Controlul arderii

Roșu închis, 600-700 ° C

Începutul ciresului.800 ° С

Determinarea stării produselor arse pe parcursul diferitelor perioade de prăjire este asistată de instalarea mai multor sonde - cești mici, în care găurile sunt făcute din laturi pentru a le excava cu o croșetat de fier. Aceste sonde sunt fabricate din aceeași masă cu produsele arse și sunt instalate pe ferestrele de inspecție ale cuptorului.







Determinarea temperaturii prin intermediul piro-scopurilor. În mod mai sigur, temperatura și starea produselor sunt determinate cu ajutorul piramidelor - piramide conice din mase ceramice speciale. Pentru ceramică sunt fabricate din două tipuri standard - mari și mici. Piroscoapele sunt convenabile pentru fixarea temperaturii finale de încălzire și a unor puncte critice ale curbei de ardere. Ei nu controlează cuptorul.

Controlul arderii

Fig.58.Piroscopul, presat într-o bucată de masă brută de șamotă (într-un pantof)

Fiecare piroscop are un număr. Aproape întotdeauna, la numărul de număr, trebuie adăugat zero (înmulțiți 10) pentru a găsi temperatura de cădere. De exemplu, un piroscop cu numărul 102 corespunde unei temperaturi de 1020 ° C

Dezavantajul domeniilor pirozelor este acela că temperatura căderii lor depinde într-o anumită măsură de viteza de creștere a temperaturii, precum și de mediul gazos. Trebuie avut în vedere faptul că cu cât încălzirea este mai rapidă, cu atât mai mare este temperatura căderii piroscopului față de cea nominală. În ciuda neajunsurilor, piro-scopurile sunt convenabile prin faptul că prezintă o încălzire "funcțională" a cuptorului și a încărcăturii, deoarece sunt fabricate din aproape aceleași materiale ca și multe produse. Cu ajutorul piro-scopurilor, este posibil să se determine temperatura cu o precizie de +/- 20 ° C).

In cele mai multe cazuri, metoda de utilizare piroskopov constă în selectarea trei piramide conice (conuri), temperatură de înmuiere completă, care este aproape de o temperatură controlată. De exemplu, piroskopom dacă temperatura finală este controlată № 102 (1020 ° C), piesa brută de masă ceramică refractară refractar (bloc) perpendicular pe muchie sigilată bază inferioară încă două piroskopa № 100 (1000 ° C) și № 104 (1040 ° C) așa cum se arată în Fig. 58. Această serie piroskopov pune Atunci când cuptorul este în loc împotriva deschiderilor de control, dar astfel încât acestea nu au primit cenușa zburătoare și flacăra ascuțită. Odată ce vârful atinge piroskopa Xia piedestal t. E. Coturile la 180 °, atunci aceasta va corespunde o scădere nominală a temperaturii conului. Dacă piroskop a scăzut № 100, ar trebui să fie de așteptat să scadă obzhigalschikov piroskopa № 102 și în conformitate cu această schimbare bruscă operațiune de încălzire a cuptorului, în curs de pregătire pentru expunere. Medie piroskopa picătură № 104 chaet-preîncălzirea §i semnifica cuptor, și complet căderea lui pe standul --ing supraîncălzit suplimentar la 10-15 ° C,

În cuptoarele mari, piroscopul trebuie așezat în centrul cuptorului și pentru a controla diferențele de temperatură, acestea sunt instalate suplimentar în partea superioară și inferioară. La temperaturi scăzute de reducere a arderii (mediu de cuptor cu lipsa de oxigen), este de dorit să se găsească piroscoape speciale, pe compoziția cărora mediul reducător nu acționează.







Determinarea pyrometrică a temperaturii cu un termocuplu. Dacă firele metalice de un diametru special realizate, de exemplu, din fier și constantanit (40% Ni + + 60% Cu) sunt lipite și una dintre joncțiuni este încălzită (Figura 59), atunci într-un astfel de lanț -Este un curent electric. Acesta poate fi detectat de un galvanometru sensibil (milivoltmetru), prin conectarea la capetele numite

Termocuplu Du-. Amploarea emfurilor emergente. etc cu. depinde de diferența de temperatură dintre capetele fierbinte și cele reci ale termocuplului și crește odată cu creșterea diferenței de temperatură. Dar eh. etc cu. depinde nu numai de această diferență, ci și de tipul de metale incluse în termoparticule. De exemplu, termo-e. etc cu. constantan termocuplu - fier la temperaturi intersecții 0 și 100 ° C este de 0,0053 la și de la termocuplu platină - platină (90% platină 10% rodiu) - 0,001.

Industria produce intern diferite tipuri de termocuple: PP (platina - Platinum), HA (Chromel - alumel), HC (Chromel - Kopel) și altele.

În prima aproximare termo-e. etc cu. Diferitele termocupluri sunt proporționale cu diferența de temperatură dintre joncțiunile încălzite și cele reci. Dependența e. etc cu. termoelementul de la diferența de temperatură a joncțiunilor face posibilă aplicarea acestuia pentru măsurarea atât a temperaturilor scăzute, cât și a temperaturilor ridicate cu precizie foarte mare.

Pentru a preveni închiderea celor două fire, unul sau ambele dintre ele sunt izolate din porțelan „mărgele“ și a pus pe partea exterioară a tubului de porțelan (capac), care protejează termocuplu de contactul direct cu flacăra.

Controlul arderii

Fig. 59. Termocuplu
1 sârmă constantă; 2 - sârmă de fier; 3 - pe Greve; 4 - galvanometru; 5 - gheață pentru a menține consistența temperaturii celei de-a doua joncțiuni

Chromel termocuplu - Kopel poate măsura temperaturi de până la 600 ° C în funcționare continuă, ca și pe scurt - până la 800-900 ° C, cu o precizie de 1-2 ° C. Platină-platină-rodiu termocuplu temperatură ryayut măsurabilă la 1600 ° C, dar dacă nu acoperă, atunci se aplica peste 1300-1350 ° C urmează, nu suflare pentru funcționare continuă. Ea devine mecanic mai puțin puternică și fragilă, mai ales dacă intră în atmosfera reducătoare a cuptorului. Afișajele sale devin incorecte.

Scara milivoltmetru este clasificată atât în ​​milivolți, cât și în grade Celsius (Figura 60).

Controlul termocuplurilor. Pentru a controla modul de ardere, unul sau mai multe termocupluri (în diferite puncte din cuptor) sunt introduse printr-o gaură în peretele sau pe acoperișul cuptorului. Cu măsurători exacte, este necesar să se introducă

corecția la citirile galvanometrului, dacă temperatura joncțiunii fierbinți diferă de temperatura calibrării sale. Acesta din urmă este efectuat la 20 ° C. De exemplu, dacă măsurătorile de temperatură Nye se citește la 1200 ° C, atunci este necesar să se adauge cantitatea de temperatură: capetele ambiante reci ale termocuplului (să zicem, 15 ° C) și temperatura de calibrare (20 ° C), înmulțit cu factorul SOCA-paid care variază în funcție de gama de temperaturi măsurate și de metalele utilizate într-un termocuplu.

Controlul arderii

Fig. 60. Echilibrul termic
1 - termocuplu în caz, 2 - milivoltmetru; 3 - șurub de reglare

Pentru un termocuplu platină-platină-rodiu, factorul de corecție este: 0,65 la 225-450 ° C; 0,60 la 450-650 ° C; 0,55 la 650-1000 ° C și 0,50 la 1000-1450 ° C.

Astfel, adevărata temperatură va fi:

1200 + (15 + 20) * 0,50 = 1218 ° C.

După cum puteți vedea, diferența este foarte semnificativă.

Din cuptor termocuplul este retras treptat. Capacul cracat trebuie înlocuit, deoarece mediul de gaz va fi afectat prin fisură, iar termocuplul poate eșua rapid.

În cazul în care se utilizează simultan piro-scopuri și termocuplu pentru monitorizare, este de dorit să se verifice în prealabil indicațiile acestora. La majoritatea milivoltmetrelor există un șurub de reglare.

Mediul de gaz în cuptor. Mediul gazos (atmosfera) poate fi redus, neutru și oxidant, care este creat prin reglarea influxului de aer (oxigen) în cuptor.

În funcție de starea mediului gazos din cuptor, proprietățile șarpelui și glazurilor, precum și aspectul exterior al acestora, variază foarte mult.

În industrie, un analizor special de gaze determină prezența dioxidului de carbon (CO2), a monoxidului de carbon (CO) și a oxigenului (02) în mediul cuptorului.

De regulă, arderea pentru un praf are loc într-un mediu de oxidare și nu necesită un control special asupra atmosferei.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: