Compresoare volumetrice

  • Descrierea generală și tipurile
  • Principiul funcționării compresoarelor volumetrice și a dispozitivelor constructive
  • Aplicarea compresoarelor volumetrice
  • Dezavantaje și avantaje

Un compresor este o mașină care mărește presiunea gazului și apoi o furnizează pentru utilizare într-o varietate de aplicații, inclusiv cele asociate proceselor de combustie, pneumatice, răcire și transport al gazului. Scopul principal al compresorului este de a mări presiunea gazului la o valoare în care va fi posibilă utilizarea acestuia în proces.







Un compresor volumetric comprimă mediul de lucru în camerele de lucru, volumul căruia crește cu comprimare, apoi scade și apare și o schimbare de presiune. Schimbările presiunii datorate unei modificări periodice a volumului camerelor în timpul funcționării compresorului, pe măsură ce volumul scade, crește sub presiune. Compresoarele volumetrice funcționează la o ieșire constantă și, în funcție de formele structurale ale pieselor de lucru și de modul în care volumul camerelor de lucru variază, acestea pot fi rotative și cu piston.

Uleiul injectat sub presiune formează un film de ulei în timpul funcționării compresorului și servește ca lubrifiant și participă, de asemenea, la procesul de răcire. Cu toate acestea, în timpul pornirii și opririi compresorului, uleiul nu are timp să se distribuie, iar plăcile și statorul pot intra în contact, ceea ce duce la uzură. De asemenea, la uzura plăcilor poate afecta orice particule solide.

În compresoare, unde capacitatea mare și presiunea depășesc 5 bari, unitatea de lucru trebuie înlocuită. Statorii nu pot fi recuperați (nu pot fi șterși). Înlocuirea plăcilor numai fără stator nu se efectuează. Durata de viață a compresorului determină calitatea aerului și modul de funcționare. Cu muncă neuniformă, resursa unității de lucru este de aproximativ 25.000 de ore. Cu toate acestea, cu cât unitatea funcționează mai mult, cu atât durata de funcționare este mai mare datorită distribuției uniforme a lubrifiantului la piesele de lucru.

Descrierea generală și tipurile

Compresoarele din următoarele tipuri se referă la compresoarele volumetrice:

Reciproc - acest tip de compresor utilizează un piston care se deplasează înainte și înapoi în interiorul cilindrului pentru a comprima;

Compresoare volumetrice

Șurub (utilizează două rotoare în plasă pentru a comprima mediul. Rotoarele au o formă specifică și se rotesc în direcții opuse, cu o distanță foarte mică între acestea).

Compresoare volumetrice

Elementul de comprimare cu inel lichid este un lichid într-un corp de formă specifică. Ca lichid, pot fi utilizate apă, acid sulfuric, ulei sau alt lichid care nu reacționează cu gazul ce urmează a fi comprimat.

Compresoare volumetrice

Compresoarele scroll sunt un alt tip popular de compresoare. Are o parte mobilă, două elemente spirituale, cu o singură spirală staționară.

Compresoare volumetrice

Compresorul cu plăci rotative constă dintr-un rotor cu plăci inserate în canelurile radiale din rotor. Când rotorul se deplasează într-un stator cilindric, plăcile sunt scoase sub acțiunea unei forțe centrifuge și astfel se formează camere de compresie. Compresia mediului apare în camere, volumul camerelor scade în direcția mișcării rotorului. Cu max. volumul și cantitatea mediului care urmează să fie comprimat, este deconectat de aspirație, volumul celulei scade odată cu mutarea rotorului. Mediul compresibil intră în duza de pe partea de evacuare.

Compresoare volumetrice






În compresoarele volumetrice, presiunea crește prin menținerea unei anumite cantități de gaz și transformarea acesteia într-un volum mai mic. Cele mai comune tipuri de compresoare volumetrice sunt compresoare cu piston și șurub.

Conducte de gaz de trunchi, instalații petrochimice, rafinării de petrol și alte întreprinderi industriale și aplicații depind de acest tip de echipament. Din cauza mai multor factori, inclusiv, dar fără a se limita la acestea, calitatea desene originale, caracterul adecvat al procesului de întreținere și performanța industriei se poate obține variază în mod considerabil costul continuării vieții și fiabilitatea de la propriile lor plante.

Diferite compresoare pot fi găsite în aproape toate aplicațiile industriale. Compresoarele volumetrice pot pompa următoarele gaze:

Compresoarele compresoare sunt utilizate în mod obișnuit atunci când este necesar un raport ridicat de compresie pe etapă (viteza de injectare la presiunea de aspirație) fără o producție ridicată și mediul de proces este relativ uscat.

Compresoarele compacte au un design simplu, greutate mică, diferă în forma rotorului și sunt utilizate în multe domenii ale industriei.

Principiul funcționării compresoarelor volumetrice și a dispozitivelor constructive

Compresoare volumetrice

Compresoarele volumetrice au un principiu de funcționare similar și au un mecanism de pierdere similar. Cu toate acestea, mărimea relativă a diferitelor pierderi poate varia de la tip la tip. De exemplu, pierderea din cauza scurgerilor în ulei va fi mic cu inele fiabile piston de compresor industriale, dar pot fi semnificative într-un compresor cu șurub uscat, atunci când funcționează la viteză redusă, iar presiunea crește.

Toate tipurile de compresoare au o cameră de comprimare în care gazul este localizat la presiunea de evacuare la sfârșitul procesului de descărcare. Pentru unele tipuri constructive, acest volum poate fi mic și semnificativ pentru alte modele. Unele tipuri de compresoare, cum ar fi compresoarele cu piston, pot avea un spațiu mare de compresie, dar gazul revine la presiunea de aspirație din cilindru. În compresorul cu șurub, gazul se extinde la presiunea de aspirație în spațiul de compresie.

Unele tipuri de compresoare care utilizează găuri de pompare fixe sunt proiectate să funcționeze cu o valoare specifică a volumului.

Luați în considerare principiul funcționării și proiectarea compresoarelor volumetrice în detaliu prin exemplul unui piston și al unui compresor cu șurub.

Compresoare de tip rotativ, compact, necesită puțină întreținere în funcționarea lor. Compresoarele compresoare sunt compresoare cu carcasă de înaltă presiune. Aspirația din aceste compresoare are loc direct în camera de comprimare. Gazul comprimat în cameră este forțat în carcasa compresorului. Trebuie remarcat faptul că în timpul unui pornire la rece, compresoarele cu capota de înaltă presiune necesită mai mult timp pentru a atinge presiunea normală de lucru în carcasa compresorului. Acest lucru se datorează în parte volumului mare al carcasei compresorului.

Compresoarele cu șurub compresor sunt compresoare de volum care utilizează rotoare de formă elicoidală pentru a comprima gaze. Componentele principale sunt deschiderile de intrare și ieșire și rotorul principal și auxiliar. Când fantele șurubului trece prin orificiul de intrare a gazului, gazul intră în caneluri. Gazul este menținut acolo, formând un buzunar de gaze de-a lungul întregii lungimi a slotului. După ce rotoarele principale și cele auxiliare intră în cuplaj, volumul buzunarului de gaze scade și se comprimă gazul menținut acolo. După atingerea fantei de descărcare, gazul este eliberat.

Principalele două tipuri de compresoare cu șurub sunt compresoare umplute cu ulei și compresoare uscate. Cele mai obișnuite compresoare cu șuruburi cu umplutură de ulei, în care petrolul și gazul se cuplează în compresor. Uleiul servește ca etanșare pentru rotoare rotative, în timp ce compresoarele de tip uscat au o distribuție care reglează mișcarea rotoarelor. Cu toate acestea, uleiul trebuie scos din mediul compresabil înainte de a părăsi compresorul, iar filtrele de ulei sunt utilizate pentru aceasta. Aceasta este partea compresorului care necesită întreținerea și înlocuirea regulată.

Compresoarele cu piston sunt un compresor volumetric care utilizează mișcarea pistonului în interiorul cilindrului pentru a deplasa gazul de la un nivel de presiune la alt nivel de presiune mai ridicat. Cilindrii compresor, numiți etape ulterioare, care pot fi de la una la șase sau mai mult, sunt limitatori pentru gazul de proces în timpul compresiei. Pentru a obține o presiune mai mare a gazelor, sunt utilizate mai multe etape. Proiectul poate fi simplu sau dublu. În compresoarele cu acțiune dublă, compresiunea are loc pe ambele părți ale pistonului. Unele cilindri cu acțiune dublă în aplicații cu presiune ridicată au o tijă de piston pe ambele părți ale pistonului pentru a asigura o uniformitate și sarcini echilibrate. Structurile cu cilindri tandem ajuta la minimizarea încărcărilor dinamice prin aranjarea cilindrilor în perechi conectate la arborele cotit comun, astfel încât mișcările pistonului să fie opuse una față de cealaltă. Purtarea pieselor scumpe este minimă. Compresoarele cu un cilindru sunt clasificate fie ca fiind verticale sau orizontale.

Aplicarea compresoarelor volumetrice

Compresoarele volumetrice sunt utilizate pe scară largă pentru procese tehnologice în care este necesară compresia aerului, a gazelor de proces și a agenților frigorifici. Compresoare de tip vrac se găsesc în industria chimică, în agricultură, în electronică, metalurgie, în industria alimentară, în industria farmaceutică, în transportul pneumatic și în alte

Dezavantaje și avantaje

Principalele dezavantaje și avantaje ale compresoarelor volumetrice sunt prezentate în tabelul de mai jos.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: