Compușii de sodiu utilizați în gătitul sulfat de celuloză sunt reactivi costisitori. Trebuie remarcat că, chiar și la începutul istoriei băuturilor alcaline, compușii de sodiu s-au regenerat din lichior negru și s-au reîntors la gătit ca alcool alb.
Soluția neagră se formează ca urmare a reacțiilor în timpul gătitului de lichior alb cu lignină și alte componente ale peretelui celular de lemn. Lichidul negru este într-adevăr negru și conține lignină, săruri de sodiu și reactivi care conțin sulfuri utilizate în gătit.
Soluția neagră este separată de celuloză la etapele de spălare. celuloză după gătit. La începutul lichidul de spălare este pompat de la placa la instalația de evaporare pentru a îndepărta excesul de umiditate din acesta și apoi alimentat la ardere în cazan de recuperare.
Cazanul de regenerare are două scopuri diferite:
- restaurarea substanțelor chimice utilizate în procesul de gătire
- Utilizarea căldurii generate de arderea substanțelor organice din lichior negru pentru producerea de abur.
În cazanul de recuperare din lichior negru, produsele chimice de gătit sulf și sodiu sunt eliberate. Ele sunt reduse sub formă de compuși adecvați pentru prelucrarea ulterioară în ciclul de regenerare a substanțelor chimice. În același timp, căldura este eliberată atunci când substanțele organice sunt arse în lichior. Această căldură este utilizată pentru a produce abur. Prin urmare, cazanul de recuperare funcționează și ca cazan de abur.
Acest boiler regenerativ cu dublă utilizare necesită un dispozitiv complex și face ca funcționarea cazanului să fie mai dificilă în comparație cu cazanele cu abur care utilizează combustibil "normal".
Recuperarea sodiului și a sulfului
În cazanul de regenerare, sulful, care este în lichid negru. este redus la sulfura de sodiu. Unii dintre compușii cu sulf nu se reduc. Gradul de reducere a sulfatului de sodiu în sulfura de sodiu (gradul de reducere) este un indicator important care caracterizează funcționarea cazanului de regenerare. Când lichidul negru este ars, sodiul care rămâne în el reacționează cu dioxidul de carbon pentru a forma carbonat de sodiu.
Topitura care conține sulfit, carbonat și sulfură de sodiu este trimisă din boilerul de recuperare în solventul topit. Atunci când topitura se dizolvă cu un lichid alb slab, se formează lichid verde. Lichidul verde este pompat la departamentul de causificare pentru a obține lichiorul alb necesar gătitului.
Producția de aburi
În timpul gătirii, fibrele lemnoase sunt separate una de cealaltă ca urmare a dizolvării ligninei între fibre. Lingina dizolvată și alte substanțe organice și anorganice dizolvate din lichidul de gătit (lichid negru) sunt separate de celuloză în timpul procesului de spălare. Concentrația de solide în lichior negru crește datorită îndepărtării apei din lichid în timpul evaporării. În cazanul de regenerare, atunci când lichidul negru evaporat este ars în el, sodiul și sulful sunt reduse. Arderea părții organice a lichidului negru eliberează o cantitate semnificativă de energie termică. Căldura este transferată prin pereții țevilor care formează cuptorul, apa de alimentare care circulă în țevi. Apa este transformată în abur, care este utilizat în turbine pentru a genera energie electrică. În plus, o parte din abur este utilizat în diverse procese tehnologice pentru producerea celulozei (de exemplu în gătit, suflare în funingine într-un cazan de regenerare etc.)
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: