Terminalele Wago conectate și uitate

Electronica este în continuare în primul rând o "știință a contactelor": cu o probabilitate de 90% în cazul oricărei disfuncționalități a unității electronice, vina este lipsa contactului în locul potrivit sau prezența acestuia în situații inutile. De aceea, inginerii experimentați aleg terminalele și conectorii uneori chiar mai atent decât alte componente. Seturile de cerințe pentru conectorii terminali în diferite aplicații pot varia semnificativ, dar primul loc va fi întotdeauna fiabilitatea conexiunii electrice. De foarte multe ori este necesară furnizarea unor parametri de conectare garantați pentru o lungă perioadă de timp, sub influența vibrațiilor sau a mediilor agresive. Există cerințe importante, de exemplu, în ceea ce privește rezistența la izolație electrică, siguranța împotriva incendiilor, rezistența la căldură. Fiind la prima vedere o componentă destul de simplă, conectorii terminali reprezintă rezultatele multor ani de lucru de specialiști în diferite domenii ale științei și tehnologiei.

Care este alegerea?

1. Forța de strângere este optimizată proporțional cu secțiunea transversală fără a deteriora conductorul;
2. Racord etanș la gaz în punctul de contact;
3. Vibrații și rezistență la șoc;
4. Economii multiple de timp în timpul instalării;
5. Independența calității contactului de la calificările personalului de întreținere;
6. Nu este nevoie de întreținere ulterioară.

CAGE CLAMP: cum funcționează

Principiul conectării conductorilor la terminalele WAGO este prezentat în Fig. 1 și se bazează pe apăsarea conductorului pe magistrala de transport curent cu ajutorul unui arc de formă specială. Arcul este realizat din oțel crom-nichel (CrNi), care vă permite să obțineți o forță de strângere suficient de ridicată. Se modifică automat în funcție de secțiunea conductorului. Cu alte cuvinte, un terminal proiectat pentru a funcționa cu conductorii cu o secțiune transversală 0,2-16 mm 2 pot fi prinse conductori, a căror secțiune transversală variază în ordine, fără a deteriora nedozhima subțiri și groase alunecarea sau conductori.

Fig. 1. Principiul de conectare a conductorilor pe baza arcului CAGE CLAMP

Autobuzul de transport curent este realizat din cupru electrolitic. Acest material are o conductivitate electrică optimă, stabilitate chimică și inerție la crăparea la coroziune. Suprafața anvelopei este în plus protejată cu o acoperire din plumb cu plumb, care asigură simultan etanșeitatea la contactul de tranziție cu o formă specială. Sub influența unei presiuni superficiale specifice la punctul de contact din CAGE CLAMP, suprafața convexă a conductorului este presată în stratul moale de plumb din tablă în zona de contact. Acest lucru asigură, de asemenea, protecție împotriva coroziunii pe termen lung.

1. Conductorul, care apare adesea cu terminalele cu șurub, nu este conectat sau prins.
2. Atenuarea până la dispariția contactului datorită prinderii cu șurub a bornei cu șurub sub influența vibrațiilor.
3. Necesități pentru întreținerea regulată a conectorilor terminali la fiecare șase luni.

1. Introduceți șurubelnița în orificiul de procesare pentru eliberarea arcului.
2. Introduceți conductorul în terminal.
3. Scoateți șurubelnița, după care arcul va strânge automat conductorul.

Fig. 2. Tehnologia de conectare a conductorului la terminalul WAGO

Comparând acești pași simpli cu conectarea unui cablu la un terminal tradițional cu șurub, puteți vedea cu ușurință unde este salvat timpul de la instalare și de ce personalul de întreținere nu ar trebui să aibă abilitățile speciale pentru a lucra cu terminalele WAGO.

Trebuie remarcat faptul că dezvoltarea cu succes a designului primăverii Cage Clamp a fost precedată de 9 (!) Ani de căutări și experimente de către inginerii WAGO. Apropo, mașina-unelte pentru producerea unui singur tip de izvoare Cage Clamp costă aproximativ 500 mii dolari. Acest lucru se numește "know-how", care nu poate fi furat sau repetat repede. Imediat după terminarea brevetului, acum câțiva ani pe terminalele de acest tip, au apărut în toți producătorii lor majori. Cu toate acestea, la perfecțiunea și diversitatea terminalelor WAGO, acestea trebuie să meargă mult.

Tipuri principale de terminale WAGO

Lumea terminalelor WAGO este imensă, este suficient să spunem că catalogul complet al produselor acestei companii are aproximativ 700 de pagini. Cu toate acestea, pentru a înțelege calitativ principalele tipuri și scopuri ale terminalelor WAGO, volumul articolului din jurnal este destul de bun. Toate terminalele WAGO sunt împărțite în două grupe mari, în funcție de tipul de resort utilizat.

Fig. 3. Exemplu de terminal pe baza unei cleme cu arc

Al doilea grup este terminalele bazate pe clema CAGE CLAMP (Figura 4). Acest tip este ideal atât pentru conductorii solizi, cât și pentru conductorii cu bandă. În special, trebuie remarcat faptul că manșoanele de capăt / piesele de mână pentru conductori atunci când se utilizează CAGE CLAMP nu sunt necesare pentru o conexiune de înaltă calitate. În acest an, WAGO are un alt tip de terminal - FIT-CLAMP (Figura 5), ​​care se bazează pe contactul mortise. Pentru a lucra cu FIT-CLAMP, nu este nevoie să preizolați conductorul din izolație, ceea ce simplifică și accelerează chiar mai mult lucrările de instalare.

Fig. 4. Exemplu de terminal CAGE CLAMP cu arc

Fig. 5. Terminale bazate pe FIT-CLAMP

1. Pentru montarea pe barele portante tip DIN 35 (figura 6).
   

Fig. 6. Montarea terminalelor pe șinele de transport DIN35