Creșterea rezistenței la îngheț de cărămizi și plăci

Forțele distructive create de gheață în interiorul cadrului ceramic depind de volumul, forma și dimensiunile porilor deschisi, precum și de puterea mecanică a ciuruitului. gradul de saturație a umidității, intensitatea înghețării. Toți acești factori depind în mare măsură de calitatea materiilor prime și de metodele de fabricare a produselor.







Volumul porilor deschiși determină capacitatea de absorbție a apei din șarpe. Cu toate acestea, experiența fabricilor naționale și străine și rezultatele studiului arată că capacitatea ridicată a unui șarpe ceramică de a absorbi apa nu servesc întotdeauna ca un semn al rezistenței sale împotriva înghețului. Deci, tigla produsă de întreprinderile Asociației industriale de materiale de construcții din Simferopol, care are o absorbție de apă de 24%. rezistă la 25 de cicluri de înghețare și dezghețare alternativă. Produsele fabricii de materiale de construcție din Balaklava, a cărei capacitate de umiditate este de 14-16%, au fost caracterizate de o rezistență redusă la îngheț.

Cercetare. a avut loc la instalațiile din Crimeea pentru un număr de ani de diferite organizații de cercetare au arătat că, atunci când sunt adăugate la produsele din argila pasta de îngheț a crescut, deși la aceleași creșteri de absorbție a apei la 20%.

Puteți mări dimensiunea porilor prin creșterea temperaturii de ardere. Un studiu microscopic al craniului arată că, cu o ardere slabă, se găsesc în el un număr mare de pori mici, întinși, cu pereți intermediari extrem de subțiri. Într-un shard bine ars, există porii mult mai mari. separate unul de altul prin pereți groși. Orientarea structurii observate în arderea excesivă dispare. Cele mai puternice modificări la un interval mic de temperatură sunt observate la arderea materialelor cu un interval de sinterizare scurt. În același timp, capilariile deschise sunt închise, pereții intermediari subțiri sunt topiți, iar dimensiunile porilor cresc.







Îmbunătățirea rezistenței la îngheț contribuie la adăugarea de nisip de siliciu. Pe Balaklavsky materiale vegetale în pasta de lut, se adaugă 30% nisip de cuart. C Această măcinare preliminară de argilă uscată în dezintegratorul și sitare printr-un agitator cu găuri 2X2 mm maturare lungă într-un con într-un ton ulterior de stat :: th de prelucrare pasta de lut, turnare sub vid înalt (cel puțin 95%). instalarea podtopkov speciale în ochelkah cuptoarele kolneiyh pentru a sprijini în domeniul modului dorit de încălzire, arderea la temperatura optimă, etc. -. cu condiția ca produsele de eliberare îngheț.

Desigur, cu cât rezistența mecanică oală (cu aceeași pastă de lut compoziție), cu atât mai bine poate rezista efectelor distructive cauzate de conversia apei conținute în porii din gheață. Faptul că tensiunile ce apar în transformarea apei în gheață. crește până la echilibrul dintre ele și pereții forțelor de rezistență a porilor. Astfel bunicul este comprimat cu aceeași forță cu care acționează asupra pereților porilor. Este cunoscut faptul că, atunci când comprimat gheață temperatura de topire este redusă, iar dacă n stoicii căi capilare ale porilor ar fi suficient de puternic, apoi vlda în ea de îngheț chiar și la temperaturi foarte scăzute.

În primul rând, este necesară combaterea formării de porcine și a solicitărilor dăunătoare care apar atunci când regimurile de uscare și calcinare sunt selectate incorect pentru o anumită materie primă.

Rezistența shard-ului afectează o serie de factori. În masa de lut în diferite cantități există săruri solubile de Al, Mg, Ca, Ba. K. Na, care sub acțiunea anhidridei sulfuroase a gazelor de ardere formează sulfați. În timpul uscării brânzei, unele dintre aceste săruri migrează spre suprafața produsului și se concentrează acolo, ceea ce duce la o întrerupere a legăturii dintre stratul de suprafață și restul corpului articolului și o scădere a rezistenței mecanice. Când se măsoară mai întâi, acest strat superior este distrus în 0,5-1 mm. Formarea de lut de argilă în crestături de înălțime mică și turnare cu apă ajută la scăderea sărurilor de soluție.

Pulverizării, hidratare și stânga lung pentru pasta matura procesata argila omogenizate ofera normale particule tumefiere argilă și rezistență mare de produse gata.







Trimiteți-le prietenilor: