Siguranța funcționării vaselor sub presiune

Recipiente sub presiune sunt echipate precum și cazane, supape de reducere a presiunii, manometre, termometre, supape, și așa mai departe. D. Cerințe pentru acestea sunt în esență aceleași, dar există diferențe.







Conform calculelor, numărul de supape de siguranță și dimensiunea și lățimea de bandă a acestora sunt stabilite având în vedere faptul că nava nu a putut fi format o presiune mai mare decât presiunea de lucru mai mare de 0,05 MPa pentru un vas de presiune la 0,29 MPa, inclusiv; cu 15% pentru vasele cu o presiune de la 0,29 MPa la 5,8 MPa; cu 10% pentru navele cu o presiune mai mare de 5,8 MPa.

Serviciul navei ar trebui să fie încredințat persoanelor care au împlinit vârsta de 18 ani și care au fost supuse unei pregătiri industriale, atestat în comisia de calificare și instrucțiuni privind întreținerea în siguranță a navelor. Persoanelor care au trecut testul trebuie să li se elibereze certificate. La întreprindere, inginerul șef dezvoltă și aprobă instrucțiunile privind un mod de lucru și un serviciu sigur al navelor. Instrucțiunile sunt oferite însoțitorilor și postate la locul de muncă; cel puțin o dată pe an de către o comisie desemnată printr-un ordin pentru o întreprindere, se efectuează un control al cunoștințelor, documentat de protocol.

În nici un caz nu este permisă repararea navelor în timpul funcționării

Examinarea vasculară se efectuează în timpul lucrului cel puțin o dată pe an. Toate elementele de cazane, conducte, supraîncălzitoare și echipamente auxiliare cu o temperatură a peretelui a suprafeței exterioare de peste 43 ° C în locații accesibile trebuie acoperite cu izolație termică.

Testele hidraulice fac obiectul tuturor navelor după fabricarea lor.

În testele hidraulice, apa se aplică la o temperatură egală cu temperatura ambiantă. Se consideră că nava a rezistat unui test hidraulic, dacă nu există semne de ruptură, scurgere și transpirație în îmbinările sudate și pe metalul de bază, se constată deformări reziduale vizibile. Testele hidraulice se efectuează cel puțin o dată la 8 ani.

Principalele motive pentru exploziile cilindrilor sunt:

lovituri sau picături de cilindri (în special periculoase atunci când pereții sunt încălziți sau la temperaturi minus);

debit de butelii de gaz;

încălzirea sau răcirea excesivă a cilindrilor;

umplerea cilindrilor cu alt gaz (utilizarea buteliilor pentru alte scopuri);

încărcarea excesiv de rapidă a cilindrilor cu gaz lichefiat (care duce la supraîncălzirea becurilor cilindrilor până la 400 ° C);

pătrunderea uleiurilor sau prafului exploziv;

formarea de rugina, cântare, scânteiere;

Pentru a evita o explozie, dacă se utilizează umplere specială (rapidă) sau consum de gaze, sunt instalate supape speciale cu supape de reducere a presiunii și manometre (una de lucru, cealaltă comandă).

Ca măsură de precauție la umplerea cilindrilor, este lăsat cel puțin 10% din volumul necompletat (90% este umplut).

Cilindrii în stare de funcționare trebuie inspectați periodic cel puțin 5 ani de acum înainte. Cilindrii pentru lichefierea gazelor comprimate utilizate pentru combustibil și care provoacă coroziune metalică (clor, clorură de metil, hidrogen sulfurat, acid clorhidric) vor fi testate după 2 ani.

Autorizația de anchetă se eliberează întreprinderilor - umpluturi, stații de alimentare și puncte de testare de către Autoritatea de Supraveghere a Protecției Muncii.

În cazul în care inspecția a relevat crăpături, dents, cochilii și riscuri mai mult de 10% din grosimea normală a peretelui, lacrimi, uzura firului gâtului, cilindrii sunt respinși. Balonul, care are un atașament oblic sau slab, nu poate fi inspectat în continuare.







Pentru a evita utilizarea abuzivă a cilindrilor de culoare colorant corespunzător și inscripții este aplicată, iar supapele de înecare laterale trebuie să aibă un alt fir (oxigen si gaz inert - drept, pentru inflamabile - stânga).

Cilindri marca - bat pe porțiunea sferică superioară a datelor de locuințe metalice: marca, marca produse OTC, numărul de cilindri, greutatea reală a cilindrului gol (kg) Capacitate rezervor (L), de operare și testați presiunea hidraulică (MPa), data (luna și anul ) și data următoarei anchete.

La stivuirea cilindrilor în stive, înălțimea acestora nu trebuie să depășească 1,5 m, supapele trebuie să fie orientate într-o direcție.

Ca garnitură au fost utilizate bare de lemn cu tăiere pentru cuiburile cilindrilor. Cilindrii pot fi transportați în poziție verticală în recipiente speciale. Pe cilindri trebuie să fie inele de cauciuc.

Exploziile în timpul funcționării compresoarelor pot apărea datorită:

suprapresiune normativă;

depășirea temperaturii de încălzire și formarea amestecurilor explozive ale produselor de descompunere ale uleiurilor lubrifiante cu oxigenul în aer;

încălcarea cerințelor privind funcționarea întreținerii preventive;

încălcarea programului de curățenie;

aspirarea gazelor explozive, a prafului, a fibrelor, a uleiurilor etc. în compresor.

Pentru a realiza funcționarea în siguranță a instalațiilor de compresoare, acestea trebuie să fie echipate cu:

- manometre (unul de lucru, al doilea de control), termometre și termocupluri în fiecare etapă a compresorului;

manometre și termometre pentru monitorizarea presiunii și temperaturii uleiurilor lubrifiante cu lubrifiere automată;

supape de siguranță pe fiecare treaptă de compresor;

sistemul de alarmă și oprirea automată a compresorului atunci când temperatura și presiunea depășesc valorile admise, supapele de închidere, telecomanda și monitorizarea unității de compresor.

Navele care lucrează sub presiune sunt echipamente de pericol sporit. Cerințele pentru proiectarea, instalarea, adaptarea, instalarea, repararea și funcționarea acestora sunt stabilite de regulile Gosgortechnadzor din Rusia [26]. Regulile se aplică:

# 61607; vasele care funcționează sub presiunea apei sau a altui lichid cu o temperatură care depășește punctul de fierbere la o presiune de 0,07 MPa fără presiune hidrostatică;

# 61607; nave care operează sub presiunea aburului sau gazului de peste 0,07 MPa;

# 61607; cilindrii destinați transportului și depozitării gazelor comprimate, lichefiate și dizolvate la o presiune mai mare de 0,07 MPa;

# 61607; cisterne și vase pentru transportul sau depozitarea gazelor lichefiate, lichide și solide comprimate, în care se produce periodic o presiune de peste 0,07 MPa pentru golirea lor;

Aceste reguli nu se aplică:

# 61607; navele care operează sub vid;

Pentru a gestiona munca și pentru a asigura condiții de funcționare sigure, navele, în funcție de destinația lor, sunt dotate cu: o supapă specială de închidere sau închidere; instrumente de măsurare a presiunii; Dispozitive de măsurare a temperaturii; dispozitive de siguranță; indicatorii nivelului lichidului.

Navele echipate cu închideri cu eliberare rapidă trebuie să aibă dispozitive de siguranță care să excludă posibilitatea de a porni vasul sub presiune atunci când capacul nu este complet închis și deschis când presiunea este prezentă în vas. Aceste nave trebuie să fie echipate cu încuietori cu marcaj.

Supapa de închidere sau de închidere trebuie instalată pe fitingurile direct conectate la vas sau pe conductele mediului de lucru. Pe volantul robinetului de închidere, direcția de rotație trebuie indicată atunci când se deschide sau se închide supapa.

Fiecare navă (cavitatea vasului combinat) trebuie să fie echipată cu dispozitive de siguranță de la o creștere a presiunii deasupra nivelului admis. Următoarele modele de siguranțe sunt utilizate ca astfel de dispozitive: primăvară; Pârghie-marfă; Impuls (compus din principala supapă de siguranță IPS și supapa de control IPK directă); membrană LPA cu membrane de colaps.

În cazul în care examinarea tehnică se permite să folosească toate metodele de testare non-distructive, inclusiv metoda de emisie acustică. inspecție tehnică primară și extraordinară a navelor, inspector organisme înregistrate Gosgortechnadzor Rusia, precum și inspecția tehnică periodică a acestor nave care conțin substanțe explozive sau inflamabile ale claselor 1 și 2 ale pericol în conformitate cu GOST 12.1.007-79, realizat Gosgortechnadzor Rusia.

Testarea periodică a cunoștințelor personalului care deservește navele trebuie să fie efectuată cel puțin o dată la 12 luni. Admiterea personalului la întreținerea independentă a navelor se face prin ordinul de organizare sau comandă la magazin.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: