Descrierea postului:
Tipul de muncă: abstract
Clasificarea reabilitării subterane a puțurilor pentru curent și capital. Componența și organizarea muncii în reparația curentă și majoră a puțurilor. Pregătirea unui puț și echipamente pentru reparații subterane. Ei bine, dezvoltarea după reparații subterane, eliminarea lor.
Descărcare gratuită Curent și lucrare de fântână
Descărcați Actual și revizuirea fântânilor
Textul lucrării:
Reparațiile pentru reparațiile subterane sunt împărțite condițional în curent și capital. reparații curente cuprinde următoarele activități: o schimbare a pompei, eliminarea ruperii tijă sau rever, tuburi de schimbare sau tije, tuburi schimbare de imersie, curățare sau schimbarea ancora nisip, curățare puturi de nisip prize bailer sau spalare.
Revizia sondei include următoarele tipuri de lucrări: 1 - lucrări de reparații și izolare (izolarea lichidului de spălare), formarea apei (proaspătă, canalizare), deconectarea obiectelor de la dezvoltare, trecerea la alte facilități; 2 - lucrări de reparații și corecții - construirea pietrei de ciment, tăierea celui de-al doilea butoi, columizarea țevilor, restabilirea etanșeității carcasei; 3 - impact asupra zonei de formare a gurilor de fund: metode fizice, metode chimice, metode fizico-chimice; 4 - lucrări de pescuit; 5 - lichidarea gropilor.
Un puț este considerat pregătit pentru reparații, dacă este posibil să se efectueze un STR și alte lucrări. În plus, este necesar să se respecte standardele de siguranță și sănătate la locul de muncă, precum și să se excludă posibilitatea poluării mediului cu ulei, apă de formare și gaze agresive de petrol. Aceste condiții sunt create datorită spălării și uciderii puțurilor cu lichide speciale de spălare (setare). Prin spălarea puțului, este posibil să se înlocuiască uleiul, gazul și apa de formare în puț cu un fluid de proces și blocarea trebuie să aducă densitatea lichidului de proces la valoarea necesară
Determinați, de asemenea, volumul necesar de lichid de spălare, care este de obicei luat pentru două volume reale ale puțului. Spălarea și amortizarea puțului se realizează atât prin circulație directă, cât și prin reversie. Cel mai adesea se utilizează o schemă de spălare înapoi, în care se consumă volumul minim al lichidului de bruiaj. Apa proaspătă sau mineralizată, agent tensioactiv tratat sau netratat, noroi de foraj, emulsie invertită, soluție pe bază de petrol etc., sunt utilizate ca fluide de procesare pentru spălarea și uciderea puțurilor.
Înainte ca puțul să fie spălat și umflat în timpul sau după încheierea acestor procese, începe lucrările pregătitoare. Zona sondei este curățată pe o rază de 35-40 m și pregătită pentru amplasarea echipamentului. Ele creează instrumentele și materialele necesare pentru reparații subterane, tuburi, tije de pompare etc. Echipamentele de ridicare sunt montate într-o anumită secvență pe baza unor metode de lucru raționale și sigure, dezvoltate ca urmare a studierii și rezumării experienței de muncă și prezentate în cartile de instrucțiuni.
Reparațiile subterane încep cu dezasamblarea armăturii de fund.
Armătura dezasamblată este plasată pe o platformă auxiliară situată nu departe de capul puțului. În afară de gura piedestalului, sunt montate chei mecanice sau electromecanice, a căror funcționare trebuie verificată anterior. Aceasta finalizează pregătirea puțurilor pentru operațiile de coborâre. Când se repara fântânile și fântânile tubulare în care sunt executate două rânduri de tuburi, ridicați mai întâi rândul interior și apoi rândul exterior. Țețele de deșurubare cu diametre sunt așezate pe rafturile de la podul de recepție. Pentru a prinde țeava sub ambreiaj și țineți șirul de tuburi în greutate cu STR, se folosesc elevatoare de țevi: ETA. și tubulat cu capete în planșă - tip EZN. Elevatoarele ETA produc capacitatea de încărcare de 32,50 și 80 de tone pentru toate diametrele tubului. Cifra ascensorului (de exemplu, ETA 50-48 / 89) prezintă capacitatea minimă de încărcare (50t) și mărimea tubului (48-89 mm cu clești înlocuibili) pentru care este proiectat ascensorul.
Atunci când repararea sondelor echipate ESP, după îndepărtarea armăturii „încărcat“ cablu electric pe un set de role de chei deasupra capului pentru deșurubare a tubului și montat de control al puterii avtonamatyvatelem cablu electric de la distanță. După aceasta, pompa centrifugală electrică submersibilă este ridicată. La ridicarea următoarei țevi, asistentul operatorului eliberează un cablu din tubulatură folosind o cheie specială. După înlocuire, sistemele ESP sunt coborâte în fântână prin atașarea unui cablu de alimentare la tubulatură utilizând dispozitive speciale. Lucrările finale (instalarea supapelor, verificarea stării supapelor) se efectuează în sens opus lucrărilor pregătitoare.
După finalizarea reparației subterane, unitatea de ridicare este dezmembrată și începe să se dezvolte bine. Fountain și maestru compresor puțuri prin reducerea presiunilor și adâncime - de la fundul puțului pornirea pompei în pompă. Recent, tehnologia tubulară în rulou a fost dezvoltată în mod activ în Rusia și în străinătate atunci când se forarează și se efectuează reparații majore în puțurile existente, fără a le deteriora. Dezvoltarea tehnologiei tubulaturii spiralate bazată pe utilizarea bezshuftovyh țevi din oțel continuă flexibile asigură o eficiență ridicată de reparații operațiunilor și revizie :. Eliminarea depozitelor în procesarea puțuri Înțelept, controlul tăiat apă, livrare și regăsire a echipamentelor de foraj, operațiuni de pescuit, etc. Astăzi, care operează în lume mai mult de 100 de unități tubulare răsucite.
Prin eliminarea puțurilor se înțelege eliminarea completă a puțului din cont, deoarece este imposibilă forarea sau exploatarea acestuia din motive tehnice sau geologice.
Wells nu a terminat de foraj, pot fi lichidate din cauza:
un accident complex și imposibilitatea tehnică dovedită a eliminării, precum și incapacitatea de a folosi bine pentru alte scopuri, de exemplu, a reveni la orizonturile suprapuși, folosind ca observație sau injectare: absența totală a saturației uleiului penetrat de acest orizont bine și incapacitatea de a utiliza în alte scopuri (înapoi, aprofundare etc.).
Exploatările operaționale sunt lichidate din motive legate de: a) imposibilitatea tehnică de a elimina accidentul și lipsa de facilități pentru funcționarea orizonturilor care depășesc;
b) inundarea completă a orizontului productiv cu formarea apei;
c) reducerea ratei la marjele de rentabilitate datorate epuizării sau inundării orizontului de producție;
d) încetarea acceptării și imposibilitatea sau inexactitatea economică a restabilirii recaptării.
Tehnologia lucrărilor privind lichidarea puțurilor prevede:
a) spălarea puțului și curățarea pereților de tort de noroi, ulei, parafină, substanțe rășinoase, produse de coroziune.
b) instalarea unei punți de ciment continuă sau intermitentă în intervalul de la fața la adâncime, asigurând suprapunerea tuturor intervalelor de perforare și a manifestărilor de ulei și gaze.
c) infasurarea scurgerilor de sondă rămasă și a podului de ciment.
d) verificarea etanșeității spațiului dintre coloane și, dacă este necesar, cimentarea acestuia până la sigilarea completă.
Uneori, în absența depozitelor de gaze și gaze, precum și a apelor minerale presurizate care pot contamina apa proaspătă, sforile de carcasă sunt extrase din puț. Gura sondei abandonate este dotată cu o referință care indică numărul puțului, numele depozitului și organizația (NGPD sau UBR).
Atunci când lichidul (gazul) este luat din puț, fluidele de formare (plutitoare Floidus - curge) sunt mutate în formație. Mișcarea fluidelor în cusături trece de-a lungul direcțiilor radiale. Dacă lichidul se deplasează în centrul puțului (preluat de la cursul de apă), acesta este un puț de producție care se scurge. Dacă lichidul se deplasează în direcția opusă (adăugat la flux), este sursa - injecția bine.
Pe măsură ce ne apropiem de puț, sub condiția unei cantități constante de producție de la puț, grosime constantă și permeabilitate uniformă, viteza de filtrare (mișcare) a fluidelor crește, atingând un maxim la peretele puțului.
Ecuația de intrare și determinarea ratelor de producție a petrolului și gazului.
Pentru scurgere (sonda de producție), viteza fluidului din același punct al aceluiași flux poate fi exprimată ca:
Unde U este viteza fluidului, m / s
Q - rata producției, m 3 / s
K - permeabilitatea formării, mkm 2
M este vâscozitatea dinamică a lichidului, Pa / s.
dP este scăderea de presiune în calea de filtrare a lichidului, Pa.
dr este lungimea căii pe care este filtrată lichidul, m.
Liniile stângi ale acestor ecuații sunt egale și ne echivalăm laturile drepte:
De unde Pnl - Psab = QxM în Rk, Gc decidând relația, dar Q obține
Q = 2PxKxh (Ppl-Rzab) MLn = Rk / rc
unde Р пλ - presiunea de formare, Pa
Rzab - presiunea de scurgere, Pa
Rk este raza circuitului de alimentare (presiune).
gc este raza fântânii, m.
Această expresie se numește ecuația de intrare sau legea lui Dupuis sau formula de rată a producției de ulei.
Ecuația pentru intrarea în puț este:
Q = PxKxh (P 2 m - Р заб) / MxVin Rk / gs
unde B este un coeficient care depinde de natura gazului (B = P / p2);
Q - debitul masic de gaz (cu Q = Vxp2), m 3 / s;
V - variabilă, debit volumetric de gaz la presiunea variabilă Рм 3;
P2 este densitatea gazului în aceleași condiții, kg / m 3.
Formulele pentru calcularea ratei de producție a sondelor valabile în anumite condiții: ploskoradialnogo numai flux constant omogenă pe toată grosimea stratului de lichid (gaz) sau așa-numitele hidrodinamic puțuri „angajate“. Cu toate acestea, de regulă, puțurile nu sunt perfect hidrodinamice. Astfel, fântâni vnekotoryh dezvăluie doar o porțiune din grosimea rezervorului, iar în cazul în care stratul nu este atașat carcasei, astfel sonde sunt tsya grad nesovershonnymi de deschidere.
În majoritatea puțurilor, cusătura este deschisă la toată grosimea sa, dar fântâna este comunicată cu formarea printr-un număr limitat de găuri în carcasă. Astfel de puțuri sunt imperfecte de natura autopsiei. Cel mai adesea în practica de producție a unui puț în ceea ce privește gradul și natura autopsiei simultan.
Evident, orice fântâni imperfecțiune conduce la o rezistență suplimentară în zona inferioară de filtrare datorită devierii fluidelor (gaz) curge din ploskoradialnogo debitului iraznogo crescând viteza de curgere în găuri preforatsionnyh. Ecuația debitului de fluid în fântână imperfecțioasă
unde coeficientul C, ținând seama de imperfecțiunea puțului în funcție de natura lui C1 și C2.
Coeficienții C1 și C2 sunt determinați prin grafice speciale din VI. Shurov. Aproximativ, C1 = 2 + 20; C2 = 10 + 30, apoi C = C1 + C2 = 25 + 30.
Raportul dintre rata de producție Q a puțului imperfect și rata Q a puțului perfect se numește coeficientul de perfecționare φ:
Coeficientul φ caracterizează starea FEP cu tehnica și tehnologia adecvată de deschidere a formării prin forare (primar și perforație (secundar)).
Dacă în expresia pentru fluxul de petrol valoarea
cu litera K, obținem o nouă expresie pentru rata de producție a puțurilor:
Unde К - coeficientul de productivitate a debitului, care arată ce parte din viteza de producție a puțului este la o scădere de presiune de 1 atm (0,1 mPa)
K = Q / dP 3 / zi. x atm.
În jurul fiecărei puțuri de lucru se formează o pâlnie în timpul forării, funcționarea:
depresie - în domeniul extractiv, operațional;
represiune - la injectare.
O pâlnie de depresiune este o suprafață formată de o curbă de distribuție a presiunii logaritmice în jurul axei sondei.
În interiorul pâlniei de depresiune, gradientele de presiune și, prin urmare, cheltuielile cu energia pe unitatea de lungime a traseului, cresc brusc când vă apropiați de puț. O fracțiune semnificativă a căderii de presiune în rezervor este consumată în imediata apropiere a puțului. Pe măsură ce vă deplasați departe de puț, curbele de gradient de presiune sunt semnificativ modificate, ceea ce indică o scădere accentuată a vitezei de filtrare departe de puț.
După elaborarea sondei, foraj completat, studiul hidrodinamic al sondei (GIS) și a straturilor.
În cursul cercetării, debitul Q și presiunea de fund sunt măsurate. Studiile efectuate în condiții staționare se efectuează prin modificări succesive în producția sondei cu măsurarea presiunilor corespunzătoare ratei de producție date. Rezultatele debitului și ale măsurării presiunii de fund sunt introduse în cartea de investigație a sondei. După finalizarea studiilor, sonda este oprită pentru a măsura presiunea de formare. Pe baza rezultatelor studiilor, se construiește o curbă indicator, care este un grafic al dependenței producției de puț de depresie.
Dacă se efectuează teste de bine la Pzab> Ppl prin tangenta pantei curbei indicatorului la axa de depresiune dP, se determină coeficientul de productivitate al puțului:
unde K este coeficientul de productivitate.
Productivitatea formării este calculată din coeficientul de productivitate x:
Producția de puțuri este producția zilnică totală de lichide rezervor.
Productivitatea unui grop de petrol este determinată de producția zilnică de petrol, gaze și apă și de fântâna de gaze prin producția zilnică de gaz, condensat de gaz și apă. Uleiul, condensul și apa sunt măsurate în tone, iar gazul - în metri cubi (m 3)
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: