În fabricarea lucrărilor de montare a plăcilor de ceramică sau a căptușelii suprafețelor cu piatră naturală și gresie din porțelan, este imposibil să se facă fără o astfel de adaptare ca un tăietor de țiglă. Acest mecanism nu doar simplifică foarte mult implementarea sarcinilor, ci permite și tăierea materialului cu pierderi minime și cu o mare precizie. Cu cât este mai mare volumul de muncă efectuat, cu atât elementele de placare sunt mai scumpe și mai mari, cu atât tehnica avansată este mai puternică și mai avansată. Cele mai frecvente în aplicațiile profesionale sunt plăcile de apă. Cu toate acestea, înainte de a vorbi despre aceasta, trebuie să știți ce fel de dispozitive există pentru împărțirea plăcilor și care sunt principalele lor caracteristici și diferențe.
Soiuri de tăietoare de țiglă
Întreaga unealtă pentru tăierea plăcilor poate fi împărțită în electrică și mecanică. Cea mai recentă varietate include tăietoare manuală pentru țigle, precum și diverse dispozitive improvizate, cum ar fi tăietoare de sticlă, răzuitoare etc. Acest lucru este în mare parte destul de primitiv, dar cu cantități mici de lucru este destul de eficient.
Instrumentul principal pentru astfel de sarcini este electric. Pentru aceasta este posibilă o mașină de rectificat unghiular și o mașină electrică pentru tăierea plăcilor. Și una și celelalte mașini pot fi împărțite în mod condiționat în domenii și profesionale. Cel de-al doilea tip are o putere mare și o resursă mare, având opțiuni suplimentare în setările dispozitivelor, permițând efectuarea procesului în volume mari cu o precizie ridicată. Un element comun de unificare pentru toate ansamblurile electrice este utilizarea unui disc cu diamant ca dispozitiv de tăiere principal. În funcție de tipul și designul dispozitivului, diametrul și tipul de discuri pot fi, de asemenea, diferite.
Cutterele pentru țigle electrice pot funcționa cu sau fără apă. Necesitatea de a tăia elemente de învelire foarte groase sau de dimensiuni mari a necesitat utilizarea unor mecanisme staționare pentru astfel de sarcini, care nu numai că ar putea să efectueze operații precise, ci și să facă acest lucru fără pierderi. Motivul pentru apariția acestor pierderi nu poate fi neapărat tăierea inexactă a plăcilor, ci și crăparea lor de supraîncălzire. De aceea a fost nevoie să se rezolve constructiv posibilitatea de răcire nu numai a discurilor de tăiere, ci și a materialelor tăiate.
Lichidul efectuează simultan câteva funcții utile:
- prelungirea duratei de viață a discurilor de tăiere;
- răcirea elementului tăiat pentru a împiedica despicarea acestuia;
- absorbția prafului și a resturilor;
- capacitatea de a desfășura o activitate continuă.
Cu o anumită greutate și, la prima vedere, nu confortul unor astfel de mașini, totuși performanțele și funcționalitatea lor ridicate împing aceste părți negative în fundal. Dimensiunile mari sunt legate, în primul rând, de utilizarea unor motoare electrice foarte puternice, care asigură o putere suficientă pentru o muncă continuă cu materiale dense. În al doilea rând, acești tăietori de țigle necesită alimentarea cu furtunuri lichide și acest lucru determină întotdeauna necesitatea de a conecta instalarea unităților în prezența conductelor de apă sau a altor surse de alimentare cu apă.
Decuparea placilor de apă în funcție de tipul de răcire cu apă poate fi:
- Cu livrare forțată a lichidului de răcire. Cu un astfel de dispozitiv, apa este alimentată prin tub către locul tăierii și apoi curge până la capacitatea inferioară, ceea ce îi permite să fie utilizată ciclic.
- Cu răcire pasivă a lamei de tăiere. În partea inferioară a dispozitivului există o baie cu un lichid, în care elementul de tăiere este scufundat în timpul funcționării.
Pe tipul de plasare a motorului, există și diferențe. Construcțiile sunt
- cu locația superioară a motorului (o astfel de majoritate);
- montare inferioară a motorului (rară).
Utilizarea motoarelor puternice și a sistemelor pentru fixarea materialelor tăiate permite separarea plăcilor foarte groase nu numai în linie dreaptă, dar și sub un unghi.
Ce mașină de tăiat profesională este preferabilă?
În funcție de capacitatea și disponibilitatea diferitelor funcții suplimentare, dispozitivele pentru tăierea plăcilor și a plăcilor de porțelan sunt semnificativ diferite în ceea ce privește prețul și gradul de fiabilitate. Mulți profesioniști și-au determinat mult timp evaluarea celor mai de succes în aplicarea dispozitivelor cu alimentare cu apă.
- Cel mai faimos;
- De Walt (SUA);
- Matrix (Germania);
- Makita (Japonia);
- Hammer (Germania);
- Mai puțin faimos, dar mai accesibil;
- Sigma (Ucraina);
- Prorab (Rusia);
- Practica (Rusia);
- Zubr (Rusia).
Prețurile pentru echipamente similare sunt:
- de la 100 la 300 cu. pentru produsele țărilor din Ucraina și Rusia;
- de la 300 la 3000 USD. pentru produsele producătorilor străini.
concluzie
Utilizarea mașinilor electrice de răcire cu răcire cu apă poate fi motivată de necesitatea desfășurării unor activități profesionale. Pentru uz casnic, această tehnică este inadecvată și complet înlocuită. Domeniul de aplicare al acestor unități nu se limitează la tăierea plăcilor sau a plăcilor ceramice. Această tehnică este utilizată cu succes în prelucrarea și separarea pietrei naturale. Industria produce în fiecare an modele mai compacte pe care oricine le poate permite.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: