Ați dorit în mod repetat să cunoașteți posibilitățile mașinii de frezat CNC? Înainte de a începe să căutați o astfel de mașină în scopuri proprii, trebuie să stabiliți exact pentru ce veți folosi. Mărimea și funcțiile mașinii de frezat CNC pentru prelucrarea diferitelor materiale pot varia semnificativ, dar, în general, ele sunt similare pentru toate tipurile de mașini.
Ce să căutați atunci când alegeți o mașină
Mai întâi de toate, trebuie să determinați dimensiunea mașinii și să vă asigurați că există suficient spațiu în încăpere (atelier sau atelier). Apoi, trebuie să studiați ultimele știri din lumea CNC și să vă asigurați că mașina achiziționată corespunde tuturor inovațiilor (numai dacă este importantă și nu este critică în planul financiar).
Unul dintre factorii semnificativi care influențează alegerea mașinii de frezat CNC este costul achiziției și instalării. CNC, care reprezintă "Managementul programelor numerice", este un proces de control al mașinii folosind un program de calculator. În trecutul trecut, mașinile de calitate erau foarte scumpe, dar acum prețul lor a scăzut semnificativ.
Înainte de cumpărare este necesar să știți despre precizia mașinii și despre viteza acesteia, precum și despre modul în care modificarea acesteia va afecta valoarea.
Mașinile mai rapide care pot face tăiere și frezare cu o anumită toleranță vor costa mai mult, în timp ce lent, mai mic și mai puțin precis vor costa mai puțin. În scopul atelierului de amatori sau de acasă este destul de mașină cu o operațiune de viteză redusă, precum și pentru uz profesional, pentru a face față cu tot volumul de muncă, este mai bine să facă o alegere în direcția mașinii, cu o viteză mare de procesare și de mare precizie.
Clasificarea mașinilor de frezat CNC
Clasificarea mașinilor de frezat CNC este destul de diferită. Unele modele de mașini vor fi diferite în ceea ce privește designul, și anume capacitatea mașinii de frezat CNC de a schimba independent unealta. Această funcție permite mașinii să selecteze un instrument (freza) fără intervenția unei persoane. Mașina știe ce freză de frezat trebuie selectată și folosită pentru anumite sarcini, ceea ce permite prelucrarea continuă a piesei de prelucrat fără oprire.
Mașinile mai ieftine au nevoie de o înlocuire manuală a instrumentului de tăiere, ceea ce adaugă o operație operatorului și încetinește întregul proces. Mașina taie marginile și chiar și figurile din piesa de prelucrat, unde schimbarea sculei este dificilă, cu ajutorul unor fitinguri cu rotație rapidă instalate pe motor. Înlocuirea manuală a instrumentului de lucru va necesita o atenție constantă a procesului.
Alte funcții care trebuie luate în considerare la alegerea mașinii de frezat CNC sunt:
- sistem de răcire a arborelui (aer sau lichid);
- O platformă largă pe care este ușor de fixat piesa pentru frezare;
- Materiale de înaltă calitate, cum ar fi oțelul și aluminiu;
- ușor de utilizat programe NC.
Ce mașină de frezat CNC ar trebui să aleg pe baza unor astfel de funcții?
Una dintre opțiunile foarte utile pentru mașina de frezat este sistemul de colectare și extragere a prafului (extractor), care elimină praful direct de la locul de tăiere, ceea ce vă permite să păstrați zona de lucru curată. Sistemul de colectare a prafului va preveni acumularea de particule mici în aer, evitând astfel probleme de respirație, vizibilitate slabă etc.
Cum să alegeți mașina potrivită cu control numeric
Există mai multe tipuri și producători de mașini-unelte CNC. Atunci când cumpărați o mașină CNC nouă sau second-hand, există o serie de caracteristici cheie pe care ar trebui să le acordați atenție.
Figura prezintă un design simplu al mașinii de frezat CNC, constă din următoarele părți:
- Axa X;
- Axa Y;
- Axa Z;
- X unitate ax;
- Unitatea axei Y;
- Birou de lucru;
- ax;
- Cartuș pentru instalarea instrumentelor de tăiere;
- Corpul mașinii (în acest caz, aluminiu).
Luați în considerare cele mai importante caracteristici ale mașinii:
Numărul de osii
Aceasta este cea mai fundamentală calitate a oricărei mașini CNC. În cele mai de bază modele de tăiere cap se deplasează în trei direcții - X, Y și Z - și instrumentul în sine este întotdeauna îndreptată în jos și este aliniată cu axa Z. Acest design este un pic limitat în comparație cu multe direcția mașinii, cuprinde un al patrulea și chiar o axă a cincea.
Materialul din care este fabricat mașina
Structura din oțel sau oțel oferă un nivel mai ridicat de rigiditate și capacitatea de a produce chiar cel mai mare spațiu de lucru, dar este foarte greu. Dacă nu intenționați să mutați aparatul în atelier, atunci această opțiune este optimă, dacă sunt planificate rearanjamente frecvente, atunci este mai bine să acordați atenție mașinilor din aluminiu, sunt mult mai ușoare și în putere aproape nu inferioare celor din oțel.
În cazul în care veți procesa materiale moi și mașina nu va experimenta sarcini grele în timp ce lucrați, puteți alege să proiectați materiale polimerice (acrilice, PVC).
Utilizarea unui ax specializat
Arborele care leagă motorul și unealta rotativă are o mare influență asupra preciziei mașinii CNC. Sarcina sa principală este de a se asigura că rotația instrumentului este concentrată într-un punct, are o vibrație minimă și că aceste condiții sunt îndeplinite chiar și la sarcina maximă.
Un arbore de calitate mai înalt crește precizia prin reducerea numărului total de vibrații pe laturi și, de asemenea, reduce diferența dintre diametrele planificate și cele reale ale sculei.
Pentru metale neferoase, lemn, materiale plastice și alte materiale similare, este recomandată o viteză mare a axului. Prin prelucrarea materialelor moi la viteze reduse ale axului, canelurile de pe bordurile de capăt vor fi înfundate cu așchii și vor strica piesa. Singura modalitate de a evita obturarea moriilor în materiale moi la viteze mici ale axului este de a reduce viteza de alimentare.
Vitezele mecanice de mișcare
Viteze de deplasare
Există mulți factori care afectează timpul petrecut pentru a efectua procesarea unei anumite piese de prelucrat, dar cea mai importantă este întotdeauna productivitatea mașinii CNC. "De ce nu facem procesarea la viteza maximă?" - întrebați. Așa cum a fost deja scris mai sus, viteza mare de mișcare nu are întotdeauna un efect pozitiv asupra calității produsului finit. De exemplu, acrilicul, la o viteză mare de alimentare, începe să se topească și să se deformeze, lemnul de lemn, afectează de asemenea scula de lucru, iar tăietorii "arde".
Dacă vă întrebați: "Cum să alegeți o mașină de frezat CNC?" Este foarte important să acordați atenție vitezei maxime de mișcare, dacă nu este utilizată în scopuri amatori.
Transmisie cu motor sau servomotor: avantaje și dezavantaje
Tipurile de motoare de acționare pentru fiecare dintre axe sunt împărțite în motoare pas cu pas și servomotoare.
Servomotoarele au o precizie mai mare comparativ cu motoarele pas cu pas și sunt mult mai scumpe. Principalul avantaj al servo sistemului este acela de a-și verifica poziția la fiecare mișcare în raport cu un dispozitiv independent de măsurare - o scară de sticlă. Acesta este un complex întreg.
Motoarele stepper sunt sisteme cu circuit deschis care execută un lanț de comenzi fără a verifica poziția în raport cu dispozitivul de măsurare.
În mod neechivoc, servomotoarele sunt mai precise, dar motoarele pas cu pas la locul de muncă adaugă o eroare foarte mică. Alegerea dintre un servo și un sistem pas cu pas depinde doar de cât de precis ar trebui să fie produsul final.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: