectat nisip fin granulate (0,4-0,6mm) fracție, urmată de transferul pentru a descărca nisip de o fracțiune mai mare.

Proiectarea modernă a fracturii hidraulice constă din două părți fundamentale diferite.

În prima parte a proiectului, se determină scopul fracturării, se determină puțurile, cusăturile și straturile pentru fracturare și se calculează dimensiunile (lungimea, lățimea) fisurilor care trebuie formate. De obicei, această parte a designului de fracturare hidraulică este realizată de întreprindere sau de departamentul său (dezvoltare geologică, regenerare îmbunătățită a țițeiului). conducând la dezvoltarea depozitelor sau a unor obiecte. Prin ordin al întreprinderii, proiectarea poate fi atribuită și unei organizații de cercetare.

A doua parte este direct legată de alegerea de proiectare fracturare parametrii pentru godeurile selectate care furnizează astfel de rate de injectare și cantitatea de fluid injectat în crăpături și nisip, care poate crea fisuri în formarea cu dimensiunile și capacitatea și sunt proiectate în prima parte. Această parte a proiectului constă în calcularea procesului de formare a fisurii de umplere și fixarea cu nisip. În cea de-a doua parte a designului de fisurare hidraulică, sunt selectate și fluide eficiente de fracturare cu proprietăți adecvate și nisip (material de susținere). Cea de-a doua parte a proiectării fracturii hidraulice este efectuată de firma de service ("service"), care efectuează de obicei operația de rupere hidraulică.

Un set complet de echipamente pentru fracturarea hidraulică a rezervoarelor cuprinde unități de pompare și amestecare a nisipului, un camion cisternă, un bloc de distribuție și o supapă de fund.

Capul sondei este echipat cu un cap special, la care sunt conectate unitățile pentru a injecta lichidele de rupere în fantă. Pentru fracturarea hidraulica se pot folosi: unitati de pompare 4AN-700, 5AN-700 modernizate sau cadru ANP-700. Presiunea maximă a acestor unități este de 70 MPa cu o viteză de alimentare de 6 l / s, la o presiune de 20 MPa, viteza de avans este de 22 l / s. Unitățile de pompare cu racorduri flexibile detașabile rapid din țevi sunt conectate la blocul de distribuție, care, la rândul său, este conectat la armătura de evacuare.

În practică, adesea se utilizează hidrodischarge intermitent. Intermitent, aplicat. când mai multe straturi sunt dezvoltate de un filtru comun și cusăturile sunt izolate una de alta prin straturi de roci impermeabile.

De asemenea, se utilizează fracturi hidraulice direcționale. Atunci când fracturarea hidraulică este dirijată prin perforarea cu nisip, se face o perforație suplimentară într-un interval dat de formarea productivă în care este planificată obținerea fisurilor. Acest lucru este folosit ca o "punct" perforare hidro-sandblast, și fanta.

Una dintre noile tehnologii de fracturare yavyaetsya tehnologie eficientă de depunere proppanata pe capătul fisurii (sau fisuri de ecranare terminală (OTS)), ceea ce permite creșterea intenționat lățimea fracturii, oprirea creșterii în lungime, astfel crescând considerabil conductivitatea. Pentru a intensifica producția rezervelor de straturi cu permeabilitate redusă și pentru a reduce riscul de fisuri în contact de-rulment sau formațiuni purtătoare de gaz este aplicat fracturare selectiv tehnologie.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: