Testele privind proprietățile compozitelor termoplastice din lemn-polimer în străinătate se efectuează în conformitate cu metodele indicate mai jos:
- Rezistența și modul de încovoiere ISO 178 (DIN 53452, ASTM D790)
- Teste de duritate pe mașină Tabera ISO 3537 (DIN 52347, ASTM D1044)
- Comparația durităților pentru Brinell, Rockwell și Shore
- Duritate Brinell ISO 2039-1 (DIN 53456)
- Duritate Rockwell ISO 2039-2 - duritate Shore ISO 868 (DIN 53505, ASTM D2240)
- Conceptul de rezistență la impact
- Interpretarea rezultatelor testelor de impact - compararea metodelor ISO și ASTM
- Rezistența la impact pe ISO 180 ISO (ASTM D256)
- Rezistența la impact în conformitate cu Charpy ISO 179 (ASTM D256)
- Vicat rezistență la căldură ISO 306 (DIN 53460, ASTM D1525)
- Rezistența la căldură deformată și rezistența la căldură prin deformare la sarcină ISO 75 (DIN 53461, ASTM D648)
- Deformarea rezistenței la căldură (HDT) și materialele plastice amorfe și semicristaline
- EC335-1 presare cu bile
- Conductivitate termică ASTM C 177
- Indicele conductivității termice relativ, RTI (UL 746B)
- Coeficient de dilatare termică liniară ASTM D696, DIN 53752
- Turbiditatea și transmitanța luminii ASTM D1003
- Gloss DIN 67530, ASTM D523
- Turbiditate și luciu
- Indicele de refracție conform DIN 53491, ASTM D542
- Densitatea ISO 1183 (DIN 53479, ASTM D792)
- Absorbția apei ISO 62 (ASTM D570)
- Contractie la turnare ISO 2577 (ASTM D955)
- Rata debitului de topire / Indice de topire ISO 1133 (DIN 53735, ASTM D 1238)
- Volumul debitului volumic al topiturii / indicele volumului de topire ISO 1133 (DIN 53735, ASTM D 1238)
- Viscozitatea topită la DIN 54811
- Aplicarea practică a caracteristicilor MV, MFR / MFI, MVI în producție
Rezistența, tensiunea și modul de tracțiune ISO R527
(DIN 53455, DIN 53457, ASTM D638M)
Baza pentru înțelegerea proprietăților materialului este informația privind modul în care materialul reacționează la orice încărcare. Cunoscând cantitatea de deformare creată de o anumită sarcină (tensiune), proiectantul poate prezice răspunsul unui anumit produs la condițiile sale de operare. Dependența tensiunilor și a deformațiilor în tensiune este cea mai largă publicare a proprietăților mecanice pentru compararea materialelor sau construirea de produse specifice.
Viteza de testare:
- Viteza A - 1 mm / min - modul de expansiune.
- Viteza B - 5 mm / min - diagrama de rezistență la întindere a rășinilor cu umplutură din fibră de sticlă.
- Viteza C - 50 mm / min - diagrama de tracțiune la solicitare pentru rășini fără umplutură.
Fig. 1: eșantion universal de testare ISO R527
Fig. 1a: Instalare de laborator pentru testarea mecanică
Relațiile de tensiune-întindere pentru tensiune sunt determinate după cum urmează. O probă având forma unei lame duble este întinsă la o viteză constantă, iar sarcina și alungirea aplicate sunt înregistrate. După aceea se calculează tensiunile și deformările:
Zona de încărcare / unitate a secțiunii transversale inițiale, MPa
Dacă este necesară o scară mai moale pentru un material mai moale decât scara R, testul de duritate Rockwell nu este potrivit. Apoi, puteți utiliza metoda de determinare a durității Shore (ISO 868), care este utilizată pentru materiale cu un modul redus.
Duritate de împăcare a lemnului ISO 868 (DIN 53505, ASTM D2240)
Valorile durității Shore sunt citirile scalei obținute ca urmare a penetrării unei anumite tije de oțel în plastic. Această duritate este determinată de două tipuri de scleroscoape, ambele având arcuri calibrate pentru a aplica o sarcină indenterului. Un scleroscop A este utilizat pentru materiale mai moi, iar scleroskopul D este utilizat pentru materiale mai rigide.
Fig. 8: Determinarea durității Shore
Fig. 9: Indenteri pentru scleroscoape
Valorile durității Shore variază:
- de la 10 la 90 pentru scleroscop de tip Shore A - materiale moi,
- de la 20 la 90 pentru scleroza tip Shore D - materiale solide.
Dacă valorile măsurate sunt> 90A, materialul este prea dur și trebuie aplicat scleroskopul D.
Dacă valorile măsurate sunt 2. Eșantionul este fixat vertical în prinderea ciocanului de impact.
Indicațiile ISO reflectă tipul de eșantion și tipul de crestătură:
- ISO 180 / 1A indică tipul de specimen și tipul crestătură 1 A. După cum se poate observa în figura de mai jos, o probă de tipul 1 are o lungime de 80 mm, o înălțime de 10 mm și o grosime de 4 mm.
- ISO 180 / 1O indică aceeași probă 1, dar este fixată într-o poziție inversă (indicată ca "nedecupată").
Probele utilizate prin metoda ASTM au dimensiuni similare: aceeași rază de curbură de la baza crestăturii și aceeași înălțime, dar otlichabtsya lungime - 63,5 mm și, mai important, grosimea - 3,2 mm.
Rezultatele testului ISO sunt definite ca energia de impact în jouli petrecute pe ruperea eșantionului de testare împărțit la suprafața secțiunii transversale a eșantionului la locul crestăturii. Rezultatul este exprimat în kilojoule pe metru pătrat: kJ / m 2.
Rezultatele testului ASTM sunt definite ca energia de impact în jouli împărțită la lungimea inciziei (adică grosimea eșantionului). Ele sunt exprimate în jouli pe metru: J / m. Factorul de conversie practic este 10: adică 100 J / m este de aproximativ 10 kJ / m 2.
Diferitele grosimi ale eșantioanelor pot afecta interpretările diferite ale "rezistenței la impact", după cum se arată separat.
Fig. 11: Probele pentru măsurarea rezistenței la impact
Fig. 12: Metodă pentru măsurarea rezistenței la impact a Izodului
Fig. 12a: Instrument de laborator pentru măsurarea rezistenței la impact a Izod
Rezistența la impact în conformitate cu Charpy ISO 179 (ASTM D256)
Principala diferență între metodele lui Charpy și Izod este metoda de instalare a eșantionului de testare. În testul Charpy, eșantionul nu este fixat, dar este montat liber pe suport în poziție orizontală.
Indicațiile ISO reflectă tipul de eșantion și tipul de crestătură:
- ISO 179 / 1C desemnează o probă tip 2 și o tăietură CI;
- ISO 179 / 2D este pentru Tipul 2, dar nu este tăiat.
Principala diferență între metodele lui Charpy și Izod este metoda de instalare a eșantionului de testare. În testul Charpy, eșantionul nu este fixat, dar este montat liber pe suport în poziție orizontală.
Fig. 13: Metoda de măsurare a rezistenței la impactul Charpy și instrumentul pentru măsurarea acesteia
Probele utilizate conform DIN 53453 au dimensiuni similare. Rezultatele pentru metodele ISO și DIN sunt definite ca energia de impact în jouli absorbite de eșantionul de testare, împărțită la suprafața secțiunii transversale a eșantionului în locația crestăturii. Aceste rezultate sunt exprimate în kilojoule pe metru pătrat: kJ / m 2.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: