Betoane pe bază de zgură metalurgică
Astăzi, betoanele cu utilizarea zgurii metalurgice sunt din ce în ce mai des folosite, ceea ce se datorează în primul rând costului lor relativ scăzut (cu 20-30% mai puțin decât cel convențional).
În funcție de tipul de zgură utilizat, este posibil să se obțină diferite tipuri de beton (în densitate):
- pe zgura industriei de topire a oțelului și a metalelor neferoase - în special grele;
- pe zgură granulată, dărâmături, dărâmături din zgură - grele;
- pe piatra ponce - lumina.
Zgura de beton se întărește, precum și normală, dar dacă sunt supuse procesării în abur sau autoclavă, rezistența lor va fi mai mare. Combinând materialele de zgură și zgură, puteți obține beton din orice clasă (orice putere).
Dacă în beton se înlocuiește un ansamblu mare de roci dense cu piatră zdrobită în zgură (obținută prin măcinarea zgurilor metalurgice dense), atunci rezistența betonului va crește. În cazul utilizării stratului de nisip de zgură, cerința de apă a amestecului crește, ceea ce duce la un consum semnificativ de ciment. Prin urmare, această zgură este foarte utilă în producerea de beton dintr-un amestec cu un mic umplutură de apă (de exemplu, zgură granulată).
Cât de repede se întăresc lianții de zgură? Depinde direct de temperatură. Lianții de zgură (și, prin urmare, betoanele bazate pe acestea) necesită o temperatură de aproximativ 100 ° C (în timp ce pentru cimentul obișnuit Portland, temperatura de procesare este de 80 ° C)! În cazul autoclavului în aburi, presiunea este de aproximativ 1 MPa, temperatura este de 180-190 ° C.
Și care este rezultatul rezistenței la îngheț în astfel de betoane? Este de obicei mai mică decât cea obișnuită (70-100 de cicluri). Pentru a crește rezistența la îngheț, este necesar să se utilizeze tehnologia de autoclavizare în locul vaporilor. Dar, în general, caracteristicile de deformare a acestor betoane le permit să fie utilizate pe scară largă în construcția structurilor portante.
Betoane cu granulație fină
Să vorbim despre betoanele cu granulație fină pe tricotarea zgurii. Aici, rolul liantului este liantul de zgură, și rolul umpluturii este efectuat prin zgură granulată și nisip de zgură. Pentru astfel de beton, rezistența la compresiune este de 10-40 MPa.
Ceea ce afectează mai mult puterea aici? Desigur, ca toate betoanele, acestea sunt proprietățile tuturor componentelor amestecului. Dar, în plus, activitatea agenților de tricotat de zgură nu are nicio importanță. Activitatea crește odată cu creșterea măcinării prin măcinare (suprafața specifică ridicată a lianților), precum și prin metode intensive de compactare a amestecului (presare, vibrare etc.). Dacă toate tehnologiile sunt realizate corect, atunci rezistența betonului crește cu 40-50% comparativ cu valoarea betonului R (mediu) din nisipurile fine.
Betoanele cu granulație fină din zgură se disting de asemenea prin faptul că au o rezistență ridicată la tracțiune și o deformabilitate dezvoltată în comparație cu cele convenționale.
Recent, o astfel de metodă de producție este larg răspândită, în care cimentul portland de tricotat acționează ca un material astringent, iar zgura de furnal servește ca umplutură. Zgura este zdrobită intens (mărind coeziunea particulelor) în instalațiile de impact (mori cu bile). În același timp, pentru a optimiza compoziția granulelor agregatului, în plus față de zgura măcinată, se utilizează, de asemenea, zgură necurățată - pentru a îmbunătăți proprietățile structurale ale betonului viitor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: