BERIN ILYA SHAEVICH
SHEVALDYKIN Lyudmila Gavrilovna
C22F1 / 08 - cupru sau aliajele sale
C21D1 / 70 - Modificări în structura fizică a metalelor feroase; aparate de uz general pentru tratarea termică a metalelor feroase sau neferoase sau aliaje; conferind metalelor ductilitate de decarburare, călire sau alt tip de prelucrare (cementare prin difuzie a proceselor C23C, tratarea de suprafață a metalelor, care cuprinde cel puțin un proces prevăzut în clasa C23 și cel puțin un alt procedeu acoperit de această subclasă la, C23F 17/00; unidirected solidificare unidirecțională a C30B segregare eutectica sau eutectic)
Republica cu FF
// »la%. ° (61) Opțional pentru mașină. svid-vuvâ "(22) Declarată 1902r1 (23) 32423901 / 22-02
De la 21 0 1/70 cu îmbinarea aplicației ¹ "
URSS, dar lucrările de invenții și descoperiri (23) Prioritate -
DE OXIDARE LA ÎNCĂLZIRE
Invenția se referă la un tratament termic al metalelor și poate fi utilizată la fabricarea articolelor de cupru electrotehnice și a aliajelor acestora.
Cupru în timpul încălzirii, oxidat, acoperit cu un strat gros de scară, care în proprietățile sale â € „duritate și friabilitate â €“ dramatic diferit de metalul de bază. scală Partea în timpul deformării este distrusă și îndepărtată, pierderile de cupru formate în scorii. Rămâne pe suprafața particulelor de scară laminate laminate în mod repetat, și introdus în corpul unui metal deformabil. de suprafață și defecte interne (șuvițe și apusuri) formând în mod inevitabil. Prezența defectelor apărute la scară datorită fălțuire, reduce drastic tija de prelucrabilitate în timpul prelucrării ulterioare a firului, în special în faza de desen cele mai fine. Mai mult, o mai mare grosime a scalei de oxid de suprafață, cu atât mai mult de efectul său negativ asupra calității sirmei și o mai mare pierdere de cupru din zgură și deșeuri, la cel mai subțire desen.
În prezent, echipamentele speciale pentru cuptoare sunt utilizate pentru a reduce oxidarea cuprului electrotehnic, de exemplu, cuptoare cu încălzire la punctul de fierbere. Încălzirea metalului în vid împiedică, de asemenea, oxidarea acestuia. Cuptoarele cu inducție sunt utilizate pentru încălzirea rapidă. Cu toate acestea, exploatarea echipamentelor destinate reducerii oxidării nu este întotdeauna eficientă, este o producție complexă și costisitoare, necesită foarte mult bani.
Cea mai eficientă protecție împotriva oxidării este aplicarea acoperirilor. Au fost dezvoltate o serie de acoperiri la temperaturi ridicate.
Cu toate acestea, acoperiri anorganice cunoscute sunt sinterizate în timpul încălzirii la suprafață și formează un straturi de suprafață de metal interfaciala, care sunt dificil de îndepărtat. În fier vechi laminat, strat compoziția astfel tratat corp sinterizat este laminate în produse laminate, în mod inevitabil, într-o măsură și mai mare, contaminând Oxizii de suprafață și diferite impurități, reducând semnificativ zlektroprovodnost cupru.
O compoziție protectoare este cunoscută pentru încălzirea cuprului și a aliajelor sale care conțin oxid de bor. Acesta oferă
Oxigil Boron Glicerină Polyglicerină
75 încălzire, o reducere semnificativă a formării scării, în timp ce nu formează compuși cu conținut de bor cu cupru.
În această compoziție, este prezentă o hidrocarbură care conține oxigen (de exemplu, zaharoză sub formă de melasă), cu următorul raport de componente (1), în greutate:
Oxid de bor 15-40 t0
Cu toate acestea, compoziția când este aplicată unui metal este tehnolognchen insuficientă datorită umezirea incompletă a distribuției de suprafață neuniformă, în special în planurile verticale ale lingou, și, prin urmare, necesită, pentru a forma un strat continuu de repetate înmuierea metalului în compoziție și uscarea acoperirii cu aer cald, ceea ce duce la irosirea compoziției și timpul suplimentar și de muncă.
Scopul invenției este de a crește prelucrabilitatea și de a reduce consumul de formulare.
Scopul este atins prin aceea că compoziția pentru protecția cuprului și a cuprului. aliaje de oxidare în timpul încălzirii, cuprinzând oxid de bor și de hidrocarburi cu conținut de oxigen, ca hidrocarbură conținând oxigen cuprinde un amestec de glicerol și poliglicerol în următorul raport,% gr. 35 g
Oxid de bor 10-20
3a datorită introducerii unui amestec de glicerină și poliglicerol, tehnologia este implicată și consumul de formulare este redus. Este suficient să dunk metalul în compoziția propusă, după care lingoul este gata pentru operația tehnologică ulterioară - încălzirea în cuptor.
În tabel. 1 prezintă compozițiile testate în condiții de laborator.
Tehnologia de fabricare a compoziției propuse este după cum urmează. Într-un amestec de glicerină și ceriu poliglică-50, încălzit la 80-90 ° C, se introduce oxid de bor, după dizolvarea completă, compoziția este gata de utilizare.
Cu o singură metodă de scufundare, lingoul este tratat într-o compoziție și apoi supus încălzirii. Încălzirea lingourilor experimentale se efectuează în cuptoare de laborator și industriale.
Temperatura de încălzire în cuptor este de 800 ° C.
Utilizarea unei compoziții prototip pentru protejarea cuprului necesită o înmuiere multiplă a acesteia în compoziție.
Compoziția propusă nu elimină complet gravarea cuprului după încălzire (ca în cazul utilizării unei compoziții prototip). Timpul de gravare a cuprului este de asemenea
Este redus de 3-4 ori și este necesară o concentrație mult mai scăzută de soluție de gravare (de 2-4 ori), în comparație cu tehnologia actuală de producere a gravării.
După gravarea, spălarea și uscarea, lingourile de testare sunt cântărite la +0,1 r.
Ca parametru care determină. a eficacității compoziției, se ia pierderea de cupru în scară (d P), adică modificarea greutății cuprului înainte și după încălzire și gravare (P = P-P), unde P - greutatea lingourilor înainte de încălzire;
P - greutatea lingourilor după încălzire și gravare.
Rezultatele testului sunt prezentate în tabelul. 2. Pentru comparație, pierderea de scară în încălzirea cuprului fără acoperire protectoare este considerată 100%.
După încălzire și gravare, lingourile de cupru sunt laminate și filetate pe un fir de 0,5-0,8 mm în diametru.
Starea suprafeței firului și valoarea rezistenței electrice se află în limitele admisibile și corespundeau GOST 2112-79 "Sârmă de cupru electrotehnică".
Proprietățile protectoare ale compoziției și compoziției propuse ale prototipului sunt identice. iar pierderea de cupru în scală este de 7-10 ori mai mică decât în probele de control.
Avantajele compoziției propuse constau într-o prelucrare mai bună și în reducerea consumului acesteia.
În tabel. 3 prezintă rezultatele unei comparații a manufacturabilității compoziției propuse. Și este cunoscută.
Pe lângă proprietățile protectoare, compoziția propusă, datorită umectabilității sale bune, nu necesită operații suplimentare de înmuiere și uscare, în timp ce timpul de prelucrare este mult redus, iar consumul compoziției este redus cu un factor de 2-5.
Tabelul 1
Continuarea tabelului. 1 componentă, greutate
Tabelul 3
Prima scufundare în compoziție
Uscarea cu aer cald (2-dipping
Aproximativ 10 uscare
Compoziție pentru protecția cuprului și sale Insulele spla- 55 de oxidare în timpul încălzirii, cuprinzând oxid de bor și de hidrocarburi cu conținut de oxigen, și o m l h și yuvЂ „shiysya în care, în scopul de a îmbunătăți prelucrabilitatea și de a reduce rata de curgere a topiturii de 60, așa cum este hidrocarbură conținând oxigen so.VNIIPI Ordinul 5549/41 ramură IFR "Patent", r.Óæãîðoä, óë.Ïðîåêòíàÿ, 4
1 conține glicerină și poliglicerină, următorul raport de componente, greutate. Kommersant:
Oxid de bor 10-20
Surse de informații luate în considerare la examinare
Circulația 660 Abonament
Trimiteți-le prietenilor: