Indicatorii calitativi ai ambalajelor sunt împărțiți în următoarele trei grupe: indicatori funcționali, indicatori de economisire a resurselor și indicatori de mediu.
Calități funcționale ale ambalajului
Afișarea capacității ambalajului de a fi adecvată scopului său direct ajută la calitatea funcțională a ambalajului. Acestea sunt indicatori ai efectului tehnic, fiabilității ambalajului, indicatori ai ergonomiei și ale esteticii sale.
Investigând indicatorii efectului tehnic, puteți afla cât de mult pachetul își poate îndeplini funcțiile directe în orice condiții specifice de utilizare a acestuia. Acest indicator al conductivității sale termice, al rezistenței, al cocsificării, al etanșeității la apă și al prafului, precum și al indicatorilor de proprietăți de rezistență la vibrații și de higroscopicitate.
Rezistența mecanică a ambalajului și a ambalajului depinde în mare măsură de materialul utilizat și datorită gamei largi de acest lucru și a condițiilor diferitelor opțiuni de transport și de stocare, aceste cerințe sunt necesare.
Pentru a verifica rezistența recipientului sub influența diferitelor sarcini asupra acestuia, este important deoarece afectează termenul de valabilitate al mărfurilor. De asemenea, acești parametri sunt importanți pentru ambalare din cauza condițiilor de depozitare diferite, deoarece este foarte important ca producătorii și vânzătorii să maximizeze utilizarea depozitelor și a transportului.
Atunci când se lucrează cu bunuri, vânzătorii de produse sunt adesea transportați și depozitați prin stivuire. Nivelurile inferioare ale teancului poartă cele mai mari încărcări, ceea ce poate duce la deformarea recipientului, conducând la aplatizarea și perforarea acestuia, cu alte cuvinte, la distrugere. În acest sens, este important să testați ambalajul în avans pentru rezistență. De asemenea, testele privind rezistența și aderența la sarcini statice sunt obligatorii pentru dezvoltarea noului material de ambalare și a ambalajului. Datorită acestor teste, este posibil să se determine care va fi cea mai optimă înălțime a stivei și este, de asemenea, posibil să se găsească cu ușurință locurile cele mai vulnerabile, durata maximă de depozitare și alți factori. Cu ajutorul acestor teste este posibilă găsirea unor cerințe suplimentare pentru transportul și depozitarea acestui pachet. Testele sunt efectuate în condiții naturale și în laborator.
Unul dintre principalii indicatori ai calității ambalajului este rezistența la vibrații. Vc-tainable container la vibrații și stabilind astfel limite posibile oscilații oră TOTY și caracteristice accelerare a mijloacelor de transport, este stabilit de anumite standarde în container și ambalaj. Tara este de asemenea testata pe standuri speciale care simuleaza conditii rigide de nivel al vibratiilor.
Modul în care containerele pot rezista la șocuri în timpul căderii libere, prezintă proprietăți fizice și mecanice utilizate pentru a crea materialul său, și depinde de parametrii săi de volum, proiectare și procedeu de fabricare. Rezistența containerelor la toate tipurile de lovituri cu cădere liberă depinde în mare măsură de înălțimea căderii. Elaborarea standardelor pentru aceste teste utilizează directivele CEE. În aceste standarde, sunt considerate diferite metode care simulează încărcăturile de șoc în plan vertical atunci când cade sau se răstoarnă în timpul operațiunilor de transport, depozitare și manipulare.
Urgent este recent să dezvolte standarde pentru caracteristicile de rezistență ale rezistenței la ciocnirea cu INJ căptușelii să alunece peste suprafața înclinată, posibilitatea de spargere a pachetului și rezistența acesteia în timpul încărcării și descărcării.
Aceste teste sunt necesare în legătură cu transportul acestor mărfuri pe o distanță destul de lungă, în legătură cu utilizarea transportului combinat și mecanizarea maximă a operațiunilor de încărcare și descărcare.
Etanșeitatea recipientului este, de asemenea, una dintre principalele cerințe. Tara este sigilată dacă schimbul dintre conținutul său și mediul extern nu are loc. Este important ca acest test să aibă un material de ambalare de înaltă calitate și să se utilizeze metoda sigură de sigilare.
Cerințele privind etanșeitatea containerelor sunt necesare datorită proprietăților specifice ale produselor ambalate, precum și în legătură cu depozitarea și transportul acestor produse.
Metodele de testare a ambalajului pot proteja bunurile în orice mod posibil de pierderi. Acestea se desfășoară în deplină conformitate cu condițiile grele de operare care pot apărea în procesul de transport, depozitare și vânzare a produselor.
Fiabilitatea ambalajului se verifică prin verificarea calității caracteristicilor ambalajului, a durabilității și a siguranței sale pentru o perioadă lungă de timp. Indicii de fiabilitate a tăriei (factorii interni operaționali) permit diferențierea a două direcții:
1) cerințele privind proprietățile materialului utilizat pentru a crea ambalajul, permanența acestora pe întreaga perioadă de utilizare a ambalajului;
2) cerințe privind modalitățile de evaluare a adecvării containerelor pentru produsele planificate pentru ambalare, și anume cantitatea și calitatea depozitării produselor ambalate.
Rezistența chimică a materialului utilizat pentru un anumit mediu poate fi determinată prin examinarea suprafeței ambalajului (sau absența permeabilității aspectului-Nabu Haniyeh, gaze și vapori, umiditate și rezistență la grăsime proprietăți. Pe lângă lipsa pierderii produsului prin pereții ambalajului).
În cazul în care proprietățile fizice și mecanice ale materialului de ambalare sunt schimbate sub influența unui mediu agresiv, este posibil să spunem că ambalajul este ușor de a distruge, va fi supus fisurare, poate iesi din forma, stabilitate și etanșeitate, ceea ce va duce, fără îndoială, la o uzură prematură.
În cazul în care produsul ambalat în interior este sub presiune sau când este depozitat, presiunea se va schimba sub influența mediului, atunci ambalajul are cerințe speciale pentru rezistența ambalajului.
Standardele cerințelor descrise mai sus permit rezolvarea problemelor complexe legate de corectitudinea alegerii materialului de ambalare și asigurarea siguranței complete a mărfurilor pe toată perioada de depozitare.
Indicatori ai ambalajului ergonomic - un întreg complex de proprietăți antropometrice, fiziologice, igienice și psihologice ale consumatorilor de produse și utilizatori ai ambalajelor.
Cu ajutorul indicatorilor de estetică a ambalajului, este posibil să se dezvăluie informația-expresivitatea ambalajului, adică să se înțeleagă cât de rațională este forma ambalajului și cât de armonioasă este.
Indicatori de economisire a resurselor de calitate a ambalajelor
Indicatorii de economisire a resurselor privind calitatea pachetului includ indicii de manufacturabilitate în procesul de fabricație. Aceasta este semnificația ambalajului, intensitatea forței de muncă și intensitatea energetică. Pentru a resurselor Indicatorii sunt, de asemenea, indicatori de containere de consum de resurse care reflectă măsura în care un ambalaj de co-desăvârșit este diferită în ceea ce privește consumul de energie, materiale-guvernamentale și de muncă în fabricarea ambalajelor.
Calitatea mediului de ambalare
Indicatorii de calitate a mediului includ:
1. indicatori ai compatibilității ecologice a ambalajului, care reflectă măsura în care efectul ambalajului este dăunător pentru mediu atunci când este utilizat și prelucrat în viitor;
2. indicatori de siguranță care indică gradul de expunere a ambalajului utilizat sau a materialelor sale la lucrătorii angajați în procesul de fabricație, precum și la transportul și depozitarea mărfurilor în acest pachet.
Mai mult, sunt prezentate diferite metode tehnologice care reduc impactul negativ al ambalării polimerului asupra situației de mediu:
Caracteristicile soluției tehnice
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: