Zincul se referă la materiale utilizate pe scară largă pentru a proteja oțelul de coroziune. În industrie, este aplicat pieselor din oțel în diferite moduri.
Acestea includ: galvanizarea acoperirilor cu zinc, galvanizarea continuă în peliculă, sârmă și galvanizarea produselor din oțel prin imersiune.
Atunci când oțelul este acoperit cu zinc pentru prima dată, stratul de acoperire nu are timp pentru a forma o peliculă de oxid de protecție și zincul este probabil să se oxideze la contactul cu apă proaspătă.
Deși multe dintre aceste tehnologii de acoperire utilizează aliaje de zinc (de exemplu, cu aluminiu), majoritatea produselor sunt acoperite numai cu zinc. Problema obișnuită pentru toate aceste produse este fenomenul "ruginii albe", pentru care denumirea "pete albe" este de asemenea folosită drept eufemism.
Deși funcționarea acestui mecanism este de înțeles, distribuția acestuia reprezintă o provocare serioasă, atât pentru producătorii de produse de galvanizare, cât și pentru cei care utilizează aceste produse. Problema provine din faptul că este adesea foarte dificil să se distribuie responsabilitatea pentru daunele cauzate produselor galvanice de rugină albă, deoarece stratul imediat după aplicare poate fi în stare perfectă.
O provocare deosebită este exportul sau importul în containere, depozitarea pe o perioadă lungă de timp și trecerea de la zone climatice temperate la tropice. După livrare, cumpărătorul poate refuza acoperirea datorită ruginei, care a apărut în timpul transportului. Și cine este responsabil pentru asta?
Zincul este un metal relativ reactiv și reacționează activ atât cu acizii cât și cu alcalii. Cel mai bine, prezintă proprietățile sale anticorozive într-un mediu neutru din punct de vedere al pH-ului și este, prin urmare, un strat de protecție bun în aproape orice climat, cu excepția celor marine.
Oricare ar fi fost, durabilitatea acoperirilor de zinc, precum și a aluminiului, depinde de formarea filmului de oxid. După formarea acestui film de oxid, nivelul coroziunii straturilor de zinc devine foarte scăzut, de obicei de 2 microni gros sau mai puțin, într-un mediu normal timp de un an.
Dacă tocmai a fost aplicată învelișul pe oțel, zincul nu formează încă filme pe suprafață. Reacțiile chimice necesare pentru a forma acest film necesită ceva timp.
1. Faza de oxidare 2 Zn + O2 = 2 ZnO
Este formarea unei folii de oxid foarte ușor solubile în apă, care asigură stratul inferior de zinc cu proprietăți anticorozive bune.
Alte reacții pot apărea în prezența clorurilor, sulfatilor și a altor substanțe corozive, care pot accelera foarte mult distrugerea stratului de zinc. Este efectul apei pe suprafață cu acoperiri de zinc "proaspete" care reprezintă mecanismul principal pentru apariția ruginii albe.
Apa pura (H2O) nu conține săruri sau minerale dizolvate și zinc reacționează destul de rapid cu apă pură pentru a forma hidroxid de zinc - culoare alb, oxid de zinc relativ instabil. Dacă oțel doar galvanizat va fi expus la apa pura (ploaie, rouă sau condens) într-un mediu în care oxigenul nu este suficient, apa va continua să reacționeze cu stratul de zinc și coroda treptat. Cele mai frecvente condiții în care există rugină albă - produsele galvanice sunt depozitate strâns presate împreună sau apa pătrunde între produse și rămâne pentru o lungă perioadă de timp.
În condiții favorabile (pentru rugina albă), eroziunea zincului poate să apară la niveluri de coroziune de 20-50 ori mai mari decât se presupune de obicei.
Un strat mare de rugină albă provocat de scurgerea apei între setul de piese
Produsele galvanice, în primul rând, au fost pasivate cu o soluție de dicromat de sodiu dihidrat, datorită căruia au obținut o nuanță galben deschisă și o rezistență mai bună la rugină.
CUM SĂ EVITAȚI CĂILE DE FILME ALBE
Există câteva sfaturi simple care vă pot ajuta să reduceți sau să opriți formarea ruginii albe. Acestea sunt:
Păstrați produsele uscate.
Împachetați produsele pentru a circula aerul între suprafețe.
Așezați produsele ambalate într-un unghi unul altuia, astfel încât apa să poată curge.
O Utilizați un agent de respingere adecvat pentru apă sau creați acoperiri de barieră pentru a preveni atingerea umidității de suprafața galvanică.
Asigurați o ventilare adecvată atunci când transportați produsele de galvanizare pentru perioade lungi de timp.
PROCESAREA SUPRAFEȚEI GAVLYANICE ÎNCĂRCATĂ DE REZERVUL ALB
De îndată ce suprafața galvanică începe să reacționeze și se formează compuși de hidroxid de zinc, este de dorit să se îndepărteze compușii de oxid de la suprafață, deoarece:
Prezența lor interferează cu formarea oxizilor stabili
Impactul lor asupra suprafeței galvanizate poate varia de la foarte slab la foarte puternic. Există diverse modalități de a rezolva problemele cu rugina la nivelurile unde se întâmplă de obicei.
Următoarele tehnologii sunt recomandate pentru a rezolva problema ruginii albe pe produse galvanice.
Se caracterizează prin formarea unei pelicule ușoare de reziduuri de pulbere albă și apare adesea pe suprafețe proaspăt zincate în timpul ploilor abundente. Acest lucru este evident în special în zonele care au fost lustruite sau lustruite. În timpul acestui proces, suprafața pasivată este îndepărtată din zincat, iar zincul este expus la apa de ploaie. Cu o buna ventilatie si un sistem de drenaj bun, este putin probabil ca rugina alba sa treaca dincolo de aceasta etapa de suprafata. Poate fi curățată, dacă este necesar, dar, de obicei, se lasă cu atmosferă normală și scurgere. Nu sunt necesare măsuri speciale la acest nivel.
2. Înfrângerea moderată cu rugina albă
Se caracterizează prin întunecarea clară și gravarea acoperirii galvanice sub zona afectată, stratul de rugină se dovedește a fi destul de mare. Grosimea acoperirii galvanice trebuie măsurată pentru a determina nivelul de deteriorare a stratului de acoperire. În majoritatea cazurilor, mai puțin de 5% din galvanizare vor fi îndepărtate și, prin urmare, nu sunt necesare măsuri speciale dacă aspectul zonei afectate nu este foarte important pentru utilizarea normală a produsului; reziduurile de hidroxid de zinc sunt îndepărtate prin periere cu perii de sârmă. Dacă acest aspect este inacceptabil, zona afectată de rugina albă poate fi tratată după cum urmează:
Utilizați o perie de sârmă sau o cârpă abrazivă pentru a elimina efectele coroziunii.
Utilizați o cârpă înmuiată în vopsea de aluminiu, ștergeți suprafața cu o cârpă pentru a aplica un strat subțire de vopsea de aluminiu pentru zona afectată și să-l lega cu suprafețele galvanizate neporazhonnymi juxtapuse.
Se caracterizează prin depunerea de oxizi în cantități mari. Părțile pot fi lipite între ele. Zonele din zonele oxidate pot fi negre sau pot prezenta semne de rugină roșie. Verificarea grosimii stratului de acoperire determină gradul de deteriorare a stratului galvanic. Pentru a restabili acoperirea, trebuie luate următorii pași.
Îndepărtați zona afectată cu o perie de sârmă sau lustruiți-o pentru a îndepărta toate produsele de oxidare și rugina.
Aplicați unul sau două straturi de vopsea epoxidică, bogată în zinc, pentru a obține o grosime a filmului de minimum 100 microni
DEMONTAREA CHIMICĂ A RICHELUI ALB
Acest raport a evaluat eficacitatea mai multor tehnologii chimice pe bază de bicromat de sodiu dihidrat, trioxid de crom, hidroxid de sodiu și, respectiv, acid cromic.
În acest studiu, se trage concluzia asupra eficienței celor două sisteme în domeniul îndepărtării ruginii albe și re-pasivării suprafeței zincului purificat.
420 g / l trioxid de crom + 0,5% acid azotic
200 g / l acid cromic
O soluție de acid cromic a fost cea mai eficientă pentru îndepărtarea ruginii alb rezidual cu un impact minim asupra substratului, în timp ce combinația de trioxid de crom / acid cromic este cel mai bine restaurat proprietăți de suprafață de zinc legate de pasivizare.
Îndepărtarea ruginii albe prin fiecare dintre aceste metode ar trebui să se efectueze cu atenție și atenție corespunzătoare aspectelor de mediu, sănătate și siguranță asociate manipulării substanțelor chimice de acest tip. Aceste tehnologii sunt, de asemenea, potrivite pentru prelucrarea locală a zonelor afectate de rugina albă.
Dacă zonele de rugină mari sunt afectate de rugina albă, cel mai economic mod este de a re-galvaniza.
Pe marginea acestor șine au apărut rugină albă în cantități mari. Într-o zonă întunecată, practic toată acoperirea cu zinc a dispărut timp de mai puțin de 12 săptămâni în timpul depozitării în condiții umede.
Rugină albă este un fenomen. care apar după acoperire. Responsabilitatea pentru aspectul său se bazează pe modul în care produsul galvanic este ambalat, modul în care este manipulat și modul în care este stocat înainte de instalare și utilizare. Prezența ruginii albe nu reflectă performanța bordajului, ci mai degrabă arată că toți cei implicați în lanțul de aprovizionare ar trebui să se asigure că ei văd posibilele cauze de rugină, și riscul apariției sale pe oțel proaspăt acoperită este minimă.
Articole similare
-
Experienta in pregatirea suprafetelor vechi pentru pictura - monolit - grunduri pentru baze minerale
-
Cum să accelerați lucrările de reparații pentru curățarea suprafețelor contaminate
Trimiteți-le prietenilor: