Suflanta prin difuzie este una dintre cele mai multe metode de îmbinare a unui metal. Poate fi un produs omogen sau eterogen, un aliaj, un material nemetalic. Forma obiectului este solidă. Procesul de îmbinare are loc prin difuzia atomilor prin suprafața de cuplare.
Procesul de sudura prin difuzie
Ce temperatură trebuie menținută în timpul sudării prin difuzie? Există un răspuns bine întemeiat și legitim la această întrebare. Recomandare ridicată t 0 încălzirea suprafeței de lucru: 0,5-0,77. Și aceasta este la o presiune de compresie relativ scăzută. Doar 0,5-0 MPa. Dacă vorbim despre expunerea izometrică, timpul se întinde de la câteva minute și poate dura până la câteva ore.
Domeniul de aplicare
Suflanta prin difuzie este folosită în mod tradițional în industria grea. Sfera de fabricare a instrumentelor este elementul ei propriu. Dispozitive semiconductoare, ansambluri fabricate din cermet și unități catodice, este o listă mică, stăpânită prin această metodă.
Suflanta prin difuzie este adaptată pentru lucrul cu piesele de lucru medii și mari. Metoda este potrivită pentru lucrul cu forme complexe, care nu pot fi obținute printr-o metodă mecanică. În plus, această opțiune pierde din punct de vedere economic.
Suflanta prin difuzie a găsit aplicații la conectarea oricăror materiale pe bază de metal. Acestea sunt:
Și, de asemenea, aliaje eterogene: niobiu, tungsten și titan. Această metodă combină produse metalice și nemetalice: cum ar fi oțel și grafit, cupru + sticlă. Alte combinații de conexiuni sunt posibile.
Avantaje și dezavantaje
Ca orice alt tip de compus, sudarea cu difuzie în vid are părțile sale pozitive și negative. În mod tradițional, începem cu un rezultat pozitiv.
- Prin combinarea metalelor tradiționale și neuniforme, precum și a solidelor, nu există în cele din urmă nici o deformare a produsului produs.
- În acest proces, nu este nevoie să se utilizeze consumabile sub formă de aliaje și fluxuri.
- Metoda face posibilă discutarea despre producția non-deșeurilor, care nu poate fi plăcută.
- Producția nu necesită instalarea unor sisteme scumpe și greoaie de ventilare a aerului.
- Tehnologia de sudură prin difuzie elimină apariția vaporilor dăunători și asigură un contact electric stabil.
- În lucrare nu există stropi de metal, radiații ultraviolete dăunătoare sănătății umane și pulverizare fin dispersată.
- În etapa finală, producția produsului finit este un detaliu al aspectului estetic. Ulterior, nu este nevoie de prelucrare suplimentară, îndepărtarea reziduurilor de metal sub formă de scară.
Partea terminată după sudarea prin difuzie
Dezavantajul este:
- Suflanta prin difuzie este posibilă prin utilizarea unei camere speciale de vid.
- În consecință, utilizarea sa este limitată la producție. Într-un mediu casnic, sudarea cu difuzie în vid este imposibilă.
- Procesul durează mult. O atenție deosebită este acordată fazei pregătitoare.
- Echipamentul pentru procesul de conectare este foarte scump.
- Instalarea este greoaie și ocupă mult spațiu. Pentru instalarea și funcționarea normală, sunt necesare suprafețe mari de lucru.
- Sistemele de sudură cu difuzie în vid sunt posibile cu întreținerea corespunzătoare. În plus, procesul consumator de timp necesită anumite cunoștințe și aptitudini de la artiștii interpreți sau executanți. Și, de asemenea, înțelegerea procesului tehnologic și a experienței practice de realizare a acestui tip de muncă.
Toate acestea limitează posibilitățile și reduc gama de interese industriale, din păcate.
Modalități de utilizare a metodei: cum se întâmplă acest lucru?
Suflanta prin difuzie este folosirea a 2 tehnologii diferite. Pulsul de energie se îndreaptă spre piesa de prelucrat într-un mod continuu, cu utilizarea ulterioară a vidului.
Este necesar să reglați modul și viteza direct în timpul ciclului de funcționare. "
Tehnologia sudurii prin difuzie implică o serie de acțiuni, și anume:
- Inițial, piesele de lucru sunt finalizate.
- Acestea sunt apoi tratate sub vid.
- Apoi, piesa de prelucrat este lăsată să se odihnească până când se răcește complet.
Tehnologia de sudare prin difuzie
Cusăturile sunt formate din două etape:
Moduri de sudură prin difuzie
Noțiunea de etape de proces include încălzirea, precum și forțele de frecare și de compresie. Timpul este stabilit independent și depinde de densitatea semifabricatelor.
Fibrele metalice sunt topite prin inducție, care este direct influențată de grinzile electrice, care au rezistență de tip invers.
Pentru a proteja metalul de oxidare, toate părțile trebuie curățate cu atenție înainte de efectuarea lucrărilor.
Ce echipament este necesar?
Pentru această metodă sunt adecvate mai multe tipuri de echipamente. Diferența lor în specificitatea compusului de metale. Mașini bine-dovedite, cum ar fi MDVS în producția de pneuri flexibile din cupru și fabricarea de grupuri de contact de cupru și switch-uri kerritovyh.
Separat este necesar să se spună despre complexul UDVM-201, USDV-630 și MDAV-302. Acestea sunt cele mai comune instalații care s-au dovedit în diverse ramuri ale managementului.
Caracteristicile compușilor obținuți
Suflanta prin difuzie face posibilă obținerea unei articulații omogene fără deformare la articulații.
Grinzile de cristal ale materialului nu sunt încălcate în zona de conectare. Asta presupune absența unei cusături delicate.
Calitatea cusăturii determină în cele din urmă partea care urmează să fie creată. "
Conectarea pieselor din titan
Suflanta prin difuzie a titanului și a aliajelor se caracterizează prin obținerea unui compus de înaltă calitate cu o eficiență economică ridicată.
Compoziția chimică a aliajului din titan nu exercită nicio influență asupra rezistenței articulației elementelor de lucru ale metodei de mai sus. "
Metoda este utilizată pe scară largă în industria medicală. Cu ajutorul lui a devenit posibilă producerea celor mai calitative proteze.
Preformele sunt încălzite la t0 cu 50-100 mai mici decât t0 la care este posibilă o transformare polimorfică.
Este necesar să existe o ușoară presiune asupra materialelor de lucru. Aproximativ 0,05-0,15 kgf pe mm2.
Măsuri de siguranță
Suflanta prin difuzie a metalelor necesită ca toți angajații să respecte cu strictețe prevederile TB și să adere la procesul tehnologic.
Angajații trebuie să folosească echipament individual de protecție și să dea instrucțiuni orale suplimentare înainte de muncă.
Locul de muncă trebuie să fie pregătit în avans, echipamentul tehnologic este verificat.
Pentru îndeplinirea sarcinilor, persoanele cu vârsta peste 18 ani care au urmat cursuri speciale și examen medical sunt permise.
Siguranța este reglementată de prevederi separate ale ministerelor și departamentelor, precum și de reglementările interne ale întreprinderilor industriale.
concluzie
Utilizarea acestei metode vă permite să combinați acele materiale care nu pot fi combinate în nici un alt mod. Cu toate acestea, există restricții în utilizare, care nu pot decât să afecteze evoluția procesului. Specializarea acestei metode este un profil îngust specific numai ramurilor individuale de management.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: