Chimie și Tehnologie Chimică
În multe cazuri, atunci când avem de a face cu prelucrarea materialelor care formează praf foarte inflamabile, creând un mediu inert, în care echipamentul devine aproape singurul mijloc sigur de asigurare a procesului de explozie. De exemplu, unele pulberi metalice ale mărcii PAM explodează cu un conținut de oxigen de 5,5% (v / v) cu azot și o concentrație de suspensie de pulbere de 400-100 g / m. Cu un conținut de 800 g / m, aceste pulberi explodează într-o atmosferă conținând 3,4-4,0% (v / v) oxigen. Pulberea unui aliaj de aluminiu cu magneziu, cupru și cadmiu explodează cu conținutul de [
Tendința de a coroziunii intergranulare magnaly -splavov aluminiu cu magneziu (de la 5 la 10% Mg și, uneori, 1% Mn) - pot fi eliminate în mare măsură respectivul tratament termic de călire deformat magnaly la o temperatură suficient de ridicată (250-400 ° C) la care [ c.420]
Întregul eșantion de aliaj de aluminiu cu magneziu se dizolvă complet dacă este tratat cu a) un exces de alcalină b) un exces de acid clorhidric [c.162]
Magnalium-aliaj de aluminiu cu magneziu (5-13%), Utilizat în aeronave și construcții de mașini, în construcții. Magneziul este rezistent la coroziunea din apa de mare. prin urmare, este utilizat în construcția de nave. [C.230]
Aliaje deformabile din aluminiu cu magneziu, utilizate în industria petrolieră, petrochimică și gaze. conțin, de obicei, nu mai mult de 6-7% magneziu. Magneziul are o solubilitate suficient de mare în aluminiu, astfel încât aliajele conținând până la 7% magneziu sunt practic monofazate și, prin urmare, nu suferă tratament termic. În cazul în care conținutul de mai mult de 8% din magneziu în aliaj, ei au posibilitatea de a se întări prin tratament termic. Cu toate acestea, având în vedere dificultățile specifice de deformare la cald a lingourilor, aluminiul de aluminiu-magneziu. conținând 8% magneziu și mai mult, nu au găsit aplicații practice. [C.167]
Aliajul de aluminiu cu magneziu trebuie să îndeplinească următoarele cerințe [c.23]
Începând cu războiul imperialist din 1914-1918. o mare importanță a fost câștigată de aliajul de aluminiu cu magneziu-electron. Exotermicitatea mai mare a reacției de combustie. proprietăți mecanice bune. O temperatură ridicată de ardere face ca electronul să fie foarte potrivit pentru scopuri incendiare. Se aplică în principal. pentru fabricarea cojilor combustibile de bombe incendiare. echipat cu un termit. [C.72]
Impuritățile de siliciu în unele cazuri agravează calitatea aliajelor de aluminiu. de exemplu, calitatea unui aliaj de aluminiu cu magneziu. Amestecurile de fier și cupru din aluminiu folosite ca o componentă a aliajelor conduc la distrugerea rapidă a aliajelor și sunt cel mai nedorite. [C.149]
MAGNEZIU [din magneziu (s) și al (y-min)) sunt aliaje de aluminiu cu magneziu. Caracterizată prin rezistență ridicată la ductilitate și rezistență la coroziune în mediile umede și marine. o bună sudabilitate, ușor de prelucrat prin tăiere. În URSS se fabrică morile de turnare și deformare (tabelele 1, 2). M. turnătoriile în starea întărite (omogenă) au blană înaltă. (03 = 30-45 kgf / m.n la e = 10-25%) și rezistența la impact. Totuși, atunci când sunt încălzite peste 80 ° C, ele se înmoaie, ductilitatea lor scade ca urmare a separării fazei beta secundare fragile de soluția solidă alfa. Creșteți blană. Rezistența (până la 30%) a aliajelor deformabile se realizează prin prelucrarea la rece (lucrul la rece). [C.724]
Anterior, trialchilii de aluminiu s-au preparat din alchil halogenuri și aliaje de aluminiu cu magneziu sau din săruri de alchil magneziu și AICI, în eter. [C.189]
La prelucrarea a 20 g aliaj de aluminiu cu o soluție de magneziu de NaOH, s-au eliberat 16,8 L de hidrogen la n.u. Calculați procentul de magneziu din magneziu în acest aliaj. [C.33]
Aplicație. Din aluminiu fac schimbatoare de caldura, radiatoare, echipamente chimice. cabluri electrice. reflectorizante, folie subțire (până la 0,01 mm) pentru electroconductoare și pentru ambalarea produselor alimentare și farmaceutice. În cantități mari, aluminiul este utilizat pentru producerea aliajului, utilizat în industria de inginerie, aerospațială și aerospațială. Aliajele pe bază de aluminiu sunt de două tipuri: maleabile (ductile) și turnate (fragile). Cea dintâi se referă duraluminiu (Lxlxh) care conține 4% Cu și 0,5% Lg, Fe și Co 81. Al doilea siluminul, care include 81-14% și 0,1% N3. Duritatea durală după călire și întărire crește de 6 ori. Din aliajele din aluminiu cu magneziu - magna - se fac carcasele vaselor ușoare și în cantități tot mai mari de cutii. o folie pentru brânzeturi și pentru suprimarea cărnii. capace pentru sticle cu produse lactate. cutii pentru bere. Aluminiu este, de asemenea, utilizat pentru topirea altor metale prin metoda aluminothermie. [C.306]
Cel mai important din punct de vedere practic al metalelor din grupul P1 este aluminiul. Pe baza aluminiului se obțin aliaje ușoare. caracterizată prin proprietăți mecanice bune (rezistență, duritate etc.). O importanță deosebită pentru sectorul aviației și industria de automobile. duralină [compoziție,% (greutate)). A1 - 94, Cu - 4, Mg, Mn, Fe, Si - 0,5), care nu este inferior oțelului în putere și de aproape 3 ori mai ușor decât oțelul. Poate fi ușor rulat. desen, ștanțare și presare. Din aliaj de aluminiu cu magneziu magneziu) sunt realizate modele de nave maritime și fluviale. evaporatoare pentru frigidere de uz casnic. cisterne pentru transportul produselor alimentare. Aliajul din aluminiu cu mangan servește la fabricarea radiatoarelor pentru automobile și pentru tractoare. Aliaje din aluminiu cu magneziu și siliciu Se aplică în construcții (aluminiu spumant). [C.437]
Aliajele din aluminiu cu magneziu și siliciu aparțin sistemului ternar Al-M-81 și se află, de obicei, în apropierea secțiunii cvasi-binare A1- [c.169]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: