Fluxurile sunt substanțe care asigură îndepărtarea oxizilor de metale de lipit formate în timpul încălzirii, precum și protecția metalelor care au fost curățate înainte de lipire din oxidare. Fluxurile contribuie, de asemenea, la o mai bună răspândire a lipiturilor în timpul lipirii.
Fluxurile sunt selectate în funcție de metalele sau aliajele lipite și de lipirea utilizată, precum și de tipul lucrărilor de asamblare și asamblare. Punctul de topire al fluxului ar trebui să fie mai mic decât punctul de topire al lipitorului.
Conform efectului asupra metalului, fluxurile sunt împărțite în substanțe active (acide), fără acid, activate, anticorozive și protectoare.
fluxuri active conțin în compoziția lor, acid clorhidric, cloruri și metale fluoruri și t. D. Aceste fluxuri dizolvate rapid peliculă de oxid de pe suprafața metalică, oferind astfel conexiune de mare rezistență mecanică. Cu toate acestea, restul fluxului după lipire provoacă coroziunea intensă a compusului și a metalelor de bază.
La instalarea echipamentelor electrice, utilizarea fluxurilor active nu este permisă, deoarece în timp reziduurile lor corodează stația de lipit.
La fluxurile fără acid se includ colofoniu și fluxuri, preparate pe baza acestuia cu adaos de alcool, terepentină, glicerină. Rășina în timpul lipirii joacă un rol dublu: curăță suprafața oxizilor și o protejează de oxidare. La o temperatură de 150 ° C, colofoniul dizolvă oxizii de plumb, staniu și cupru, curățându-și suprafețele în timpul lipirii. O proprietate foarte valoroasă a coloanei este că aplicarea ei în procesul de lipire nu provoacă coroziunea suprafeței. Rojina este folosită la lipirea cuprului, alamelor și bronzului.
fluxuri Activated pregătesc colofoniu pe bază, cu adaos de cantități mici de acid clorhidric sau fosfat anilină, acid salicilic sau clorhidrat de dietilamina. Aceste fluxuri sunt utilizate în lipirea majorității metalelor și aliajelor (fier, oțel, oțel inoxidabil, cupru, bronz, zinc, nichel, nicrom, argint), inclusiv piese realizate din aliaje de cupru oxidate fără curățare prealabilă. Fondanți sunt activate fluxuri LTI, care includ alcool etilic (66 - 73%), pe bază de colofoniu (20 - 25%) clorhidrat de anilină acid (3 - 7%), trietanolamină (1 - 2%). Flux LTI oferă rezultate bune atunci când se utilizează cuptoare de tablă POS-5 și POS-10, oferind o rezistență sporită a joncțiunii. Pentru lipirea cuprului și a aliajelor de cupru, constanta, argintul, platina și aliajele sale, se folosesc fluxuri anticorozive. Acestea conțin în compoziția lor acidul fosforic prin adăugarea de diverși compuși organici și solvenți. Unele fluxuri anticorozive includ acizi organici. Reziduurile acestor fluxuri nu provoacă coroziune. PTS flux corozivă este format din 63% din vaselina, 6,3% trietanolamină, 6,3% acid salicilic și etanol. Reziduurile de flux sunt îndepărtate prin frecarea părții cu alcool sau acetonă.
Fluxurile de protecție protejează suprafața de metal curată anterior de oxidare și nu au un efect chimic asupra metalului. Acest grup include materiale inactive: ceară, jeleu de petrol, ulei de măsline, pulbere de zahăr etc.
Pentru lipirea cu aliaje de carbon din oțeluri de carbon, se utilizează fontă, cupru, aliaje de cupru, brun (tetraborat de sodiu), care este o pulbere cristalină albă. Se topește la o temperatură de 741 ° C
Pentru piese de alamă de lipit cu flux de lipire de argint este un amestec de 50% clorură de sodiu (sare de masă) și 50% clorură de calciu. Punctul de topire este 605 ° C.
Pentru lipirea aluminiului se utilizează fluxuri. în care punctul de topire este mai mic decât punctul de topire al lipitorului utilizat. Aceste fluxuri conțin de obicei 30-50% clorură de potasiu.
Pentru lipire oțeluri inoxidabile și aliaje de cupru solide rezistente la foc, cupru-zinc și cupru-nichel lipire este aplicat un amestec constând din 50 ° / 50% din borax și acid boric, cu adaos de clorură de zinc.
Pentru a elimina reziduurile de flux după lipire cu lipire, apă caldă și o perie de păr sunt folosite.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: